防水透湿涂层织物的发展及工艺探讨

讨论防水透湿涂层织物的发展和机理及防水透湿涂层工艺的影响因素     

微孔型泡沫涂层防水透湿工艺研究

鉴于人们对改善衣用织物穿着舒适性的要求日益提高以及涂层织物整理工艺的兴起发展,本文根据防水透湿加工工艺有关的文献资料及试验情况,对泡沫涂层防水透湿的基本原理,泡沫的稳定性和泡沫涂层工艺流程等作了初步介绍与探讨。     

防水透湿涂层织物的现状及发展趋势

介绍了防水透湿涂层织物的现状,并按防水透湿原理,涂层剂种类,防水透湿织物的性能等方面对它进行分别叙述。分析了其发展趋势,介绍了防水透湿涂层技术在皮革工业中的应用。     

聚氨酯转移涂层织物的透湿防水性能

 利用亲水和非亲水性聚氨酯(PU)树脂,经一定的工艺加工成聚氨酯转移涂层织物。测量与分析了织物孔径结构、接触角、透湿量以及耐静水压等参数。结果表明,采用非亲水性PU树脂的涂层织物,仅有微孔透湿,透湿率低,但防水性好;而亲水性PU涂层织物,既有以水蒸气和液态水形式通过“溶解—扩散—吸附”传递;又有通过微孔质扩散,故该类亲水性PU涂层织物具有很好的透湿性能,但防水性不足,达不到PU涂层织物透湿性与防水性和谐统一的要求。     

功能性防水透湿涂层织物性能及其影响因素

制造防水透湿织物的方法一般有高密织物生产路线和涂层整理生产路线。介绍了国内外防水透湿织物的开发过程、性能要求、防水透湿整理原理、透湿性的测试及计算方法,并对这两种路线生产的织物的透湿性进行比较;重点分析了亲水型防水透湿涂层织物性能的优越性及影响因素。     

真丝绸防水透湿泡沫涂层产品研究

真丝绸的防水透湿泡沫涂层产品除具有一定的防水性和耐水压性能外,还具有使薄型织物增厚,且产品手感柔软,高透湿之优点。其涂层膜的透湿性是精细涂层所不能相比的,泡沫涂层是将特定的助剂加入涂层胶中进行机械发泡,然后涂于织物背面,经烘干、培烘后在织物表面上形成具有微孔的涂层膜。该涂层膜具有一定的厚度,所以经泡沫涂层后既增加了织物厚度又赋予织物优良的性能,具有特殊风格和功能。通过这次“八五”攻关,我厂基本形成了一套适合于真丝绸的泡沫涂层整理生产线,完善了生产技术和工艺,为涂层服装加工创造了良好条件,同时也为…     

聚氨酯PU涂层织物防水透湿性能的研究

选用锦纶长丝作基布，经添加十八醇致孔剂，采用湿法PU涂层可获得高防水透湿及一定物理机械性能的涂层织物，探讨了聚氨酯用量、凝固浴及十八醇对PU涂层织物透湿性的影响，含氟防水剂对织物防水性的影响，并得出了合理的工艺条件：聚氨酯用量20％、凝固浴中的DMF20％，温度30℃，十八醇与含氟防水剂用量(相对聚氨酯涂覆液)分别为3％和0．4％～1．2％。     

聚氨酯PU转移涂层防水透湿合成革的研制

选用合适的溶剂和聚氨酯PU树脂,以涤纶长丝、全棉、涤棉混纺织物作基布,利用转移涂层法,制备了聚氨酯PU转移涂层防水透湿合成革。通过对样品的防水、透湿性能测试、分析,探讨了制作样品的关键工艺。为优化工艺,制备优质的聚氨酯PU转移涂层防水透湿合成革,提供一定的基础     

多功能涂层织物的性能研究

探讨了在亲水型聚氨酯防水透湿涂层剂中加入阻燃剂对涂层织物性能的影响。研究表明,阻燃剂对涂层织物透湿量、耐静水压有一定影响,但大大改善了织物的阻燃性能,从而实现防水、透湿和阻燃三效合一的多功能产品。     

自交联型防水透湿水性聚氨酯织物涂层剂的研制

制备端氨基聚氨酯预聚体，进一步与聚丙烯腈水解物（HPAN）反应性共混，合成了单组分防水透湿自乳化水性PU织物涂层剂，同时分析了合成PU预聚体时各物料对涂层剂防水透湿性能的影响，该涂层剂具有良好的防水透湿性能，且合成简单，成本低廉。     

防水透湿织物耐静水压测试方法比较

耐静水压指标是防水透湿织物的重要指标之一,介绍了几种常用的测试静水压的方法,并进行了比较,认为Mullen测试方法适用于测试涂层或层压防水透湿织物的防水性,而静压头方法更适用于测试防水性能稍低的织物,如高密织物。展望了防水透湿织物性能提高与产品开发的研究方向。     

一种抗菌聚氨酯仿皮革手感剂的制备方法

随着可持续发展理念的提出,学者对生物环境友好型产品的关注度逐渐增加.基于此,本文采用"浸轧-涂层"方法,将棉织物进行防水整理,使面料具备优异的拒水性能,再将水性聚氨酯复配交联剂、抗菌整理剂对防水整理后的面料进行干法涂层,最终制备一种手感剂并使整理后织物具备优异的防水透湿及抗菌性能,手感蓬松柔软.该手感剂也可应用于鞋材、...     

涂层、层压复合织物生产技术与设备

介绍了涂层、层压复合织物的发展前景。对涂层生产技术中的涂层方法、涂层剂种类,层压复合技术中的黏合技术、黏合剂、防水透湿薄膜进行了阐述和说明,对生产设备也做了比较。     

纳米二氧化硅改性水性聚氨酯防水透湿涂层织物的制备及其性能

为提升水性聚氨酯涂层织物的防水透湿功能,采用R972疏水型气相纳米二氧化硅对水性聚氨酯进行共混改性,以涂层的方式对纯棉针织物进行整理。利用红外光谱仪、扫描电子显微镜和超景深显微镜对纳米二氧化硅水性聚氨酯复合涂层的结构和形貌进行表征。研究了纳米二氧化硅质量分数对织物防水透湿性能的影响。结果表明:疏水型气相纳米二氧化硅可以在水性聚氨酯体系中发挥良好的纳米效应,并且对水性聚氨酯涂层膜的结构并无较大影响;当纳米二氧化硅质量分数为1.5%时,涂层膜的吸水率降低55.4%,涂层织物的透湿量增加54.7%,耐静水压和接触角分别增大86%和131.4%,同时复合涂层的力学性能也得到了显著改善。     

功能性后整理对全棉织物透气性的影响

介绍了树脂、阻燃、拒水拒油、生物、液氨和涂层等功能整理对全棉织物透气性的影响。通过实测数据得出,除了液氨整理使棉织物透气性上升外,其他整理均有下降。     

纳米二氧化硅/聚醚共聚乙酰胺防水透气涂层织物的研制及其性能

为改善聚醚共聚乙酰胺涂层的防水透气及力学性能,将采用St?ber 方法制备的无机颗粒与强疏水性的聚醚共聚乙酰胺高分子材料有效复合,制备出高性能的有机/无机复合防水透气织物涂层。分别对制备的无机颗粒成分及其形貌结构,以及涂层和涂层织物的形貌结构进行表征分析,并讨论无机颗粒添加量对涂层和涂层织物防水透气及力学性能的影响。结果表明：制备的无机颗粒为纳米球形二氧化硅颗粒,适当添加该颗粒可有效改善涂层织物的综合性能,使其达到服用要求;当其添加量为1.5%时,涂层织物综合性能最优,涂层的断裂强力、断裂伸长率分别增加52.4%和11.0%,涂层织物表面接触角增大20.0%,透气率增幅达242.6%。     

Waterproof and moisture permeable coating of polyester fabrics using a novel waterborne polyurethane agent modified with silk fibroin and polyvinylpyrrolidone

A novel waterproof and moisture-permeable coating agent was prepared by modifying a waterborne polyurethane (WPU) agent with silk fibroin (SF) and polyvinylpyrrolidone (PVP), and the PVP/SF/WPU blended agent was applied in polyester fabric coating to achieve a desirable waterproof and breathable effect. The PVP/SF/WPU film prepared by the novel coating agent was characterized with Fourier transform infrared (FT-IR), scanning electron microscope (SEM), thermogravimetry (TG) and X-ray diffraction (XRD) techniques, and the moisture permeability and water repellency of the PVP/SF/WPU coated polyester fabrics were evaluated. The results showed that the thermostability of the blended film was increased compared to the single WPU film, and the compatibility of SF and polyurethane was improved with adding PVP component; the moisture permeability and waterproof of the PVP/SF/WPU coated polyester fabrics were improved significantly. The optimized recipe of the PVP/SF/WPU-coating agent was as follows: 10 wt.%SF (with particle size of 5 μm), 4 wt.% PVP, 4 wt.% cross-linking agent TF694A, and 2 wt.% Thickener TF601. The water vapor transmission rate and hydrostatic pressure value of the PVP/SF/WPU coated polyester fabric reached 5,031 g/ (m² 24 h) and 493 mm H₂O, respectively. The physical and mechanical properties of the coated fabric were not considerably affected.