糊盒胶的正确选择及使用

<正>糊盒胶是包装印刷最后一道糊盒工序生产过程中必不可少的原材料。选择合适的糊盒胶并正确使用,可有效地避免开胶、粘接难等质量问题。很多包装企业在选择和使用糊盒胶时存在盲目性,开胶问题不可避免地发生,给企业带来了很大经济损失。"粘接难"成了包装企业最为头痛的质量问题之一。实际上,包装企业在生产过程中只要根据粘接界面和使用温度,     

如何提高自动糊盒的加工质量

随着人们对商品包装的要求越来越高，以往那种只重视印前、印刷，而轻视印后加工的状况已发生了很大改变。许多包装印刷企业为了提高产品质量和整体生产效率，引进了自动化的印后设备。而自动糊盒机就是大型包装印刷企业最青睐的设备之一，但自动糊盒工艺的技术资料在此时却是格外稀缺的。为此作者结合本人从事印后加工课程教学和在成都永发印务有限公司挂职锻炼的经验，对如何提高自动糊盒加工质量简单谈谈自己的看法。     

糊盒工艺开胶分析及解决

包装盒成型加工中,糊盒工艺必不可少,而糊盒牢度问题一直是盒型加工过程中最大的难题,糊盒粘结不牢甚至会影响包装盒功能,其核心问题就是糊盒开胶.本文通过胶水粘结机理分析,找出糊盒工艺中开胶核心问题;通过包装盒表面处理工艺分析,得到解决开胶的思路;采用机械打磨、等离子打磨配合成型压力影响解决开胶问题. 在印刷包装行业,糊盒工...     

纸盒制作工艺与流程控制

纸盒生产工艺在各包装印刷企业已经很成熟,从盒型的设计、印前制作,到色彩的选择与应用;从制版输出、印刷,到表面整饰;从凹凸、模切,到糊盒,整个工艺编排、流程控制已能满足制盒的基本要求.     

小订单彩盒包装的发展对策

<正>随着互联网产业的发展,许多企业也开始应用互联网来服务客户的个性化需求。这种方式很好地解决了许多企业过去难以解决的小订单。彩盒印刷有碎片化的小订单日渐增多的趋势,很多印刷包装企业对于这类小订单彩盒包装的态度是"食之无味、弃之可惜"。主要原因是许多印刷企业的生产模式与这种小订单     

方正包装FounderPack──盒型设计必备

北京小彩色印刷厂在全国包装印刷行业中是一个很有实力的企业，对于高档的纸包装盒，从设计、制版、印刷，到烫金、模切、糊盒，形成流水生产线作业，有D到际先进水中的制版、印刷、模切、糊盒一系列设备。然而，光有好的I到际先进水平的印刷机、糊盒机、模切机和高档印前设备，而没有先进的设计手段，例如盒型设计，也无法从根本卜提高产品质量，提高产品档次。1996年我厂同国内许多包装厂商一样，采用手上设计盒型。卞要靠人的经验和原稿来进行结构设计，通过扫描原稿和使用FreeHand软件手工面。由于常规的电脑印前软件没有考虑印后的模…     

折叠糊盒不简单

在包装纸盒的印刷生产中,折叠糊盒是最后一道加工工序,相对于印刷和印前而言,长期以来受重视的程度最低,相当多的印刷厂仅仅是外包加工了事。其实,折叠糊盒还是相当有讲究的,如果加工不当造成废品,损失的不仅仅是盒片,还是对印刷等     

我国将制定三项印刷新标准

记者目前从全国包装印刷标准化试验与推广基地新标准制定新闻发布会上获悉，全国印刷标准化技术委员会、香港星光集团和瑞士博斯特集团将联合制定三项关键的包装印刷印后技术标准，即模切、烫金／击凸和糊盒标准，从而填补我国和国际包装印刷标准中印后领域的空白。     

精品设备推荐榜

2009年，纸包装行业继续保持高速发展，越来越多的纸包装印刷企业开始意识到：在某种程度上，纸包装加工成型工艺（包括模切／烫印、压痕、糊盒技术）已经超越印刷工艺，成为影响企业提高生产效率、实现产品增值、创造更大利润的重要环节。工欲善其事，必先利其器。要想获得流畅、高效的后加工成型流程，优秀的模切／烫金设备、糊盒设备必不可少。下面，我们将盘点国内市场上的精品模切／烫金、糊盒设备，评述其性能，展示其风采，为包装印刷企业了解行业概貌、投资先进设备提供有益参考。     

行业新技术盘点

近年来,包装行业的蓬勃发展不断对模切／烫印、糊盒技术及设备提出新的要求。整个行业都在以高效、优质、低损耗为目标．进行着积极的技术探索和尝试,磁性模切、数字模切、多工位模切烫印、异形盒糊制等技术开始被更多的纸品包装印刷企业关注和接受,这里．我们将关注这些新技术,剖析其背后的应用价值。     

以市场为导向走专业化道路记糊盒机专业生产企业——梧田鸿业印刷机械厂

20世纪90年代初期,随着市场经济的发展,商品市场日益繁荣,国内很多商品生产厂家对各种包装纸盒的需求量日益加大,靠原始的手工折叠、糊盒,不仅在生产效率上已无法满足快速增长的市场需求,在质量上也勉为其难,变手工折糊盒为机械折糊盒已是势在必行.虽然市场上已有国内外多种品牌的糊盒机,然而其较高的价位使很多中小型包装印刷企业望洋兴叹,不敢问津.     

糊盒牢度三大影响因素分析

正在糊盒过程中,各种各样的糊盒质量问题困扰着包装印刷企业,尤其是糊盒牢度不高是最常见的一大问题。下面,笔者就结合生产实际,谈谈生产工艺对糊盒牢度的影响,供业内人士参考。胶黏剂涂布量的影响多数自动糊盒都是通过滚轮给盒片糊口处涂胶,胶黏剂涂布的厚度即可反映涂布量。一般,涂胶层的厚度控制在0.3mm为宜,经皮带挤压铺展后即可满足涂布量要求。如果胶黏剂涂布量过多,就可能会发生内粘、外     

自动糊盒工艺探讨

做好印前设计与糊盒工艺的匹配 在包装印刷领域,印前、印刷、印后各个工艺环节的协调对于保证生产质量和提高生产效率起着至关重要的作用.糊盒工艺与前道工序及印前设计的匹配也不例外.     

模切盒片自动分离技术

<正>根据中国包装联合会的统计,2012年我国的包装工业总产值已经到达1.4万亿元,纸品包装超过50%,其中折叠纸盒包装又是重中之重。为了提高印刷和模切效率,通常折叠纸盒在加工时将多个相同或尺寸大小符合要求的盒片拼在一块版面上进行印刷和模切,但在糊盒或填充时要求对盒片分别进行加工,考虑到模切后的清废工作特点,现在的平压平模切机基本都带有自动清废功能,但缺少盒片分离功能。随着我国人力资源成本的提     

包装纸盒的糊盒加工

糊盒加工是各种包装纸盒最后成型的一个非常重要的加工工序。各类药盒、化妆品盒、酒盒、牙膏盒等都要经过糊盒加工来完成产品印制过程的最后一道工序,按照糊盒方式不同,主要分为手工糊盒和自动糊盒。在现在的印刷行业中,手工糊盒主要运用在一些高档精品包装盒和一些糊盒机无法正常糊盒的包装盒,如一些粘盒线较短、盒子长度较长的包装盒,这一类包装盒在糊盒机上糊盒时不稳定,往往会出现“喇叭口”现象,如:我公司为成都卷烟厂印制的一款“娇子”烟盒就是完全用手工糊盒来完成的。该产品是一个天地盖式的礼品盒,由于其强度要求高,在制作工艺上主要采用2.5mm厚的工业纸板做内衬,外面再裱糊已印刷好的230g/m~2的银卡纸。在制作该     

上海耀科:智能化、自动化是印后设备的发展方向

<正>印后市场包括书刊和包装两大类,印后包装装潢整饰加工又可分为覆膜、上光、烫金、模切、糊盒以及检测等不同加工工艺。2013年,包装装潢印刷产值达到了742亿元,同比增长22.5%,占印刷总产值的比重由2009年的65%提高到2013年的     

彩盒印后加工工艺综述

包装印刷的快速发展带动了上光、模切、烫印、糊盒等包装印后加工工艺的发展,而包装印后加工的种种解决方案又提高了包装产品的附加值,这种良性循环带动了整个包装印刷市场的蓬勃发展。上光工艺上光工艺不仅可以将印品点缀得多姿多彩,而且可以赋予印品一些特殊功能,如防水、防潮、保护印刷图文、增加纸品牢度等,很多包装用户都通过上光工艺产生的特     

数字化工作流程在河北某包装印刷企业的应用

正数字化印刷时代已然到来,传统的包装印刷公司的生产流程数字化改造必须提上日程。河北省的包装印刷企业的数字化改造进程比沿海发达地区慢了许多。作为河北省包装印刷的龙头企业——某包装印刷企业对公司的工作流程数字化进行了改造项目的规划及实施,并进行了效果     

精致包装的背后

<正>包装是产品给予消费者的"第一印象",眼球经济时代,包装的品质已经成为品牌不可或缺的一部分,很多世界500强企业甚至不惜重金聘请专业的品牌战略服务公司,打造拥有高端品质、足够营销力的包装形象。iPhone手机包装盒、德芙巧克力盒、麦当劳汉堡盒、佳洁士牙膏盒……这些知名品牌的包装盒都出自顶尖团队的设计、制作。然而精美别致包装的最终呈现,凝聚着很多环节的心血,比如方案设计,比如用纸、用料,比如印刷、后道糊盒。     

纸盒的制作工艺与流程控制

纸盒生产工艺在各包装印刷企业已经很成熟，从盒型的设计、印前制作，到色彩的选择与应用；从制版输出、印刷，到表面整饰；从凹凸、模切，到糊盒，整个工艺编排、流程控制已能满足制盒的基本要求。但我们知道纸盒生产毕竟小同于其它印刷产品，它对上艺设计、流程管理有严格的要求，