根据疲劳强度选译液压元件

NFPA额定疲劳压力指出能够提供“无限”疲劳寿命的压力,它们可以用来估计更高压力的缩短寿命效应。但是为了有效地使用这些额定疲劳压力,必须了解如何进行疲劳试验及疲劳试验的含意是什么。     

基于有限元分析的轴的疲劳强度计算方法

讨论了用有限元分析应力时轴的疲劳强度计算方法。文中对强度计算所需要的基本参数的确定和简化处理方法作了较详细的说明,并介绍了利用Goodman应力线图和强度理论对轴在单一工作状态和多工作状态下,疲劳强度计算中高、低周多向应力处理的方法。最后给出了两个算例,其计算结果是令人满意的。     

轴的两种疲劳强度计算方法的比较分析

比较国内机械设计手册以及美国国家标准即AGMA(美国齿轮协会)ANSI-AGMA 6001-D97标准(下称:AGMA标准)中对轴类疲劳强度研究的两种方法;通过对相关文献中具体计算细节的分析以及实际算例的对比,找出主要差异,分析这两种方法在实际应用中的适应情况。     

铁路行业焊接接头多轴疲劳强度评估方法

对基于德国铁路规范DVS1608:2010的多轴疲劳方法进行了介绍与探讨,并提出了相应评估方法在有限元软件中的实现方法。     

从结构上提高轴的疲劳强度

在工程机械的各类零件中，轴是很重要的一种零件。在使用当中，轴所承受的应力多为变应力，故其破坏形式多为疲劳断裂，这就使轴成为了典型的疲劳破坏零件。因此在轴的结构设计中应设法提高轴的疲劳强度，以提高其寿命。根据轴的受力特点和疲劳破坏部位，可从几个方面采取具体措施。     

冷轧机工作辊直径的确定方法

以往工作辊辊径主要根据最小可轧厚度计算确定,随着工艺润滑技术的发展,最小可轧厚度已不再是制约辊径的瓶颈,而轧辊的热平衡及辊间接触应力问题成为决定工作辊直径大小的主要决定因素。如今,在进行工作辊辊径计算时,首先应基于最小带材厚度确定工作辊的最大直径,然后根据轧辊的热平衡条件确定工作辊的最小辊径。在此基础上,结合工程经验先设定一个辊径值,然后针对该辊径值进行辊间接触应力核算、扭矩核算、咬入角核算及辊系稳定性核算,待核算结果全部通过后方能确定为轧辊辊身直径。     

离心泵叶轮直径确定方法的讨论

对几种确定离心泵叶轮直径的计算方法进行了讨论，并给出相应的算例。在分析、计算的基础上，建议用“压力系数法”初选叶轮直径，再通过“直径系数δ”或“Cordier一图”加以校核，以最终确定叶轮直径之适宜值。     

基于车床绕制弹簧用芯轴直径的确定

在车床上绕制材料为冷拉碳素钢丝的弹簧时,由于绕制弹簧后的回弹和热处理后的变形等原因,采用芯轴绕制时的芯轴直径要小于弹簧内径,根据影响弹簧直径的因素,经过研究分析和大量的实验,总结出了绕制弹簧用芯轴直径的确定方法.     

根据齿形公差确定磨削小模数 ZK 蜗杆砂轮直径的研究

本文就砂轮直径的变化对小模数ZK圆柱蜗杆齿形影响问题进行了研究。用计算机对不同头数、不同模数、不同直径的小模数ZK圆柱蜗杆齿形随砂轮直径的变化情况进行了大量的数值计算,从中找出其变化规律,并给出了一个简单实用的小模数ZK圆柱蜗杆齿形误差近似计算公式。利用本文推荐的公式,可根据齿形公差要求,确定出应选砂轮的最大直径和允许的磨损量。     

轴的疲劳强度计算新方法的建议

本文通过引入联合应力作用下有效应力集中系数K_k的新概念,导出轴的疲劳强度计算的一种新方法。通过理论分析与实例计算表明,它比现用的传统计算方法先进。     

压力机轴断裂因素分析及提高抗冲击疲劳强度的方法

分析了压力机轴疲劳断裂的因素,并通过一个成功的实例介绍了采用喷丸表面强化处理技术来提高压力机轴抗冲击疲劳强度的有效方法。     

强化轴的小圆角提高疲劳强度

承受交变弯曲和扭转应力的轴类零件(台阶轴、曲轴等),其工作能力通常是由该轴抵抗因交变应力所引起的疲劳破坏的能力所决定。实践证明,疲劳破坏往往发生在零件工作时应力集中的部位,即发生在轴类零件的过渡沟角处。因此,在轴的结构设计中常常采用各种措施降低应力集中,保证轴的疲劳强度。降低轴上应力集中的主要措施是加大沟角处过渡圆弧半径,一般设计中规定,圆角过渡圆弧半径不小于0.05d(d是轴的直径)。     

锥形转子电动机轴的疲劳强度计算

电动机轴危险截面处的最大扭矩不是电磁最大转矩倍数T与额定转矩M_e的乘积TM_e,而应是(T 1)M_e。     

轴测图中椭圆长短轴的确定方法

轴测图中椭圆长短轴的确定方法燕山大学宋耀增秦皇岛市新港李义芹当使用椭圆规画椭圆时，作图前必须先确定椭圆长短轴。本文给出用比例尺求作轴测图中椭圆长短轴的方法。该法方便、快捷，可根据比例尺中求出的椭圆长短轴直接调整椭圆规长短轴针脚位置，加快作图速度。１正...     

48英寸大口径直缝焊管成形芯轴直径确定

针对48英寸大口径厚壁直缝焊接钢管的生产要求,通过对卷曲式JCOE制管过程芯轴卷曲成形时钢板回弹量的理论分析计算,提出了根据回弹量确定成形芯轴直径的方法,并利用所得方法确定了48英寸大口径直缝焊接钢管的成型心轴直径.     

轴的基本直径估算

介绍了用查表法确定轴的基本直径的方法,在工程设计中具有较大的实用价值。     

复杂载荷分布参数的确定及疲劳强度可靠度计算方法

材料强度分布和载荷分布是可靠性设计中的两个基本问题。强度分布可以由材料试验得出,而载荷分布则须由对载荷谱进行统计分析后确定。疲劳强度可靠性设计与静强度可靠性设计不同,如果采用与静强度可靠性设计类似的方法处理疲劳载荷谱,得出的载荷分布参数则有可能是错误的。本文在数理统计分析基础上提出一种用于疲劳强度可靠性设计计算的确定复杂载荷分布参数的方法以及相应的疲劳强度可靠度计算方法。     

升降法确定疲劳强度分布假设检验

基于升降法确定疲劳强度的齐次马尔可夫过程数学模型,讨论了升降法试验过程中试样在各级应力水平出现的概率与疲劳强度分布之间的关系,并应用皮尔逊 X~2检验法对疲劳强度的分布作概率检验。     

汽车变速器轴类零件疲劳强度分析

本文主要在现有的复合型裂纹扩展理论的基础上,针对汽车变速器轴类零件应力应变特点,提出基于塑性区向径应变能的裂纹扩展准则的汽车变速器轴类零件的强度分析。并运用该裂纹扩展准则和对应的分析估算方法,对现有的变速器轴类零件进行分析估算,验证准则及方法的准确性和可行性,并推广应用到汽车变速器轴类零件的设计优化上,以提高汽车变速器轴类零件的设计效率及使用寿命。     

贯流泵的叶轮直径和重量确定方法

对现有贯流泵水力模型性能参数进行回归分析和大量计算。提出了叶轮直径和重量的计算公式．并通过实例与现有其他公式计算相对误差进行比较，提出的公式计算精度高于其他类似的公式，推荐在贯流泵设计和研究中应用。