板式翅片滚压成形过程仿真

采用一种新型滚压工艺进行板式翅片加工,简述了板式翅片的成形原理及滚压刀具的设计原则;利用DEFORM-3D软件对其成形过程进行模拟仿真,获得了理想的模拟翅片结构;分析了成形过程中工件的应力应变状态和滚压刀具在成形中的受力状况,通过加工实验验证了该方法的可行性。     

板式翅片滚压成形过程仿真

采用一种新型滚压工艺进行板式翅片加工,简述了板式翅片的成形原理及滚压刀具的设计原则;利用DEFORM-3D软件对其成形过程进行模拟仿真,获得了理想的模拟翅片结构;分析了成形过程中工件的应力应变状态和滚压刀具在成形中的受力状况,通过加工实验验证了该方法的可行性。
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硬质合金滚轮式滚压工具

硬质合金滚轮式内外圆滚压工具,是一种新颖工具,具有光整效果好、加工效率高、适应范围广、使用寿命长等特点。但是,要保证制造精度,使用要合理。为适应推广使用的需要,现将我厂使用的硬质合金滚轮式滚压工具结构及制造、使用方法介绍如下: 工具的结构及制作: 我厂使用的滚轮式滚压工具已成系列,根据压力传递方式和支承部分结构,分为刚性和弹性的两类。图1所示为轻型系列滚压工具,其特点是工具头部的宽     

硬质合金滚轮式滚压工具

硬质合金滚轮式滚压工具是我厂广大革命职工.在伟大领袖毛主席“折革命、促生产、促工作、促战备”的战备方针指引下,高举“鞍钢宪法”的旗帜,针对我厂大件加工精度较高但设备不足的情况下,大搞技术革新,通过开展群众性科技交     

硬质合金滚轮式滚压工具

下图所示之硬质合金滚轮式滚压工具,曾得到大量的推广使用,从一些单位的制造和使用情况来看,仍有必要作如下介绍说明:1.与前型面相交的15°切入角,应在制造中引起足够重视,并做到交角处形状清晰,这是滚压过程中引起工件表面塑性变形,获得高光洁度的必要条件。2.柄部1°30′～2°斜面的作用容易被忽略,该斜面与滚轮轴的平行线成     

冷拉伸滚压成形新工艺参数研究

采用ADINA有限元软件对高强度柔性螺栓在此加工工艺中定义材料性能,建立滚压模型,划分网格,约束边界条件,施加载荷.对在不同拉力,滚压量两个实验参数下进行冷拉伸滚压新工艺加工模拟仿真,得到端面中点的最大应力,有效应力及位移与时间函数的图形,并分析结果得出最有利于加工的工艺参数.为下一步做轴类冷拉伸滚压成形实验提供重要的实验参数.     

铝合金零件超声滚压换能器设计及仿真分析

利用超声滚压加工具有细化和均匀零件表面金相组织等优于传统滚压工艺的特点,把超声滚压工艺应用于铝合金零件的精加工,以提高铝合金零件的表面质量和机械性能。根据超声滚压的频率和振幅因加工材料不同而不同的特性,基于等效电路原理,针对7050铝合金套筒的外圆超声滚压加工,专门设计了相应的换能器,并利用有限元软件对其进行了模态分析及谐响应分析。分析结果表明,所设计的换能器的纵振频率、振幅等技术参数能满足预定材料的超声滚压加工要求,设计是合理和可行的。     

滚压成形的花形图设计

滚压成形的花形图设计丹东东齐公司孙玉先板料在滚压成形机的数组迥转辊轮中通过，逐渐弯曲成形为所需断面形状工件的加工方法叫液压成形。由于滚压成形工艺是应用数组成形辊轮逐渐连续成形，因而较冲压成形方法有如下的不同特点：（１）制件的纵向长度不受台面尺寸的限制...     

用滚压法制造螺丝滚轮

螺丝滚轮大多数都是在精密螺丝磨床上加工出来的。我厂没有这个设备,因此历年来都是依靠外厂协作解决的。由于生产的飞跃发展,单纯依靠外厂协作已经不能解决问题了,因此形势就促使我们大胆地进行了滚轮的试制工作──用滚压法制造滚轮。结果证明,采用滚压法制造螺丝滚轮不但制造成本较低,而且其使用寿命较切削成形的滚轮要长,光洁度较高。 滚压法制造滚轮的基本原理是,将两个加工好的滚轮毛坯装在滚丝机上,在滚丝机的支架上放一个如图2或图3所示的螺丝滚轴。开车后,使滚轮毛坯慢慢进刀进行滚轧,最后就可达到所要求的尺寸与精度。在滚压过程…     

钢带滚压成形辊轮组的设计

扼要地叙述了滚压成形的相关理论,以汽车密封条钢带滚压成形辊轮为例,介绍其设计原理、成形工艺以及成形辊轮组结构设计要点,为类似滚压件模具设计提供一定参考.     

球形滚压模型及参数相互作用分析

建立了球形滚压模型,考虑了工件的初始粗糙峰的力学性能、工件—工具接触面的几何形状、加工表面的实际状况以及初始加工表面粗糙峰尖端间距对滚压工具压力的影响。定义了滚压过程的特定参数对粗糙峰尖端滑移的影响,计算了在各种滚压条件下的粗糙峰尖端滑移和滚压力的最佳值,通过理论分析验证了分析结果。     

硬质合金滚轮式外圆滚压工具

说明:1.特点:滚压工艺能局部代替磨削及珩磨工艺,对于塑性材料滚压后,工件光洁度可达▽9～▽10,工件表面强化,提高了耐磨性及抗疲劳强度。工具结构简单,易于制造,使用方便,特别是缺乏磨床条件下,对于大型零件的精加工,有更大意义。     

波齿形钢丝成形滚轮齿形的设计

运用齿轮啮合原理 ,提出了“泰伯板”生产加工中所用的波齿形成形滚轮的设计方法 ,为提高“泰伯板”的生产率奠定了理论基础。     

卷门导槽的滚压成形轮设计

一、引言 工厂、商店、仓库等建筑物大门使用的卷门十余年来在我国得到了广泛的应用。导槽是卷门产品中的一个零件,由20优质碳素结构钢冷轧板制成,其作用:一是对卷门的主体——门帘在升降过程中起导向作用;二是卷门呈关闭状态时,作用于门帘上的风载荷或人为载荷通过门帘传递给竖立于门帘两侧的导槽,即导槽对门帘有受力支承作用。所以,导槽件应有一定     

陶瓷滚压成形机人机工程仿真分析与设计改进

为降低大型陶瓷成形设备开发成本,缩短开发周期,提高工作效率和操作舒适性,应用JACK软件对陶瓷滚压成形机进行人机工程仿真,并对其进行了改进设计。通过对陶瓷滚压成形机技术特征与工作原理的分析,确定了操作过程仿真的动态姿势节点,在此基础上,提出滚压成形机人机适配性的关键因素,并按照搬运工件的工作类型进行操作台高度仿真;按照达到包络的要求进行操作开关位置布局,提出尺寸设计建议,并对改进后的设计方案进行人机工程评价。结果表明:改进后的设计方案有助于减少工人肌肉骨骼疾病,可提高生产效率。     

金刚石滚轮与成形磨削

概况金刚石滚轮是一种高效的成形砂轮修整工具,是成形磨削加工中不可缺少的一种工艺手段。本文着重介绍金刚石滚轮的制造工艺、工艺参数和应用实例,以便进一步推广应用。     

用于滚压滚轮的自动进退刀机构

介绍了在没有专用机床的情况下,改装通用机床用自动进退刀机构实现滚压滚轮的半自加工。     

用于滚压滚轮的自动进退刀机构

介绍了用于滚压滚轮的自动进退刀机构。     

鼓形滚轮的成形磨削

鼓形滚轮的成形磨削,是用成形砂轮进行磨削的,其方法与一般套夹零件的切入磨削法相同,主要在于成形砂轮的修整。我厂在试制P型泵的鼓形滚轮时(见图1),由于滚轮的鼓形曲线曲率半径很大(R2000mm),在成形磨削时,若按常规的方法修整成形砂轮,就必须用一个回转半径为2000mm的修理工具来修整砂轮,这就给成形砂轮的修整带来了极大的困难。为此,我们根据该滚轮的使用功能,在满足鼓形曲线线形