如何掌握胶印“三平两小一平衡”技能

掌握胶印的“三平两小一平衡”技能,其水平高低直接反映出胶印工技术水平的高低,同时也能直接反映出印刷质量水平的高低。如此至关重要,我们胶印技工必须认真学好掌握好这门技能。所谓“三平”就是要求调试的胶印机必须滚筒体平,输墨辊平,输水辊平;“两小”是印刷过程中,使用水斗溶液的浓度小,版面水分小;“一平衡”是印刷版面的油墨和水分要平衡。胶印机运转印刷时,滚筒体之间的轴线必须要平行,同时滚筒体表面要平整;墨辊轴线要平行,辊体要平整,辊与辊之间的压力要均匀;水辊轴线要平行,辊体要平整,水辊与水辊之间压力要均匀。根据印刷机出…     

如何正确选择印刷橡皮布？

正印刷橡皮布在胶印中扮演着重要角色,直接影响油墨转印效果。因此,选择一款合适的印刷橡皮布对于印刷企业来说至关重要。在此,本文将结合生产实践介绍印刷企业应该如何选择合适的印刷橡皮布,供同行参考。印刷橡皮布的质量对胶印过程的影响胶印是采用印版滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒3个滚筒互相接触传递油墨复制图文的。橡皮布滚筒与压印滚筒表面接触多,印刷压力大;表面接触少,印刷压力就小。压印宽度一     

"三平、二小、五勤" 与印刷质量

影响胶印书刊印刷产品质量的因素较多。在生产现场管理中,如何对所需重点控制的关键部位、薄弱环节采取必要的措施,使各个控制点处于良好的受控状态,是保证书刊印刷质量的关键。本文主要对胶印质量管理中做好“三平、二小、五勤”工作中产生的一些影响产品质量的因素。谈点个人体会。“三平”是指滚筒平、水辊平．墨辊平：“二小”是指水分小、压力小：五勤是指勤搅墨斗、勤看水分、勤对样张、勤洗橡皮布．勤看机器运转情况。一、“三平”１滚筒平是指印版、橡皮．压印滚筒之间在调整时要互相平行。间隙符合设计要求和规定的数值,保证滚…     

胶印常见条杠故障分析及排除

条杠又称杠子，是指网点和实地印刷时，印品在与滚筒轴线相平行的位置上所出现与周围密度不同的条状痕迹。胶印条杠是胶印生产中普遍存在的质量问题，也是一种比较难以处理的印刷故障。     

胶印机偏心轴承的对称性

胶印机橡皮滚筒两轴端分别由大小两只偏心滑动轴承(轴会)固定安装在左右墙板上。轴套不仅承受滚筒的自重载荷,还要承受惯性力和印刷压力的径向力,以及斜齿轮传动的轴向力。除了要求轴套材料要具有较高的耐磨性外,在滚筒旋转印刷过程中,还要求三滚筒轴中心距必须保持精确尺寸。偏心套就是控制调节滚筒中心距和滚筒之     

宽幅胶印技术的应用

2005年,河南日报报业集团印务中心引进并安装了国内首台TKS(东京机械)CT7000CDH高速无轴双幅卷筒纸胶印轮转机,最高印刷速度达到了17万／时。它采用的是无轴双幅双倍径滚筒塔式双折页机的结构设计,每组滚筒由印版滚筒、橡皮滚筒、墨胶辊和水胶辊组成,由单独的     

包装胶印知多少(十二)

223造成橡皮布扭转变形的原因是什么? ①滚筒轴线不平行.在调节滚筒两端中心距时,如果调压器出现自行走动,会使得滚筒两端的中心距产生不等,就会造成橡皮滚筒的轴线相对于压印滚筒或印版滚筒的轴线不平行,橡皮布一端受到的挤压大,向前赶的速度快一些,另一端受到的挤压小,向前赶的速度慢一些,使橡皮布产生扭转变形.     

滚筒中心距的调节方法

滚筒中心距调节正确是控制印刷压力的先决条件,而齿轮节圆相切是调节滚筒中心距的基本准则,这样可使滚筒间的两条压印带的压力相等或相近,减少印刷面之间的摩擦,保证机器平稳运转,避免齿轮根切,减少齿廓的磨损。我厂印刷的纸张种类较多,从50g/m~2的书写纸到400g/m~2的白板纸都有,但印刷l28g/m~2和157g/m~2的铜     

平版胶印机印刷压力浅析

在印刷时,必须使印版滚筒表面和橡皮滚筒表面以及压印滚筒表面互相挤压,即为胶印印刷的印刷压力,也称压缩量。要把印版上的着墨图文转移到橡皮滚筒,再转移到纸上,在这两次转移过程中,没有印刷压力就无法印刷。印刷压力适当,其网点清晰,实地平服,印品质量就好。因此,精心调节好印刷压力是至关重要的。     

从胶印机零部件上寻找墨杠“元凶”

正在胶印过程中,墨杠是较为常见的故障之一,一旦产生,就会严重影响印刷企业的成品率,为此,如何消除墨杠是印刷企业较为关注的话题。实际上,引起墨杠的因素有很多,笔者在日常生产中总结了几类与胶印机零部件相关的墨杠产生原因及解决方法,现与行业人士共享。齿轮墨杠齿轮墨杠,即因齿轮发生磨损或调整不到位,造成胶印机运转不稳定而引起的墨杠,产生原因和解决方法如下。1.滚筒中心距调整不当胶印机的滚筒齿轮是斜齿轮,其啮合面传动交换系数较大,啮合侧隙空间较少,可减弱齿轮传动过程中     

胶印重影的原因和解决办法

在胶印印报纸和其它产品的过程中,由于橡皮布绷得不紧、印版装版时没有拉紧、印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒齿轮和轴承磨损严重、印刷压力过大等诸多方面的原因,都容易使胶印在印书刊时出现重影、双影的弊端。报刊出现重影,将会严重影响印刷产品的质量和读者的阅读,每当看到重影的产品,就有一种晃眼睛,头发麻,无法看下去的感觉。     

胶印滚筒包衬白呢压伤的修复

胶印橡皮滚筒的包衬,主要材料是橡皮布、白呢和垫纸。由于现代胶印机的输纸系统自动化程度高,印刷效率高;同时,许多过去用于凸版印刷的纸张也被用于胶印,这样,就使胶印包衬压伤率比过去增多了。压伤包衬是胶印工作最忌讳的事。它不但影响印刷进度和质量,损失和浪费材料,而且严重的还会造成机械事故。以往对压伤的橡皮布主要是用苯润湿脱脂棉片浸泡的方法加以修复,无法修复的则更换新橡皮布,但人们往往不去注意对白呢的修复。事实上橡皮滚筒的橡皮布被压伤的同时,作垫衬的白呢也受挤压。白呢处在滚筒包衬中间,虽不是直接受到挤压…     

装夹滚筒衬纸注意事项

胶印印刷过程中,一般情况下在印版滚筒、橡皮滚筒内部都要加入衬纸,其目的就是增加印版、橡皮滚筒的厚度,也就是两滚筒间的印刷压力.为了获得比较理想的压印力,就必须要求橡皮布以及衬垫物(毛毡、精纺毛料、衬纸等)具备一定的硬度、光洁度和平整度.     

胶印机产生"杠子"的原因分析及排除

“胶印杠子”（以下简称杠子）是胶印印刷中存在的一个比较棘手的质量问题。杠子的起因比较复杂,往往是由多种因素引起的．本文结合笔者多年在企业工作中的实践经验．对产生杠子的设备因素——单张纸胶印机进行分析,并对鉴别、查找、确定杠子产生根源的要点作一论述,与同行共同探讨。一、杠子的定义及分类1．杠子的定义所谓杠子指印刷过程中．由干网点或墨膜厚度发生不规则变化．在平行于滚筒轴线方向形成墨色深浅不一的横向荣痕．它是由于某种不正仅因素的影响．使得胶艰之间、靠版胶辑与印版滚筒之间、印版浪街与橡皮滚甸之间、或者杨…     

平版印刷工技术等级考试复习题解答(十二)

221．什么是“三平、三勤与三恒”操作法？答：在胶印生产过程中，为了保证印刷质量，通常必须做到：校准“三平”，做到“三勤”，坚持“三恒”。所谓校准“三平”，是指校准水辊、墨辊和滚筒之间的相互平行度，即保持水辊、墨辊直平，滚筒轴线找平（包括印版、橡皮布要垫平）。具体的说，就是要调节好水辊、墨辊和滚筒之间的相互接触压力。所谓做到“三勤”，是指勤观察对比印样，勤察看版面水量大小，勤搅拌墨斗。所谓坚持“三恒”，是指印刷压力要求恒定，不得随意增减印刷压力。转速恒定，在正常生产中要求机器速度一致，不得忽快忽慢…     

Pro/E建模装配在印刷机滚筒静平衡设计中的应用

<正>胶印滚筒是印刷机的主要部件,因其结构特殊且转速较高,所以运转过程中的平衡性对印刷机性能影响较大,这就要求在产品研发过程中要特别处理好滚筒的平衡问题。一、产品研发中遇到的滚筒静平衡问题在各类平张印刷机中,印刷装置主要由印版滚筒、胶皮滚筒及压印滚筒三滚筒组成。因为印版滚筒上要安装印版,胶皮滚筒上要安装胶皮,压印滚筒上要安     

胶印对橡皮布的质量要求

在胶印中,橡皮布的作用就是把印版上的图文部分完整而清晰地转移到承印物纸张上面,为了力求图文转移效果理想,要求橡皮布应具备下列特点:(1)要具有良好的弹性。普通实心橡皮布的弹性越好,图文转移的效果及吸墨性能也就有可能越好。(2)具有较小的伸缩变形量。胶印时印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒三滚筒之间有印刷压力,在压力的作用下印刷机件相对运动才能使图文转移到纸张上,所以要求橡皮布结构致密、机械强度好、有利于抗张强度的增加,并以此减小图文转移的变形量,橡皮布在遇到压力作用的情况下,伸缩变形值愈小愈好。(3)橡皮布的厚薄要分布…     

包装胶印知多少(十)

197.胶印的印刷压力来源于何处? 胶印的印刷压力来源于橡皮滚筒的包衬(包括衬垫和橡皮布)发生压缩变形后所产生的弹力.     

如何掌握胶印"三平两小一平衡"

胶印“三平两小一平衡”掌握水平高低直接反映出胶印工技术水平的高低。所谓“三平”就是要求调试的胶印机必须滚筒体平、输墨辊平、输水辊平;“两小”是指印刷过程中使用水斗溶液的浓度小、版面水分小;“一平衡”是指印刷版面的油墨和水分要平衡。胶印机运转时,滚筒体之间的轴     

胶印对橡皮布的要求及装版注意要点

胶印印刷利用了弹性体橡皮布的中间滚筒,构成间接印刷独特的滚压方式。