均热炉燃烧控制的改进

本文通过本钢初轧厂均热炉应用微机技术的经验,从集散系统的应用特点出发,重点介绍了燃烧控制技术的改进方法和为提高系统性能所采用的实用技术。     

均热炉的特点与低氧控制燃烧

前言全国现有均热炉坑340多个,各种炉型大致的比例是:蓄热式7％,中心烧嘴换热式9％,四角烧嘴换热式28％,上部单侧烧嘴式56％。 1982年平均热耗为0.369×10~6大卡/吨锭。年耗煤(标准)量达100万吨。空燃比控制不良,是当前热耗高的主要原因之一。如加改进,节约10～15％是容易达到的。合计每年可节约燃料10余万吨标煤。因此,空燃比的合理控制,经济意义很大。自1973年世界能源危机发生以来,国外空燃比控制技     

模糊控制在马钢均热炉燃烧控制中的应用

间歇式均热炉的温度控制系统是一个有纯滞后、大惯性的被控对象。目前，大多数均热炉的温度控制采用PID控制器，它往往会出现超调大。调整时间长等现象。而模糊控制器既不需要建立精确的数学模型，又易于实现，且具有较好的鲁棒性。我们在马钢均热炉温度控制系统中采用了模糊控     

高温烟气掺氧燃烧的数值模拟

运用Fluent软件对某钢铁企业热态实验室中脉冲试验炉进行三维数值模拟,研究富氧量以及烟气回流量对试验炉内温度分布以及污染物NOx生成量的影响。结果表明:合适的纯氧掺混比例以及烟气回流量,可以在保证炉温分布的同时,减少混合煤气消耗量、烟气排放量以及反应过程中NOx生成量。数值模拟结果为相关试验设备选取、试验中各参数设定、后续的改造提供参考依据。     

富氧燃烧方式下烟气循环对烟气特性的影响

采用Realizable k-ε湍流模型、PDF燃烧模型和DO辐射模型,对富氧燃烧过程进行了数值计算,分析了烟气循环次数对于烟气特性的影响。研究结果表明:烟气循环次数小于8次时,烟气质量流量、烟气中的CO_2质量分数和排烟热损失随烟气循环次数增加而明显减少,H_2O、N_2和O_2的质量分数均随循环次数增加而增加;大于8次后,循环次数对各参数的影响减弱;而当超过10次以后,上述各参数趋于稳定。理论燃烧温度和炉膛最高实际温度在循环次数增加的情况下都有所提高,但炉膛平均温度变化不大,几乎与烟气循环次数无关。     

均热炉最佳检修周期的确定

关于设备的维修问题,有的作者将它考虑为确定性模型,用古典分析及微分方程的方法处理。例如等研究均热炉的最佳检修周期问题,就是这样做的。他们没有考虑随机因素的影响。而在生产实践中,随机因素的影响往往是不可忽视的。本文从另一角度出发,将设备的寿命作为随机变量,用概率论及数理统计的方法,以生产的经济效益为目标,从获利最大出发,寻求设备的最佳予防维修策略。本文虽然是以均热炉为具体例子进行探讨的,但所用的方法对许多别的设备也适用。     

富氧燃烧对烟气酸露点的影响

富氧燃烧技术是工厂大规模碳减排技术之一,作为一种先进的燃烧方式,其应用的规模和范围正在不断扩大。富氧燃烧方式下的烟气组分与空气燃烧方式下相比有显著变化,确定烟气露点温度,是避免低温受热面造成腐蚀、增加锅炉运行安全性和提高锅炉效率的关键所在。文章通过对空气燃烧和富氧燃烧的烟气酸露点进行计算对比,对于合理选取排烟温度、优化烟气余热回收装置(低温省煤器)设计具有参考作用。     

均热炉的双交叉限制燃烧控制系统

为解决均热炉负荷变动时煤气燃烧不充分冒黑烟或空气流量大而使空气过剩的现象，采用双交叉限制燃烧的控制方法。在控制回路中，采用CS910两回路可编程调节器，两个回路分别控制煤气和空气的调节阀，发挥CS910的强大运算功能，实现了对空气及煤气流量的上下限幅。     

马钢均热炉燃烧过程自寻最优控制器

利用动态寻优搜索方法，成功地实现了对均热炉空煤配比的在线修正。     

热风炉燃烧中的残氧控制和燃烧量调节

我国大多数热风炉的运行工艺条件难以保证燃烧参数的稳定性,使合理的燃烧和负荷分配受到影响。本文述及了如何有效地抑制燃烧中的常见扰动;提出了一种工业上实用、兼顾热平衡和热效率的燃烧负荷控制算法。     

宝钢均热炉计算机调度控制

均热炉计算机调度控制主要是协调均热炉与转炉、均热炉与轧机间的生产节奏,使其高效且保持平衡。文中介绍了系统构成(配备了三台HIDIC-80型过程机)、系统功能(编制装炉、出炉顺序;预报待装、待料现象;预报待轧、待热现象;自学习功能;事故处理),并指出该调度系统具有较大的灵活性和实用性,但空炉最佳装炉顺序的确定,仍由人判断,故不是最佳调度系统。     

控制脱氧操作的定氧探头

在炼钢时氧含量是最重要的变数之一。要使钢得到预定的化学成分和凝固组织,就需要严密控制钢液内的氧含量。例如,炼制细晶粒铝镇静钢时,就铝用量来说必须避免过份的铝耗量。沸腾钢和机械封顶钢,必须是合适的碳氧平衡。在良好的沸腾区和压盖     

微电脑燃烧控制机在均热炉上的应用

我国工业炉的热效率普遍较低,与世界先进水平相比差距较大。其原因除了生产管理调度不善,热锭率较低以外,很重要的一个因素就是燃烧控制不好(燃料/空气配比不当等,造成燃料浪费和环境污染)。 目前,我国工业炉窑大都采用定型产品     

富氧燃烧

用比通常空气（含氧21％）含氧浓度高的富氧空气进行燃烧,称为富氧燃烧。它是一项高效节能的燃烧技术,在玻璃工业、冶金工业及热能工程领域均有应用。     

高温热管换热器回收均热炉烟气余热的尝试

本文提出了初轧均热炉现行余热回收系统存在的问题；介绍了高温热管换热器的设计思路，对一次风用高温热管换热器进行二次预热的效果作了分析。     

氧气燃烧控制对烟气中NO_x排放的影响

介绍在当下日益加强的环保形势下,NO_x对环境的影响越来越受国家重视,铜精炼炉在全面应用氧气燃烧技术,在节能和烟气排放量上出色的性能,给企业带来了效益。但由于炉体并非完全密闭,且氧气燃烧的超高温特点,提供了热力型NO_x的生成条件。本文讨论并小范围试验,通过调整氧气燃烧控制,抑制NO_x生成。     

重油掺水乳化燃烧技术在均热炉上的应用

重点阐述了燃油掺水乳化燃烧技术和变频调速技术,在初轧厂均热炉供油系统上应用的可行性,实施方案及实施内容。阐述了应用该技术后取得的使用效果和经济效益。     

均热炉群“多目标专家寻优”燃烧控制策略

“多目标专家寻优”策略是在不使用氧化锆的条件下,适应煤气热值和压力非周期大幅度频繁变化的情况而开发的一种燃烧控制方法,其寻优的起点、方向、步长、周期、终点均由专家推理给定,能变步长、变周期较快地寻到全局最佳空燃比。