基于SPSS软件的循环流化床锅炉起动特性分析

针对循环流化床(CFB)锅炉起动时普遍存在的耗油量过大,起动时间不好控制的问题,利用SPSS软件,对DG410/9.81-9型CFB锅炉的起动特性进行了分析,得出了油枪出力、风量、床压对床层温升率影响的关系式及其床料粒度与起动时间的关系式.利用这些关系式,可以对CFB锅炉起动时的参数进行调整,以达到减少投油量,准确控制起动时间的目的.     

紧凑型CFB锅炉启动优化措施

对美国FW设计的2台410 t/h紧凑型循环流化床锅炉的点火启动过程进行了介绍,从投煤温度、床层压力、配风、循环回料量、点火燃料几个方面进行了分析并提出了优化的措施。实践证明,采取上述优化措施,取得了降低锅炉启动成本及提高锅炉启动安全可靠性的效果,对同类型锅炉的运行具有借鉴作用。     

490t/h循环流化床锅炉冷态启动过程分析与优化

以唐山开滦东方发电有限责任公司1号循环流化床锅炉为研究对象,分析了影响锅炉冷态启动过程中床料参数、燃油量、投煤温度及温升率等因素,提出了优化锅炉冷态启动过程的措施,达到缩短启动时间,提高机组启动的安全性和经济性。     

300MW CFB锅炉启动中爆燃原因及预防措施

分析了国产300MW循环流化床锅炉在冷态启动阶段,因炉内外循环物料少、炉内燃烧工况不稳定,在炉膛内各部温度偏差较大时大量投煤易产生炉膛爆燃的原因及危害,从合理选用启动床料、正确控制启动过程中的相关参数和投煤时间等方面,提出了切实可行的控制措施。     

330MW级循环流化床锅炉冷态启动节能优化

结合某330 MW级循环流化床锅炉冷态点火至连续投煤过程,分析了影响启动时间和启动油耗的因素,并作出优化调整。结果表明:优化后初始床温提高了41K,启动耗时缩短了84min,启动油耗降低了6.4t,效果显著。     

回料系统对循环流化床锅炉的运行影响

对HG-75/4.02-M型循环流化床锅炉启炉和运行过程中的结焦原因进行了分析,提出了避免结焦的预防措施,即通过控制一次风量、煤的粒径、料层差压以及床层温度等手段来达到循环流化床锅炉稳定运行的目的.     

循环流化床锅炉床下点火过程的分析及改进

循环流化床采用了新一代燃烧技术,具有高效率、低污染,对煤种适应性强的流化态燃烧技术。循环流化床的点火就是指通过某种方式使床层温度提高到并保持在投煤运行所需的最低水平以上,从而实现投煤后的正常稳定运行。床下点火利用热烟气作为流化介质加热床料点燃流化床,是一种较为先进的点火启动方法。具有热效率高、操作简便、易于实现自动控制等优点。     

循环流化床锅炉床上重油点火启动结焦分析及预防措施

循环流化床锅炉采用床上重油点火方式启动,容易出现结焦事故。基于一台新建机组锅炉启动过程中的结焦事故,分析了结焦原因,主要有风油比不当、油枪护罩设计缺陷、油枪定位不准、油煤混烧时间过长、重油油枪雾化不良和投煤后期燃烧调整不及时等。针对这些原因提出了对应的防结焦措施。实施这些措施后效果明显,锅炉启动过程中,油枪护罩附近及床料中均未出现焦块。     

循环流化床锅炉爆燃与结焦现象及其预防

分析300 MW循环流化床锅炉启动过程中炉膛发生爆燃、分离器发生燃烧结焦现象产生的原因,提出预防措施。投煤后及时提升床温,缩短煤的低温燃烧时间;减少煤中的细煤粉量,及时排除灰循环系统的煤粉,加强炉膛上部通风,是防止锅炉爆燃和灰循环系统燃烧结焦的有效方法。     

300MW CFB锅炉冷态启动中爆燃原因及预防措施

国产300 MW循环流化床锅炉在冷态启动阶段,因炉内外循环物料少、炉内燃烧工况不稳定,在炉膛内各部分温度偏差较大时大量投煤易发生炉膛爆燃.通过分析其原因及危害,从合理选用启动床料、正确控制启动过程中的相关参数和投煤时间等方面,提出了切实可行的控制措施,取得了较好的效果,可供同类型机组调试运行参考.     

440 t/h循环流化床锅炉床温偏高原因分析及对策

针对哈尔滨锅炉厂生产的440 t/h循环流化床锅炉床温偏高现象,从启动床料、原煤特性、冷渣器使用、床存量几个主要方面进行了分析,并提出了相应的解决办法,为此类锅炉的床温控制提供参考依据.     

某厂循环流化床锅炉结焦原因分析及预控措施

结焦是流化床锅炉在启动、运行过程中经常碰到的事故。针对某厂75 t/h循环流化床锅炉调试期间发生的2次结焦事故原因进行分析,制定预防控制措施,有效地解决了该锅炉结焦问题。     

国产首台450t/h循环流化床锅炉的调试及运行

介绍国产首台450t/h环流化床锅炉(CFB)的主要调试内容，对一些关键项目：烘炉、冷态试验、点火启动和热态排渣等具体调试过程进行较详细的论述，分析在调试过程中出现的问题及解决方法；同一指出锅炉运行中存在的影响其安全、连续稳定运行的几个关键问题，对问题进行分析并提出解决这些问题的建议。     

300 MW循环流化床锅炉协调控制系统

循环流化床锅炉协调控制,是CFB锅炉自动控制的难点。介绍了白马示范电站从法国ALSTOM公司引进的国内首台300 MW CFB锅炉机组协调控制系统的各子系统组成,简述了外置床的加入对复杂耦合参数解耦所起的作用及在300 MW CFB锅炉调试期间的经验和体会。     

大型循环流化床锅炉外置换热器运行特性分析

为掌握大型循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)锅炉外置换热器(fluidized bed heat exchanger,FBHE)的运行特性,在2台实际运行的300MW CFB锅炉上进行了运行特性测试研究,包括FBHE对CFB锅炉床温、汽温的调节及其传热特性的研究。结果表明:带FBHE的CFB锅炉炉膛温度沿炉膛高度分布比较均匀,且在60%锅炉最大连续蒸发量(boiler maximum continue rate,BMCR)以上运行时床温无明显变化,而无FBHE的CFB锅炉床温随负荷变化明显,炉膛温度沿炉膛高度差别较大,且随着锅炉负荷的降低,差别更明显;锥型阀的开度随锅炉负荷的增加而增大;在负荷不变的情况下,过热器的喷水量和再热器的吸热量随床温的升高递减,但减少幅度较小;不同负荷下FBHE内不同受热面的传热系数不同,其值均随负荷的增加单调增大。     

循环流化床锅炉NOx排放特性的试验研究

为研究循环流化床（CFB）锅炉NOx的排放特性,进行2部分试验,一方面调整CFB锅炉的给煤量及风量,分别将锅炉各工况的负荷稳定在60%、80%及100%下运行,记录并分析试验数据;另一方面维持CFB锅炉在100%负荷,通过改变总风量的大小及配比,分别将锅炉各工况的运行床温稳定在830℃、880℃和930℃,记录并分析试验数据。随着CFB锅炉负荷的增加,运行床温、风煤比及NOx的排放浓度均逐渐增大。当CFB锅炉的的负荷维持不变时,随着运行床温的逐渐增大,风煤比逐渐减小,NOx排放浓度逐渐增大。CFB锅炉运行床温对NOx排放特性的影响大于锅炉风煤比的影响。     

450t/h循环流化床锅炉床温运行特性分析

针对目前循环流化床锅炉床温控制水平较低．难以投入自动控制的问题，基于某电厂450t/h循环流化床锅炉的运行数据和运行实例，较全面地分析了给煤、一次风、氧量、床层高度、负荷等主要因素对床温的影响。分析发现：给煤调节床温具有滞后性，煤质和煤粒径对床温也有一定影响；不同运行工况下一次风对床温可能有不同影响；氧气浓度变化可反映炉内的燃烧工况；密相区料层厚度变化会带来床温变化；床温只是影响负荷的主要因素之一，所得结论可对循环流化床锅炉运行、床温控制系统的设计和了解床温调节规律提供参考。     

300MWe等级循环流化床电站锅炉技术特点

作为洁净煤燃烧技术的主要发展方向之一,大型循环流化床(CFB)锅炉已经成为主流电站锅炉中的重要一员。详细分析了国外两大CFB锅炉制造商产品的主要结构特征,并比较了他们的大型CFB锅炉技术特点。基于对国外技术的认识,进一步总结了国内三大锅炉厂300 MWe等级CFB锅炉的技术特点。     

床压降对循环床锅炉燃烧特性影响的建模研究

"低床压降"是第二代节能型循环流化床锅炉的核心理念。以75 t/h循环流化床锅炉为研究对象,建立其静态数学模型,模型在"三区环核"的基础上以二次风穿透深度为界进一步将核心区分为贫氧区和富氧区;给出了在给定粒度分布下各区物料浓度随床压降和运行风速两个主导因素变化的函数,该函数由试验数据整理拟合得出。通过数值计算,分析了床压降对贫氧区体积、炉内温度、燃烧效率和燃烧份额分布的影响。模型计算结果与现场收集的数据有较好的吻合,为低床压降循环流化床锅炉的性能预测提供理论支持。