矿井提升机SCR-D拖动系统对电网的影响及其抑制(下)

三、高次谐波的限制指标高次谐波对电网和用电设备的影响是多方面的,所以抑制谐波的影响各国都十分重视并做了大量的科学研究工作.因涉及到某些技术经济政策问题,故对高次谐波限制指标和测试、计算方法也随各国具体情况而异.这些指标归结为对电压畸变系数DF(di-stortion factor)或称总谐波电压畸变值和流入系统中谐波电流的限制.一般电压畸变系数由下式确定:     

矿井提升机SCR-D系统的调速原理

<正> 可控硅直流电动机调速(SCR-D)系统,是当前生产机械电力拖动系统的发展趋向,由于它具有良好的调速性能及其他一系列优点,因此,在一些矿井提升机中获得了应用。黑龙江鹤岗、鸡西矿务局相继投入并使用了该系统,运行技术经济效果良好。     

矿井提升机SCR-D变磁调速系统最佳化

本文讨论了系统最佳化瞬态响应的性能准则,给出了晶闸管变磁调速系统动态数学模型及其简化过程,并按ITAE准则实现系统的工程最佳化。文中有一计算实例。     

晶闸管在矿井提升机电气拖动上的应用

<正>矿井提升机的电气拖动是电气传动领域中具有代表性的典型应用。而现代电力电子器件和技术的快速发展为矿井提升机的电力拖动提供了保障,并推动矿井提升机向更安全可靠、更大电动机容量、更大生产能力的方向发展。晶闸管又称为可控硅,1957年美国通用电气公司研制出第一只晶闸管,1958年开始了晶闸管的商业应用。因为晶闸管的变换能力的突破,实现了弱电对以晶闸管为核心的强电变换电路的控制。     

矿井提升机的微拖动装置

微拖动装置自1965年问世以来,使用者日多,现已广泛用于多绳摩擦式和单绳缠绕式矿井提升机。随着工业水平的提高,自动化提升逐渐增多,要求使用微拖动的用户不断增加,迫切需要了解该设备的有关情况。这里,我们对矿井提升机用微拖动装置作一简单介绍。一、概述我国矿山大、中型提升机广泛地采用交流绕线型电动机拖动。众所周知,绕线型电动     

矿井提升机的电力拖动装置

矿井提升机主要有滚筒式和摩擦轮式提升机两类,它们都依赖于电力拖动装置和制动控制系统。文中阐述了交流驱动、直流驱动、交交变频器式驱动几种驱动方式,并介绍这几种方式的各自的特点及所采用的控制系统、安全系统等。     

矿井摩擦式提升机用磁场反向SCR-D系统

目前,SCR-D系统在世界上已被公认为摩擦式提升机普遍采用的拖动系统.为了实现提升机的反向(转向或力矩),一个SCR-D系统通常可以采用电枢反向或磁场反向两种方式.矿井提升机通过钢绳与负载弹性连接,是个易于振荡的机械系统.对多绳摩擦提升而言,钢绳向负载可能不均,调速不平稳产生的机械冲击将加快衬垫磨损和钢绳疲劳损伤,甚至会发生钢绳滑动的危险.实践证明电动机转矩的变化速度应处于     

矿井提升机拖动电动机的优化选择

本文分析了矿井提升机拖动的特点,推论了变负荷下电动机的功率损耗,提出在满足其它技术要求的条件下,选择一次提升过程中功率损耗最少的电动机,以减少能耗和费用。     

浅析大容量矿井提升机之电力拖动

分析了大容量矿井提升机采用直流拖动和同步电动机交－交变频调速的特点，指出了采用同步电动机拖动应该解决的问题。     

矿井提升机电力拖动串联顺序控制器

针对矿井提升机直流电力拖动系统中,由于晶闸管整流输入电流的相位滞后,使变流器功率因数降低,以及产生的谐波污染严重等问题。设计了一种串联顺序控制器,并对其工作原理进行了分析,介绍了功率补偿和谐波治理的方法。该控制器安全可靠,能较大幅度地提高功率因数和抑制谐波污染,具有一定的参考价值和运用推广价值。     

矿井提升机交流双机拖动(相同电机)转子电阻计算(交替切换)

我国矿井提升机用双感应电动机拖动系统很多,而对其起动电阻的计算有的单位依然使用与单机相同的方法,这与给定的加速度相差甚远,冲击也较大,对多绳提升防止打滑很不利,而且使自动调节系统的参数复杂化.目前也有的单位采用增加起动段数以减少冲击力,这就要使设备增加,控制系统繁锁.本文提出在不增加电阻切换设备的情况下,采用两台感应电动机转子电阻交替切换的方法,不但使起动段数将近增加一倍,     

矿井提升机交流双机拖动(不同电机)转子电阻计算(同时切换)

在老井挖潜和改建工程中,为解决提升电动机功率不足的问题,有利用两台不同功率的电动机来驱动一台提升机,并同时切换转子电阻.对这种电阻的计算,要首先解决两台电动机间的负荷分配问题,现阐述如下.由于两台电动机的功率和特性不相同,当同时驱动提升机运转时,力矩M_1及M_2应等于提升机的总力矩M.M=M_1+M_2     

矿井提升机低频拖动控制系统的应用探讨

寺河煤矿副井提升机电控系统运行曲线为7阶段速度运行曲线,但由于电控系统配以动力制动,使得爬行段不能按速度曲线实现。     

矿井提升机拖动方式确定原则的探讨

随着矿井设计规模的不断增大及矿井深度的增加,要求提升机的提升能力随之加大,电动机的功率亦随之加大。因而提升机的拖动方式也由传统的广泛使用的交流绕线式异步电动机拖动,发展到直流电动机拖动,近年来又发展了交流同步电动机拖动,技术越来越先进,设备投资越来越多,运行和维护费用也较多。故合理选择提升电动机及正确确定相应的拖动方式对于保证提升机的安全、可靠、经济运行是非常重要的。     

矿井提升机双机拖动及调速方法探讨

介绍矿井提升机双机拖动特点及调速方法,改善起动性能。     

矿井提升机加速度与电网容量

我矿由自备柴油电站供电，电网容量小。一台用于竖井双罐笼提升的3m双筒提升机，交流电动机额定功率200kw，电压6000V，电流27A，分八级切除转子电阻起动。设计时提升机加速度取0．5m／s2，速度图、力图见图1、2。提升矿石等速阶段运行电流为10～12A，电压5800～6000V。起动加速度阶段电流最大值40～50A，迫使电站柴油发电机组承受很大的冲击负载，电网电压从6300V降到4500～5000V，频率从50Hz降到45～47Hz。矿井提升机是重复短时运行，频繁起动降低电能质量，危及发电用电设备安全。降低起动电流的一条途径是减少电动机的拖动力。普通…     

大容量矿井提升机微机控制低频拖动技术通过鉴定

1989年1月17日中国统配煤矿总公司技术发展部在陶二煤矿主持召开了“大容量矿井提升机微机控制低频拖动技术鉴定会”,对邯郸矿务局陶二煤矿和贵州工学院联合研制的大容量矿井提升机微机控制低频拖动技术进行了鉴定,总公司生产部总工程师王守义同志主持了这次会议。总公司及有关院校、设计院、矿务局等单位     

大型矿井提升机拖动技术方案的选型设计研究

随着矿山资源的不断整合和升级以及深井开采的不断深入,大型生产矿井不断涌现,所选用的大型矿井提升机不断增多,均需配套高性能、高可靠性、高性价比和满足国家能源产业政策的电气控制系统,这些综合指标取决于拖动技术方案的选型设计。1大型矿井提升机拖动技术方案及特点     

矿井大型提升机传动系统的选择及对矿井电网影响之分析

通过对不同形式的调速技术的分析,提出了选择矿井提升机传动系统时,应注意的问题和考虑的因素,重点分析了提升机在不同的运行阶段对电网的影响。