长输油气管道SCADA系统架构方式探讨

SCADA系统是以计算机为核心的监控与数据采集系统,长输油气管道SCADA系统主要由调度控制中心、站控系统(SCS)及通讯系统3大部分组成。本文首先介绍了调度控制中心的功能和基本配置要求;其次在站控系统部分,分别介绍了站控PLC系统和ESD系统的功能,列举了站控PLC系统和ESD PLC系统的2种配置方式,并分析了不同配置方式的优缺点;最后简要介绍了油气管道SCADA系统的数据流向。本文对研究长输油气管道SCADA系统架构有一定的借鉴意义。     

叶片线监控与数据采集系统开发与设计

为了满足叶片线生产过程控制的精确化和生产管理信息化的需求,开发设计了叶片线监控与数据采集系统。该系统由上位机和下位机组成,实现了叶片线生产过程的集中管理和分散控制。监视管理由上位机系统集中进行,控制与数据采集由分散到下位机系统的各ET子站和S7-300PLC从站完成,并由S7-400PLC主站进行统一调度指挥。实现了监管和测控在功能上的相互独立性,整个系统结构清晰,层次分明,接线减少,降低了设备维护难度,提高了系统的可靠性,达到了预期的设计效果。     

构建工序可配置的制丝线生产制造平台

介绍了在烟草行业如何构建制丝线生产制造平台,提出了一种基于工序可配置的实现方式。在介绍总体技术架构的基础上,分别针对PDM、MES、集控系统和PLC系统,详细介绍了各系统的应用和接口设计,最后总结了项目的效果及意义。     

基于PLC的滚筒式采煤机电控系统的研究

采煤机是煤矿综采工作面主要的采煤设备,采煤机电控系统对于采煤机的性能和工作效率有重要影响。论文以PLC为控制核心,研制了一种滚筒式电牵引采煤机电控系统,完成了电控系统的硬件和软件设计。硬件设计包括电源模块、PLC主控器、保护电路、本地操作站、人机界面、遥控装置、变频调速系统以及通讯系统等部分的设计。软件设计包括PLC的主控程序梯形图编程、本地操作站的组态软件编程、人机界面的组态软件编程、遥控器编程和变频器编程。电控系统已调试完成,运行稳定,满足采煤机的控制要求。     

基于PLC板级控制的E型铁芯多工位叠片系统设计

为提高E型变压器铁芯生产效率和控制精度,本文设计一款实用性强的E型铁芯多工位叠片系统,实现E型铁芯的高质量批量生产提供便利条件.系统硬件主要由4块简易PLC板、3台3轴机械臂及触摸屏等几个部分组成.通过对E型铁芯的叠片工艺过程分析,PLC之间通过ModBus-RTU协议建立主从站通信,设主站1台、从站3台,每台从站PL...     

超长控制电缆线间分布电容电流引起的故障及解决办法

国内某特大型水利枢纽的船闸控制系统,分为现场工作子站和集控系统2大部分。集控系统与现场各子站之间采用双环冗余工业以太网络,以实现子站和集控系统之间的信息传输和交换。但对2个重要的应急功能——紧急停机和紧急关阀的控制的设计仍保留了2回路导线传输电信号控制指令的方式,以应对由于光缆或以太网络设备等出现意外时的紧急情况。     

中功率热处理炉微机群控系统

中功率热处理炉微机群控系统贵州省新技术研究所何建之贵阳卷烟厂陈宝森收稿日期：１９９７０３１４根据控制功能分散，数据处理集中的设计思想，在热处理炉微机群控系统中采用主从式的体系结构。系统由一台ＩＢＭ４８６上位机（即主机）和８台ＳＴＤ控制机（即子机）构成...     

机器人装配工作站设计

根据工业现场装配要求,工作站由ABB IRB120机器人、控制柜、传送带、旋转台、立体仓库等构成,旋转台、传送带分别输送子、母工件,由机器人进行装配,装配完毕后,再由机器人将成品件放入立体仓库。控制系统以西门子S7-300PLC为中心,网络组态以S7-300为主站,ABB IRB120机器人作为从站,以SIMATIC STEP7为平台,用Profibus协议实现通讯组态。旋转台选用德国百格拉步进电机(DM3910/LHA)及配套驱动器(D921),由S7-300PLC控制。KincoMT4512TE触摸屏采用MPI通讯协议,以MT5-S7-300适配器与西门子S7-300进行通讯连接,在主控柜实现工位选择、手动/自动切换、报警清除等功能。     

基于WebAccess和PLC的轮胎胶囊硫化机群控系统

为实现轮胎胶囊注射硫化机群控系统,采用工控机和PLC组成了上下位机控制系统。工控机作为上位机,以组态软件WebAccess为开发平台,可实现数据动态显示、存储、查询、统计、报表等功能;PLC作为下位机,对硫化机工作过程进行控制;采用串行通讯方式实现了上、下位机的通讯;基于模糊控制策略实现了硫化机温度的控制,并给出了模糊控制器的设计。研究结果表明,系统界面友好,操作方便,与单机控制相比,群控系统可以提高胶囊质量和生产效率,提高生产管理信息化水平。     

监控管理系统在烟草加工行业中的应用

介绍了制丝线设备控制、集中监控、生产管理的三层体系结构。三层之间数据共享,使上层决策能迅速作用于实际生产,生产信息实时反馈到管理层。以滕州卷烟厂4000kg/h制丝线为例,控制层采用西门子S7系列PLC控制器;监控层采用GE公司IFIX;管理层采用.net2005与SQL2005,进行具体应用。     

压缩机曲轴箱毛刺刷光机设计

设计采用PLC控制系统及变频电机、气缸作为运动执行件的全自动刷光机。主要用于去除曲轴箱中曲轴孔及活塞孔毛刺。该机器运行稳定、结构简单、成本较低符合现代化流水线的运作要求,能充分适应先进的柔性生产线应用。     

基于PLC功能块串行通讯的自动丝网印花机控制系统的研究

伴随着丝网印花行业快速发展,市场对高效率、高生产质量的自动丝网印花机需求巨大,因此开发自动丝网印花机已经迫在眉睫。因此,本文研究了基于PLC功能块的自动丝网印花机控制系统,叙述了系统工作原理,阐述欧姆龙PLC和三菱变频器的串行通信的过程,着重研究基于功能块串行通讯程序的结构及其实现过程。     

基于PLC的高速经编机电子送经控制系统

为了保证经编机在高速情况下的送经量恒定,通过分析传统机械式送经系统存在的缺陷,探讨了现代电子送经系统的优点,采用了欧姆龙CP1H可编程序控制器（PLC）作为核心控制单元,设计了一种基于PLC内置PID控制的电子送经控制系统,实现了高速经编机的稳定送经。在YJKS3型高速经编机上的运行结果表明,该系统稳定可靠、响应速度快、经纱张力恒定,可以有效地提高织物质量和工作效率。     

变频调速在带钢彩色涂层生产线中的应用

在带钢的彩色涂层生产线机组中,辊涂机采用变频器调速控制,变频器通过现场总线PROUTIBS与PLC控制设备联接构成通讯网络控制系统,实现对辊涂机的工艺操作及速度控制．由于采用了网络控制．使得辊涂机能够根据全线生产状态而随时调节各辊速度,以保证带钢表面涂层质量。     

工控组态软件功能分析及其在工业控制中的应用

阐述了三维力控组态软件在工业控制中的实际应用,介绍了摩擦焊生产线。钻杆摩擦焊生产线自动监控是基于PLC的集散式控制系统;系统由上位计算机和PLC组成,对生产过程进行全程控制和管理;上位计算机通过监控画面对PLC进行参数设置,接受参数后PLC执行闭环控制;使用组态(HMI)软件设计各种监控画面;计算机与PLC采用SYSMAC WAY协议通信。     

PLC在生产线送料小车控制系统中的应用

随着自动化生产程度的提高,PLC在生产控制系统中的应用也越来越广泛,本文介绍了自动化生产线上送料小车在6个站之间运转的控制要求,并介绍了实现其控制要求的PLC控制程序设计;程序具有一定的代表性,可以扩展到更多站之间实现运转要求.     

基于S7-200PLC的陶瓷砂磨机控制系统的技术改造

根据陶瓷砂磨机的工艺流程,通过S7-200PLC与Smart Line面板对其控制系统进行硬件设计、软件设计。实践证明,该控制系统不仅可以提高产品品质又可以降低成本,而且具有运行稳定可靠、生产效率高、操作简单、参数的设置方便、经济实用等优点。     

基于PLC的平面磨床电气系统的改造

采用西门子S7—200系列可编程控制器（PLC）对M7120平面磨床的控制系统进行技术改造,设计了磨床的主电路、PLC的I／0端子接线图和梯形图程序。实践证明改造后的M7120平面磨床在实际生产中运行稳定,生产效率大大提高。     

基于PLC的双面钻孔组合机床控制系统的改造

采用西门子s7-200系列可编程控制器（PLC）对双面钻孔组合机床的控制系统进行技术改造,并介绍了双面钻孔组合机床的工作过程,给出了PLC控制的I／O端子接线图和梯形图程序。实践证明,改造后的双面钻孔组合机床在实际生产中运行稳定,生产效率大大提高。     

电子多臂剑杆织机数据传输系统的研制

采用可编程控制技术和现代通信技术，运用可编程控制器与PC机的通讯协议，设计了一套电子多臂剑杆织机数据传输系统，能在线设置和传送电子多臂机的工作参数，具备网络功能和通用化特性，为构建面向网络的电子多臂剑杆织机网络系统打下基础。可在实际生产中推广应用。