超声场影响钼酸铵结晶机制的理论分析

利用量子化学计算方法在HF/3 2 1G和STO 3G水平上计算了钼酸铵结晶过程涉及到的H2 Mo7O2 4 4- ,[(MoO2 ) (MoO3) x - 1 ] 2 (x =1,2 ,3 ) ,2 (NH4 ) 2 Mo4 O1 3,H8Mo8O30 4 - 等的总能量、原子净电荷和集居数。各计算模型均用分子结构最优化方法进行了几何优化。结果表明 :四钼酸铵的 3种可能结构中 ,以 8个MoO6 八面体公用棱的结构总能量最低 ,较稳定 ;超声波作用下所产生的高能环境 ,可能使pH值为 2 .0～ 2 .5时溶液中的H2 Mo7O2 4 4- 变成 [(MoO2 ) (MoO3) x - 1 ] 2 (x =1,2 ,3 ) ,从而生成微粉型四钼酸铵。     

通过脱砷脱磷提纯钼

在高于70℃下,用HNO_3萃取含磷(P)1～100ppm和含砷(As)1～200ppm的MoO_3原料,并用Mg~(2 )离子处理酸性残渣,接着用NH_3或NH_4OH进行处理.在pH值为9～10的条件P(以MgNH_4PO_4)和AS(以MgNH_4AsO_4)的沉淀率分别>80%.同时,经一般分离得钼酸铵溶液,并还原成Mo.Mg~(2 )离子浓度应控制在0.005～0.04M,     

浅谈钼酸铵的风化

1 前言在钼类产品中,钼酸铵是一基础产品,由于其钼含量及钼的形态不同,又分为二钼酸铵、七钼酸铵、四钼酸铵(AQM).其中最常见的又极易风化的为四钼酸铵,它广泛用于电光源工业、粉末冶金、制粉及材料加工等行业.它的生产方式基本采用下列工艺路线.     

α-八钼酸铵的制备表征

通过二钼酸铵与三氧化钼和水的反应制备了八钼酸铵。采用元素、激光粒度、拉曼光谱、SEM等方法对制备的八钼酸铵进行了表征,得出制备的八钼酸铵为α-八钼酸铵,粒径细,d(0.5)为2.296μm,晶体形貌规则,为长条柱状。     

用N—510萃取钼酸铵溶液中的铜和铁

<正> 辉钼矿焙烧氨浸得到的钼酸铵溶液含铜、铁杂质,通常用硫化物沉淀法除去,但沉淀物往往夹带一部分钼,硫化物沉淀也待进一步处理。本文简介用N-510(2-羟基-5-仲辛基-二苯甲酮肟)萃取净化钼酸铵溶液,以制取仲钼酸铵和硫酸铜。 (一)有机相的饱和容量 有机相中N-510浓度越高,对铜萃取越有利,但浓度过高,有机相粘     

一种处理富钼废水废渣制备四钼酸铵的方法

<正>专利申请号:CN201310492520.4公开号:CN103553132A申请日:2013.10.19公开日:2014.02.05申请人:金堆城钼业股份有限公司本发明公开了一种处理富钼废水废渣制备四钼酸铵的方法,该方法为:(1)将钼焙砂水洗废水浓缩后与钼酸铵生产过程中的酸沉结晶母液混合均匀,得到混合液;(2)向水洗钼焙砂氨浸废渣中添加钼     

从钼氧化物中去除钨的新方法

日本一家公司研究出一种从三氧化钼中分离钨 ,制取高纯钼粉的新方法 ,以满足钼溅射靶对原料纯度越来越高的要求。在一般的纯钼粉中 ,含有10 0～ 2 0 0ｍｇ/ｋｇ的钨 ,这种钼原料中钨的去除非常困难 ,虽然实验室中有一些净化方法 ,但未能用于工业生产。新方法容易分离三氧化钼中的钨 ,并能进一步清除其它杂质。这种新方法是 :用无机酸调节含钨的钼酸铵溶液至酸性 (ｐＨ值为 2 .5～ 4 .5 ) ,使钼酸铵结晶首先析出 ,与氧化钼的钨分离。采用这种方法 ,能使钼氧化物中钨的含量降至 10ｍｇ/ｋｇ以下 ,其它杂质的含量也大大减少 ,从而提高钼粉的质…     

工业氧化钼提纯研究

近几年,我国每年约生产15万t工业氧化钼,绝大部分由氧化焙烧钼精矿制得,其中约30%用于生产钼酸铵,进而生产钼化学品及钼金属制品。这种方法生产的工业氧化钼用于钼酸铵生产存在以下实际问题：1）氨浸后产生含钼高达10%～20%的氨浸渣,损失大量的钼。2）氨浸后的钼酸铵溶液需要净化再结晶,加大了企业生产成本。针对第一项问题,我国的钼酸铵生产企业通常采用以下解决办法：1）低价出售氨浸渣;2）将氨浸渣与工业氧化钼混合后炼制钼铁;3）将氨浸渣加Na2CO3焙烧,再提纯后制成钼酸钠。上述各种都是企业为提高钼资源利用而被动采用的办法。本文通过研究加压氧化法提纯工业氧化钼的工艺,不仅解决钼酸铵生产中面临的氨浸渣处理问题,而且氨溶后的钼酸铵纯度高,不需要再净化。所获氧化钼经化学检测和X-射线衍射检测,其中的金属杂质和MoO2显著降低。试验中,试剂BM的加入显著增加了固体三氧化钼比率,从而提高了纯三氧化钼的产率。     

四钼酸铵转化成七钼酸铵的工艺研究

介绍了以四钼酸铵为原料,采用联合法制取七钼酸铵,研究七钼酸铵结晶过程的工艺条件,试验考察了多因素条件对七钼酸铵产品直收率与物理性能(表面形貌、粒度)的影响。根据优化结果产出的七钼酸铵产品,纯度较高、杂质含量低、表面形貌较好、粒径均匀,质量达到国标MSA-0牌号标准。     

环氧丙烷生产废液中钼催化剂的回收研究

由于催化剂损耗,某大型环氧丙烷生产废液中含Mo 4.97 g/L,主要以钼酸铵的形式分散于有机相中。由于钼酸铵与乙二醇和水形成较稳定的络合物而难以分离,使得钼金属的回收难度较大。本文采用氨水反萃-硝酸铅沉淀法处理该含钼废液,在最佳工艺条件下,即Pb∶Mo(摩尔比)为1.5∶1、氨水体积∶废液体积为1∶2、氨水初始浓度为7%、反应温度为40℃、反应时间20 min条件下,可获得含钼23.37%的产品,且钼的回收率达到98.44%。     

锌合金中硅的测定方法

1.基本原理 标准方法适用于锌合金中0.01～0.1％硅的测定。基本原理是把形成的硅钼杂多酸用抗坏血酸还原,用光电比色计测量钼兰溶液的吸光度。 2.仪器、试剂和溶液 光电比色计或分光光度计、硫酸8N、硝酸、(1 2)、氢氟酸、40％、锌粒(零号)、铜(零号)、铝(零号)、钼酸铵5％、硼酸(饱和溶液)、二氧化硅。 硅标准溶液:     

非团聚二钼酸铵热分解机理及热力学分析

通过DSC-TGA研究了非团聚二钼酸铵在室温至800℃温度范围内的热分解过程。结果表明：非团聚二钼酸铵在室温至800℃温度范围内的失重过程包含了4个连续阶段,各阶段反应温度区间为196.79～206.63℃、227.55～235.15℃、278.06～305.68℃和735.97～800℃。经分析,非团聚热分解实际只包括前3阶段,第4阶段的失重是由于前3阶段热分解产物的升华而引起的。XRD和SEM表征显示：非团聚二钼酸铵热分解产物为纯相MoO₃,其形貌遗传了母体二钼酸铵的形貌,并对MoO₃形貌的形成机理进行了探讨。提出了非团聚二钼酸铵的热分解机理并进行理论验证,在热分解的前3个阶段均失去摩尔比为2∶1的NH₃和H₂O。通过各阶段的热反应焓变值,计算了实验室条件下非团聚二钼酸铵及热分解中间产物(NH₄)₂Mo₃O₁₀(s)、(NH₄)₄Mo₈O     

表面活性剂对纳米三氧化钼形貌的影响

以仲钼酸铵和硝酸为原料,在超声波作用下,通过加入不同表面活性剂,采用均匀沉淀法制备了纳米级三氧化钼。研究了表面活性剂种类及用量等因素对产物纳米MoO3的影响,采用X射线衍射仪(XRD)及扫描式电子显微镜(SEM)对产物的结构及形貌进行了了表征。实验结果表明:在液相法制备纳米三氧化钼的过程中,表面活性剂可有效抑制三氧化钼颗粒的长大和团聚,阴离子型表面活性剂的分散性能优于阳离子和非离子表面活性剂。在仲钼酸铵溶液浓度为0.16 mol.L-1,阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(DBS)浓度为1.8 mmol.L-1时,可制备出粒径为50 nm左右的球形纳米三氧化钼。随着阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(DBS)浓度的增大,产物纳米三氧化钼的形貌由球形转变为束状、层状。     

专利名称:一种利用硫酸和钼焙砂制备二钼酸铵晶体的工艺方法

正专利申请号:CN201110256465.X公开号:CN102417207A申请日:2011.09.01公开日:2012.04.18申请人:河南科技大学本发明介绍了一种利用硫酸和钼焙砂制备二钼酸铵晶体的工艺方法,包括:(1)将钼焙砂、硫酸铵、过硫酸铵和水混合,用硫酸进行预处理;(2)用氨水     

光度法测定纯铝及铝合金中硅

1 方法提要试样用氢氧化钠溶解,硝酸酸化,在弱酸性介质中,硅酸与钼酸铵生成硅钼杂多酸,在草酸存在下,以硫酸亚铁铵将其还原为硅钼兰,测量吸光度。 2 试剂 2.1 硫酸亚铁铵溶液(6％),每100ml溶液中加硫酸(1+1)2ml。 2.2 钼酸铵溶液(5％),溶液贮存于塑料瓶中。 3 测定步骤     

GD-MS用高纯钼成分分析质量控制样品的研制

辉光放电质谱(GD-MS)是目前常用的高纯金属化学成分检测手段之一,然而使用GD-MS对高纯金属中的杂质含量进行定量分析时,需要与基体匹配的成分分析质控样品对相对灵敏度因子(RSF)进行校正.以钼酸铵和金属盐溶液为原料,采用液相掺杂,搅拌加热,蒸发结晶的方法得到掺杂钼酸铵.经氢化还原后,采用机械搅拌方式进一步进行均匀化...     

钼酸铵生产线废水处理工艺探讨

传统酸盐洗预处理钼酸铵生产工艺多使用强酸对工业氧化钼进行预处理,其废水中含有未反应的强酸、氮氧化物及重金属等物质,通常采用化学沉淀法进行处理,容易造成二次污染.通过对酸盐预处理工艺的钼酸铵生产线废水进行蒸发浓缩、化学沉淀处理,有效去除了废水中的酸和金属离子,产生的蒸发冷凝液和反应除杂滤液可返回酸洗工序循环利用,降低了酸...     

姜堰市光明化工厂

该厂是专门从事钨钼产品生产、钨钼废料回收综合利用重点企业 ,为外贸出口定点单位。近年来连续被市工商行政管理局授予“重合同、守信用”企业 ,被江苏国际咨询公司评估为“ＡＡＡ级资信企业” ,每年生产和销售各种钨钼化工系列产品数千吨。生产的主要产品有 :1、钨系列 :钨酸钠、钨酸、偏钨酸铵、钨酸铵、三氧化钨等 ;2、钼系列 :钼酸钠、钼酸钡、二钼酸铵、四钼酸铵、七钼酸铵、八钼酸铵、试剂钼酸铵、高纯二硫化钼、高纯三氧化钼、钼酸、磷钼酸、钼粉等 ;3、高纯废钨、废钽、废钼、废铌等金属。　　求购的主要原料有 (现款 ) :1、钼精矿…     

离子交换法从含钼酸浸液中提取钼

含钼酸浸液为高温合金废料经氧化酸浸所得,其Mo浓度为0.67 g·L~(-1),采用离子交换法从含钼酸浸液中选择性提取钼;采用碳酸钠溶液调整含钼酸浸液p H后,先用D296树脂从含钼酸浸液中吸附钼,再用氨水和氯化铵混合溶液解吸钼,所得钼酸铵溶液经蒸发浓缩后冷却结晶制得钼酸铵白色晶体,使酸浸液中钼得到有效回收。实验结果表明:通过静态吸附法选择D296强碱性阴离子交换树脂作为Mo的吸附树脂;当树脂床体积为10 ml,反应温度为25℃、料液p H为2、吸附流速为45 ml·h~(-1)时,Mo吸附率达到98.45%;通过Mo吸附曲线测定D296树脂吸附Mo的饱和容量为50 mg·g-1;当氨水浓度为5%,氯化铵浓度为30 g·L~(-1),树脂床体积为10 ml,氨水和氯化铵混合溶液用量为80ml,解吸流速为10 ml·h~(-1),解吸后液中Mo浓度为3.282 g·L~(-1),Mo解吸率达到99.52%;当钼酸铵溶液含钼浓度达到60 g·L~(-1)以上,再冷却至常温结晶12 h以上,所得钼酸铵白色晶体纯度达到97.95%。     

钼酸铵制备技术研究现状

钼酸铵广泛应用于冶金、化工、农业等行业。本文简单介绍了国内外钼酸铵生产概况和传统钼酸铵制备方法,重点阐述了近年来钼酸铵的制备技术,如α型八钼酸铵的制备,β型四钼酸铵的制备,χ型八钼酸铵的制备,稀土四钼酸铵的制备,以及采用密闭反应釜制备钼酸铵技术等。