钢管涡流检测退磁研究

对钢管涡流检测退磁方法进行理论分析，介绍交直流退磁线圈参数和退磁效果。     

轴承套圈退磁清洗机的设计

为了适应轴承加工技术对后处理工艺的要求，设计一套轴承退磁清洗装置，该设计摒弃了传统的退磁方法，它利用R—L—C放电回路所形成的高能量交流脉冲，在磁感应线圈中形成极强的磁场来达到退磁的目的，并介绍了该装置的组成和结构特点。实践证明，该设备具有退磁清洗效果好，生产环节少，生产成本低等优点。     

厚壁合金钢管磁性探伤后的退磁技术

根据厚壁合金钢管在涡流及漏磁无损检测中的特点,分析了厚壁合金钢管在探伤过程中存在剩磁的原因。针对难以退磁的合金材料,提出了一种新的退磁方法。在实践应用中,解决了厚壁合金钢管在无损探伤中退磁难的问题,效果明显。     

磁粉探伤磁化与退磁方法

讨论了磁粉探伤磁化零件时退磁场Ｈｄ对零件有效磁化场的影响以及探伤后对合格零件需要退磁时应选用的退磁磁场强度。     

基于改进STO的IPMSM退磁故障模型预测MTPA容错控制

针对内嵌式永磁同步电机发生退磁故障时系统模型和参数发生改变,控制器控制性能严重下降的问题,提出基于改进STO的退磁故障模型预测MTPA容错控制策略。首先针对电机发生退磁故障,分析模型参数变化,重新构建故障模型,并且求解了考虑故障状态的MTPA曲线。然后针对模型预测控制对参数变化的敏感性问题,构建改进的STO观测器,对永磁体磁链在线识别。最后设计电流模型预测控制器,对退磁故障的IPMSM进行容错控制。通过实验对比,构建的观测器对退磁故障情况的永磁体磁链有更好的观测性能,并且容错控制策略也更优秀。     

高剩磁透平叶片的退磁技术研究

透平叶片在尺寸检验、磁粉检测和装配过程中,经常会发现叶片剩磁超标的问题。利用磁粉探伤机对其进行退磁很难达到预期效果。本文对叶片剩磁产生原因进行分析,并基于磁场的矢量特征,提出了直流单向退磁的方法,对高剩磁叶片及类似工件的退磁技术具有一定的参考意义。     

工件剩磁的退磁方法和退磁后的检验

工件剩磁的退磁方法和退磁后的检验辽宁省铁岭农机校傅建国，张志臣主题词退磁１前言在生产制造过程中，有时要把工件置于磁场中进行加工制造。比如平面磨床利用电磁铁把工件牢牢地吸在工作台上，进行磨削。这些工件在加工中被磁化，虽然加工完毕后就脱离了磁场，但工件上...     

退磁器铁芯浮动叠压铆装模具

退磁器铁芯浮动叠压铆装模具山东威海电机总厂陈国栋我厂生产的出口退磁器，Ｅ形铁芯是由０．５ｍｍ硅钢冲片，用４个４ｍｍＭＬ２０铆钉与４个固定支架叠压铆装而成如图１。铁芯铆装工艺是铁芯制造的主要环节，是直接影响退磁器的电磁性能和寿命的关键。要求铁芯在工作时...     

铁磁材料制造工艺对金属磁记忆信号的影响

在采用金属磁记忆信号对铁磁材料进行损伤评价时,为排除制造工艺引入的冗余干扰信号,本研究针对两种铁磁性特种钢,采用EMS2003型金属磁记忆仪检测了锻造、铣削、磨削加工及热处理工艺后试件表面磁记忆信号的变化,并比较了交流电退磁与热处理退磁不同的退磁效果.结果显示:各机加工工序将引入不同形式的外载荷,导致磁记忆信号呈无规律杂乱分布,磨削工序引入外加激励磁场,产生强烈的干扰信号.经过交流电退磁后,试件表面依然存在残余磁场,而采用超过铁磁材料居里点的高温热处理退磁可以获得纯净的磁记忆信号.这一结果可以为利用磁记忆信号对铁磁材料进行损伤评价提供基础实验依据.     

平磨后的工件应该退磁

平磨后的工件应该退磁线切割加工多数都在平磨以后；按正常的工艺，平磨后应该退磁。但是在线切割加工时往往工件没有退磁。这样使线切割加工产生的电腐蚀颗粒吸附在割缝中；特别是当工件比较厚时，不退磁容易造成切割进给不均匀、加工表面粗糙度增大、短路、断丝等等现象...     

基于磁荷假说的圆钢棒退磁因子计算

由于椭球体的磁介质能在均匀外磁场中被均匀磁化，而有限长的圆柱体磁介质在均匀外磁场中的磁化是不均匀的，不符合《磁粉探伤》教材中所列举的圆钢棒退磁因子列举数值的实际情况。简要介绍了有关磁介质的两种理论，即磁荷假说以及安培分子环流假说。从磁荷假说入手，推导了圆钢棒退磁因子的计算公式。将推导所得退磁因子数值与教材中的列举数值进行了比较，结果发现，推导计算值与教材中的数据差距很大，因此有必要对教材中圆钢棒的退磁因子进行修正。     

高性能稀土磁体的开发

高耐热性高性能NdFeB磁体开发动向 NdFeB烧结磁体在电动机上使用时,对磁体最重要的要求便是不能发生热退磁.所谓的热退磁是指不可逆的去磁现象,只有进行再充磁才能确保其初始的磁通量.     

MM7132A精密磨床和M7120D平面磨床的维修

一．MM7132A精密磨床的维修杭州机床厂生产的MM132A精密磨床，其磁盘的退磁装置设计得比较巧妙，原理图如图1，工作完毕按退磁按钮SB7，退磁电机M7即被起动，通过减速机构带动退磁开关转动，进行自动退磁，当SA3转动一圈至原位时，微动开关for2，85）断开，M7停转，完成一次自动退磁。这里时间继电器KT的作用是当按下SB7，SQ4未处于压合状态，由KT；常闹延时断开触点（2，85）给KM7通路，使得M7转动，延时约SS，M7转过一个角度，使得Spe处于压合状态，触点况（2，85）延时断开，由SQ4（2，85）这条通路给KM7供电。最近这台磨床…     

新型平面磨床充磁退磁系统

本文介绍了由四只双向可控硅构成的桥式整流电路。由于该电路输出电压大小可调节，而其极性可正反转换，被应用于平面磨床充磁退磁系统，并具有结构简单，造价低，运行稳定可靠，退磁效果佳等特点。     

采用磁力显微镜观察Nd-Fe-B磁体磁畴

日本SII纳米技术公司山罔武博采用高矫顽力FePt探头（Hc〉10kOe）,并控制真空中Q系数,使磁力显微镜能够辨别Nd—Fe-B烧结磁体磁化态和热退磁态。磁力显微镜能够观察200℃以下Nd—Fe—B烧结磁体的热退磁过程。     

混合辐照场对烧结Nd_2Fe_(14)B永磁体的影响

研究了混合辐照场对烧结Nd_2Fe_(14)B永磁体磁性能的影响。混合辐照场对45SH和52N两种永磁体有不同的影响,磁体的磁通量经辐照后都有所降低。52N磁体的磁通量降低较为明显,达到了6.205%,而45SH磁体磁通量仅降低了0.205%。辐照后将永磁体再次磁化至技术饱和,磁通恢复率均在99.8%以上,说明辐照没有改变永磁体的晶体结构,XRD分析也证明了这一点。辐照退磁机理与入射粒子的能量和剂量有关,当入射粒子剂量较低时,辐照退磁与热退磁机理相同。     

用磁通计螺线管法所测铁磁圆柱样品磁化强度对磁场的关系曲线的退磁修正

介绍一种开发中的技术,可把铁磁圆柱样品用磁通计螺线管法测量的磁化强度对外加磁场的关系曲线施行退磁修正,成为材料的真实磁化强度对磁场的关系曲线。与通常采用人为指定的一两个退磁因子数值的方法不同,这种技术采用的是准确计算出的,随被修正曲线每点微分磁化率而变的磁通计法退磁因子。因而,对每个样品的每条曲线,修正结果是唯一的。因为传统的退磁因子只能对顺磁样品定义,该项技术把它用于铁磁样品时必然会带来误差。实验证明,这是一种随圆柱体长径比加大而减小的系统误差,因而只要长径比足够大,误差就很小。对半软半硬磁开路样品而言,该项技术不但导致与目前推荐的磁导计法不同的另一种测量方法的诞生,而且有望为前者提供标准样品,解决一直存在的结果准确性难以验证的问题。     

自动充磁退磁装置

详细叙述了自动充磁退磁装置的工作原理，它是利用逻辑电路控制可控硅导通角的大小对储能电容的多次充电，放电，在稀土永磁材料菜取向过程中提供多次脉冲磁场，以提高材料的取向度。同时设计了利用交变脉冲磁场逐渐衰减到零的方式进行自动退磁的电路，提供了电路图和波形图。     

单相Nd_2Fe_(14)B的热退磁及磁畴成核的随机性

在观测不同温度下磁畴衬度和磁畴区域的基础上,讨论了热退磁和磁畴成核的随机性.     

康明斯B系列连杆工艺设计的研究与实践(续)

３．４　磁力探伤及退磁康明斯零件毛坯质量主要靠厂家控制，未安排毛坯的入库检查和磁力探伤工序，直接上线进行加工。但考虑到国内锻造水平，为预防万一，在锻造厂１００％探伤检查的基础上，在加工生产线上再安排一道探伤工序。根据毛坯质量的稳定情况，检查比例从１０％直至１００％。该工序安排在粗镗大小头毛坯孔工序后，采用交流双向磁化、荧光磁粉探伤法，可检查出棒材中的裂纹和热处理时产生的裂纹及锻打中产生的折叠。探伤后需退磁，以保证剩磁量不大于８高斯（标准规定值）。在实际中，退磁后的剩磁量控制在不吸附切屑为准，约为…