取断弯管接头的方法

修理液压机床时,有时会遇到管接头折断在操纵板或操纵箱母体中。我们是采用如下方法修复的。 取一根对角比断管接头通径稍大的高速钢刀块,将其一端磨成四棱锥形(注意锥角不能太大),插入断管接头内孔中约6mm～8mm。用手棰轻轻碰击使其塞紧,然后用活络扳手扳动高速钢刀块,就可将断管接头从操纵板或操纵箱母体中旋出。     

油管接头折断的快速取出方法

在液压设备维修中,油管接头如果从螺纹处折断,若取出方法不当,会造成内螺纹损坏。我们采用自制简单工具,能够迅速地将折断的管接头取出。将废旧方锉或方形白钢刀,头部磨成     

HZ-64机床防漏措施及结构介绍

HZ-64系列平面磨床系我厂1990年投入批量生产的新产品。作为治漏试点产品,现将机床的液压和润滑系统的防漏措施及结构介绍如下: 1.液压操纵箱采用O形密封圈防止了压力油渗漏 在液压操纵箱内,阀杆与阀孔之间的配合间隙一般控制在0.012mm左右。解决渗漏的办法除了用工艺手段提高孔口精度(喇叭口)外,主要是在阀杆端部设置O形密封圈。图1为操纵箱局部结构图,在每根阀杆端部均装有O形密封圈,从而消除了操纵箱孔口的渗漏现象。此外,该操纵箱为板式连接,它同操纵板连接的平面上,各油孔孔口也装有O形圈密封,连接后密封性能好,比通常用纸垫密封可…     

夹持整体式白钢刀镗刀杆的发明与应用

通过对一般镗刀杆和白钢刀镗刀块的使用弊端分析,阐明了新式夹持白钢刀刀杆的创新理念和使用技巧,使白钢刀实际切削利用率由原来的53%提高到88%,并节省了截断白钢刀的过程,大大节约了准备时间及提高了白钢刀的实际切削利用率。     

治理设备漏油的各种材料规格、性能及操作方法

一、治理结合面漏油的常用材料 1.描图纸──它适用于零件表面不平度允差在0.01毫米以下,光洁度高于7以上的结合面,广泛应用于液压零件,如油泵盖平面,操纵箱子面……等。 2.美浓纸──它是一种最薄的纸张,拉力很高,不容易破碎,常常应用于装配尺寸要求精密的零件上,最广泛应用于液压零件,如油泵盖平面,操纵箱平面……等。 3.铜板纸(或感光纸)──适用于零件表面不平度允差在0.01～0.05毫米,光洁度高于5以上的结合面,尤其在液体工作压力较高,有装配尺寸要求的结合面。如液压系统操纵板,主轴箱端面压盖,操纵手柄压盖……等。 如果在一般经常拆…     

巧用废丝锥

气动设备和暖气管道的阀体在装配或维修过程中,常遇到管接头断(或锈死)在阀体内,这给装配或维修工人带来困难。为此,我为大家介招一种取断管接头的方法,供参考。 先用磨损或掉牙的报废丝锥,磨成图1所示的四     

标准操纵箱

在磨床上液压操纵箱用来驱动工作台,该操纵箱由换向机构,工作台启功和停止机构以及变换工作台速度的机构等构成一个单独部件。应用液压操纵箱来代替单独职能部件肯定可以减少液压传劫装置外形尺寸和简化安装工作。 以前出产的用於平面磨床、外圆磨床和内圆磨床上的操纵箱结构都不相同。但是,上述磨床工作台的负荷和速度都相近,且工作循环相同,因此,在各种磨床(包括齿轮磨床、花键磨床等)上应用同一个操纵箱是可能的。不但如此,在刃磨、精磨和研磨机床上以及一些自动作业线的运输装置上也可应用这种操纵箱。 制订单一的在各种磨床上都适用的…     

磨床液压系统的改装

我厂有多台旧式磨床,这类机床所使用的 MT 310型液压操纵箱的结构复杂,工艺性差,使用中存在以下问题: 1. MT 310型液压操纵箱,系进油节流回路,在回油路上没有背压,空气压人系统后工作机构速度不稳定;油液流经变速阀后,压力损失较大,容易引起系统压力不足,使运动迟缓;2.保险阀中的阀座与滑阀的锥形接触面常由于油中杂质及滑阀经常启闭频繁冲击,致使其接触不良,造成系统中不少压力油溢回油箱; 3. MT 310型液压操纵箱结构复杂笨重,系统重达 100 Kgf以上,操作维修都不方便。 4.油路长,管接头多,因此压力损失大,系统易发热,使油液粘度减小,增…     

车刀用上置式断屑器

<正> 采取强制断屑的上置式断屑器可用于车刀上。图1所示的断屑器由于排屑阻力周期性变化,能可靠地把切屑折断成一定长度的碎屑。在刀杆10装有活动挡块2和活动板7;挡块与活动板彼此用弹簧钢制曲线弹性构件5相连接。偏心轮4和圆柱轮3通过活动板7安装在轴6上,圆柱轮3(最好用橡胶或聚氨脂制作)与被加工件1相接触。偏心轮4的外表面与弹性构件5的内表面相互作用。机构8借助螺钉9调     

M7150A型卧轴矩台平面磨床液压操纵箱的改进

在平面磨床上,为了减少体积,缩短管道,便于操纵,提高液压性能,往往将几个不同功能的单个阀组合成操纵箱。M7150A-56/1型操纵箱专用于M7150A型平面磨床液压系统,用以实现工作台纵向往复运动。它的性能好坏直接影响着整个机床液压系统的工作性能。经过反复实践与试验,先后进行了几次改进,使性能不断完善和提高。     

一种夹持窄白钢刀的夹刀体

在机加生产过程中，生产工人经常要用到白钢刀。白钢刀在加工一些尼龙、铝、铜窄槽等工件时要比合金刀有优势，这主要因为白钢刀易磨成形，锋利，不易磨损，而且白钢刀规格品种多，使用方便。但使用窄白钢刀时装夹不方便，如将2mm、3mm、4mm宽的白钢刀直接装夹在刀架上，一是装夹不稳，二是刀具离卡盘间隙过大，刀架易碰到卡盘，这些都给加工带来许多不便。我们设计了一种适合装夹窄白钢刀的夹刀体，实际应用效果很好，而且制作容易。如图，在一块适合刀架安装的夹刀体上铣出a槽和b槽，a槽与使用的白钢刀高度一致，可略宽一些，然后热处理。…     

M131WB万能外圆磨床工作台换向故障的处理

某厂生产的 M131WB外圆磨床安装后 ,工作台往某一方向运行 ,撞块碰到操纵箱先导阀杠杆后 ,常不能换向 ,仍然继续该方向的运行 ,致使杠杆被撞断。虽多次调整、维修均无效。后笔者查阅使用说明书 ,经多次分析、调试 ,故障消除。M1 31 WB磨床液压传动系统原理图机床使用说明书提供的液压传动系统原理图如图所示。液压系统含有开停节流阀 ,换向阀 ,先导阀 的 GY2 4 - 2 5× 50操纵箱 Z1是其系统控制的核心部分。根据工作台油缸 的往复运行 ,即先导阀换位、换向阀换向通油的情况 ,再结合故障现象 ,可将故障原因初步诊断为换向阀没有换向…     

阀杆可移动硬密封蝶阀

硬密封蝶阀一般采用双偏心及三偏心结构。由于蝶板是在旋转中密封 ,所以密封副易磨损。阀杆可移动蝶阀 (图 1 )通过蝶板特殊1 支承块　 2 蝶板　 3 斜块　 4 阀杆　 5 阀杆螺母6 限位块　 7 操纵装置　 8 定位销　 9 弹簧　 1 0 密封座图 1　阀杆可移动蝶阀的运动轨迹 ,降低了蝶板与阀座的摩擦 ,增加了密封的可靠性 ,延长了阀门的使用寿命。阀杆可移动蝶阀从关闭位置开启时 ,操纵装置先驱动阀杆螺母转动 ,在阀杆螺母的带动下阀杆上升。由于斜块固定在阀杆上 ,于是斜块也上升脱离蝶板斜面。受弹簧的作用 ,蝶板回缩 ,脱离与阀座的接触。…     

消除M210内圆磨床换向死点的方法

M210内圆磨床液压操纵箱采用机动换向。这种操纵箱结构简单,但是性能不良。它最明显的缺点是工作台换向时经常出现死点。 为了消除换向死点,有的是把液压操纵箱换成行程控制或时间控制的操纵箱,这种方法比较麻烦而且不易实施。另一种方法是增加换向滑阀端部弹簧的刚度,这种方法很不可靠。现介绍一种既简单易行,又十分可靠的消除M210内圆磨床换向死点的方法。 M210内圆磨床液压操纵箱的工作原理如图所示。在图示状态下,压力油由1→2→油缸有杆腔,工作台右移;当左挡块拨动杠杆时,杠杆带动滑阀向左移动,滑阀至中位时,1、3、5口被滑阀封闭,油缸停止运动。此时,弹簧被压缩,推动滑阀继续向左运动,压力油→3→4→油缸无杆腔,工作台换向。     

改进M131W磨床操纵板故障的方法

在1961年前我厂生产的M131W外圆磨床,其液压系统中采用的操纵扳,大部分是两块合并的板式结构。几年来,这种操纵板在使用和维修中,出现很多疵病,有的严重影响产品质量和安全。为此,将几年来在维修中摸索到的点滴经验,总结介绍于下。一、故障的来源M131W外圆磨床液压操纵系统的油路,是通过操纵板中间的油槽来连接的。由于油槽是铸造而成,故其宽度和距离往往与图纸相差很多,且系统之间的作用槽较长,封油面较短。当两块板合并时,往往油孔不在槽的对称位置,加以操纵板面积大,不平度难于达     

可调式刀杆

我厂工具车间过去装卡白钢刀头或小型的硬质合金刀体时,都是用一个刀杆装在刀架上。由于车床刀架基面和主轴中心距离的不同,使每次刃磨刀具后装卡时,都要在刀杆下面加几块垫片以调整刀尖的高度,有时一次调不好,还得松开,再加减垫片,重新调整。这样既费时间,又得准备很多薄厚     

切削不锈钢梯形螺纹图弧面车刀

我厂改革高速切削梯形不锈钢螺纹刀的过程,是我厂广大革命职工活学活用我们伟大领大领袖毛主席光辉哲学思想的成果。由于2Cy13不锈钢硬度高,材料粘性大,导热性差,易粘刀,刀具磨损块等“特殊性”。以前我们用白钢刀车削,刀     

轴端键槽对称度专用量具

轴键槽对称度的测量目前我国还没有专用量具,平时大家多采用国家标准GB1958—80规定的方法检测,这种方法费时费工,不适用于批量生产的检测。为此我们设计了一个专用量具,不但制造简单,使用方便快捷,测量精度也较高。 1.结构 如图所示,主要零件有母体板6,支表臂3和键块1等。支表臂3可根据被测轴件直径大小作上下左右运动,调到所需尺寸后定位,用螺钉4、5及滚花圆螺母固定。 2.使用方法 (1）先把所需键块1用固定螺钉2固定到母体板6上。这里需指出键块尺寸b应比键槽实际宽度小0.02～0.03mm。     

液力变速器新型换挡操纵系统

1.液力变速器换挡操纵形式工程机械广泛使用液力变速器,其换挡操纵系统主要有以下2种。（1）机械—液压换挡操纵系统机械—液压换挡,即使用机械连杆机构或软轴直接推拉液力变速器操纵阀芯,从而控制液压阀主控油路的通断,以实现换挡操纵。这种操纵方式虽然结构简单,但操纵阻力大,操纵行程长,     

怎样看机床液压操纵箱中的转阀油路图

机床液压操纵箱中的转阀,起换向、开停、调速及接通辅助动作油路的作用,使机床便于集中操纵,在液压传动的机床中应用广泛。它的结构比较复杂,在液压传动系统图中多用结构符号表示,即沿转阀阀芯轴线的若干个剖面图,图中标出油路连接的情况。为了解机床全部油路,看懂转阀油路图是个关键,也是较困难的问题。下面就以M 7120 A型平面磨床液压操纵箱中的几个转阀为例,介绍转阀油路的看图方法。图1是先导阀油路图。图中