雅克拉-大涝坝凝析气田小直径油管排液采气实施可行性分析

凝析气藏开发过程中,随着地层能量的衰减、边底水的推进、反凝析的出现,天然气流入井筒时能量不足,无法将液体连续携带出井筒,从而在井筒中形成积液。本文分析了小直径油管排液采气的原理,给出了选择气井连续排液的合理油管直径的计算方法,指出了应用该技术的技术界限与条件;通过对雅大凝析气田各积液井积液现状与排液条件的分析,得出雅-大凝气田小直径油管排液采气的适应性及相关需求条件,为开展小直径油管排液采气工艺措施提供了理论指导。     

作业井防喷溢技术分析及安全防控

针对油田注入井施工作用中地层流体上涌导致的井口溢流问题,分析了常用防治技术特点,提出了在井下预置防溢管柱设计方案。考虑压力不平衡而带来管柱上顶的安全隐患下,优选出了最佳方案。现场试验井在整个起管柱过程中油管未发生液流喷溢,起出的油管内无存液,验证了预置式防喷溢管柱的工作可靠性和对油管喷溢的有效控制,实现了安全环保作业。     

速度管柱工艺合理管径优选方法研究

在气田进入开发中后期,积液现象会导致产气量大幅度降低。随着气层能量衰竭,产出气无法将液体带出井筒,液体回流聚集在井底形成静液柱,增加气井回压,严重时会导致气井水淹停产,如果不进行处理,会使相当可观的储量无法采出。速度管柱是一种有效的排水采气工艺:通过在油管中安装小直径管柱,通过减小过流面积来增加气体流速,从而增加气体携液能力,将水排出井筒。然而,速度管柱也存在缺点,由于直径较小增大了井筒摩阻损失,影响气井产量。合理尺寸速度管柱的选择,不仅要求能够延长气井开采时间,同时对气井产量影响要小。最常用的优选管径方法是节点分析法,而其使用的前提需要准确预测井底压力。本文对现有井筒压力计算公式进行校正,建立了一套优选合理管径的方法,可为速度管柱工艺的使用,特别是连续油管工艺的应用提供理论依据。     

非常规气举在涠洲11-1油田自喷井中的应用

海上油田中的自喷井在生产过程中会遇到产能不足或井底积液,引起逐渐停喷的问题。涠洲11-1油田在对自喷低效井进行治理时不断的探索,通过对低效井实施油管注气后再气举、利用压井滑套气举、清喷后再气举等非常规气举方法,累计为油田增产原油近2万方,经济效益明显,具有极大的推广借鉴意义。     

浅谈自喷井后期管理

自喷井在生产一段时间以后 ,由于地层能量的释放 ,引起压力的大幅度下降 ,油井产量降低。进入后期管理以后 ,抓好自喷井日常的管理 ,对于延长自喷井的自喷周期 ,充分利用地层能量 ,高效快速的开发油田具有十分重要的意义     

钢丝投放新工艺在深层气井中的应用

随着大庆油田对深层气井的开发，钢丝作业应用日益繁多，利用钢丝投放压力计来录取资料时，出现了压力计托筒丢手后压力计损坏以及压力计托筒随生产流体上窜的问题，针对此种情况我们对投放压力计减震及防上窜技术展开研究，研发出新工具；为了大庆油田对油气井开发的良好可持续发展，避免压井液对高压高产井地层的污染和对产量的影响，可以利用钢丝撬钢丝在油管内投放封堵工具，实现油管内封堵，不压井作业更换管柱，从而减少对地层和产量的影响。     

文23气田开发后期排液采气工艺技术探讨

文23气田开发后期地层压力低,低压低产井普遍积液,结盐严重。针对排液采气工艺技术现状和存在问题,提出了小直径管用作速度管柱、泡排加注和深部位洗盐的新工艺,对文23气田后期开发具有良好的应用前景。     

延长西233区长7水平井自喷时间研究

针对西233区块长期自喷的4口水平井进行生产动态分析,结合阳平6～9井生产管理实践,对西233区块自喷井生产中存在的问题、开采现状、油井停喷及转抽时机等方面进行研究,总结出一套切合西233区块实际的自喷井管理措施,对于延长自喷井的自喷周期,充分利用地层能量,高效快速的开发油田具有十分重要的意义。     

双皮碗封隔器防污染管柱失效原因探讨

为了解决低压油井洗井易倒灌地层造成地层污染,含水恢复期长,影响单井产量的问题,目前主要应用由双皮碗封隔器、洗井阀组成的防污染整体管柱,缩短洗井后含水恢复期。应用后洗井含水恢复期明显缩短,但在应用过程中出现了部分井洗井液倒灌、不返排的情况,为此重点从井斜、管柱蠕动、弹性油管扶正器和地层压力进行分析,给出影响管柱密封性的主要原因,并提出整改措施,该问题的解决对于大庆外围油田低渗透储层双皮碗封隔器防污染管柱的下一步扩大应用规模具有重要意义。     

油气田开采过程中连续油管悬挂器的工作原理及实施方式控制

针对油气田开采过程中连续油管悬挂器的应用做了简单的论述,总结了油管悬挂器的工作原理以及实施方式。从油气田开采实践来说,应用的连续油管悬挂技术,具有精确有效性优势,能够将连续油管悬挂在管柱内部,辅助生产作业,提高采气能力。相比传统速度管柱工艺,连续油管悬挂器的使用,实现了降本增效,具有推广应用价值。     

连续油管钻进减阻提速技术

随着小井眼连续油管应用越来学广泛,连续油管强度更小,所以在连续油管钻进时,更容易产生屈曲,而且连续油管不旋转,从而产生比常规钻井更大的摩擦阻力。特别是在钻水平井和定向井时,这种阻力会严重影响水平段长度,影响钻压的施加,更严重的会导致下钻下不到井底。减小这种阻力的常规方法有改良钻井液、优化井眼轨迹、提高洗井效率,加强固相控制、优化钻具组合,此外,最新的方法有,使用油基泥浆钻井液和使用最新的钻井设备,我们现在对新的方法进行研究。     

连续油管水力喷射环空压裂工艺研究及应用

目前,我国油气田大部分出现＂多井低产＂的现象,提高单井产量尤为重要。连续油管水力压裂特别适合对油气井的多个薄层的压裂改造,是提高单井产量的重要手段。经过多年的发展,连续油管压裂技术的高效性和经济性已经得到很好的体现。在实际应用过程中,连续油管水力喷射环空压裂更具现场适用性。本文通过利用连续油管水力喷射环空压裂工艺对HC001-27-X2井压裂改造研究,分析施工时该工艺的特点,为该工艺的现场施工提供可借鉴的依据。     

页岩气水平井扫塞技术研究

在油田开发中,页岩气井一般经历钻井、固井、固放磁测试、通探洗、TCP射孔、压裂、扫塞、放喷、下生产管柱投产的过程,而扫塞涉及的内容比较广泛,它包括检测地面流程连接的合理性、套管压裂后的变化程度评估、侧面反映连续油管和压裂车的密切配合、捕塞工具的合理组合,在本文对压后扫塞技术进行研究。     

大牛地气田水平井泡沫排水技术优化研究

泡沫排液采气工艺是对付自喷能力不足,气流速度低于临界流速气井较有效的排水方法,其设备简单、操作简便,一般适合于有一定自喷能力、产液量低于100m^3／d、井深小于3500m的产水气井。该工艺在大牛地气田已运用多年,其应用的井数在逐年增多,且通过新泡排制度的摸索施行其成功率也在逐年提高。然而过去的泡排工艺大都针对直井,随大牛地气田近年来水平井数量的逐渐增加,有必要同时对水平井的泡沫排液采气工艺也进行评价和优化设计,完善大牛地气田泡排工艺技术。     

长北气田老井废弃处理方法

2010年,长北气田发现两口老井产量低,井下没有封隔器,井口阀门有外漏,综合考虑决定进行废弃处理。处理方法参考石油天然气行业标准,考虑油套管腐蚀情况,以及地下水保护问题,采用井底储层段和井口距离地面打两段水泥塞,完全满足了国内行业标准和壳牌标准要求。本文介绍了长北气田老井废弃处理方法和施工过程,2010年完成了两口井的废弃,施工安全,水泥塞封堵质量可靠,达到了废弃标准要求。同时进行了套管腐蚀测试,确定了该区块油套管腐蚀情况,建议油管材质可以用碳钢代替目前使用的13铬。     

Analytical study on the optimum design of producing well to increase oil production at severe cold regions

This paper presents a simulation study of fluid flow in the tubing on a reservoir system formed in a severe cold region. The thickness of the permafrost and specific gravity of the oil were applied by field survey. Then, flowing improvement techniques for oil production such as progressive cavity pump (PCP), insulated casing, electric trace heater and gas lifting were applied. For the reservoir located at 1,000 m depth in the Arctic region, the thicker the permafrost layer was, the more the mobility of oil in the tubing declined. By applying the flowing improvement techniques to this reservoir, the effect of the heater increased with the oil containing heavier components, and it was found that the production rate was improved as the heater installation interval became deeper. Despite the gas lifting method showing better productivity compared to other methods, there was an optimal injection rate at which the production rate became maximum. Moreover, it was shown that increasing the temperature of injection gas had little effect on enhancing the oil flow in tubing. Based on these results, flowing improvement techniques were applied to the oil wells in the Ada field. The productivity by PCP of Bashenkol_1X well, which contained comparatively light oil, increased 3.75 times more than natural state. Also, additional installation of insulated casing could yield better production. In the case of Bashenkol_3X in which 19.2° API of heavy oil was reserved, oil production was impossible without flowing improvement methods. This well was able to produce 158 BOPD of oil by installing PCP with insulated casing and additional installation of heater increased production rate to 267 BOPD. Meanwhile, although the gas lifting method can greatly improve productivity, the applicability and cost should be considered prior to its being applied.     

普光高酸性气田投产测试关键技术综述

在普光高酸性气田产能建设的过程中,气井的投产测试是一个非常关键的阶段。这个阶段的关键技术主要有高含硫气井入井液技术、完井管柱配套技术、长井段射孔工艺技术、长井段大规模酸压技术、合金油管作业技术、作业随钻录井技术、长时间试气测试技术。普光气田的投产实践证明只有这些关键技术的成功应用,才能确保高酸性气田投产测试的顺利实施,才能为高酸性气田的产能建设打下了坚实的技术基础。     

改善受力环境,削减杆管偏磨

在井斜小、无套变影响的情况下,导致杆管偏磨的主要原因是上部抽油杆的下行速度超过了活塞的运行速度,油杆中下部弯曲变形、与油管内壁发生磨损;因此,只有从受力分析上着手优化杆柱设计、减少杆柱形变,才能从根本意义上削减杆管偏磨对原油生产造成的影响。     

基于环雾流理论的气井临界流速预测模型

井筒积液是伴随气井生产的常见现象，积液会导致气井产量降低，严重时甚至会使得气井停产。精确的积液预测有助于及时采取措施以减少积液带来的危害，而临界气体流速是气井积液预测的关键。回顾了气井积液预测的相关研究，指出了最小压降模型、液滴模型的局限性，基于现有实验观察认为液膜模型有较好的适用性。考虑到斜井中液膜周向不均匀分布及气相核心中液滴夹带，提出了更符合实际的环雾流模型用于不同管径、不同井斜角下的气井积液预测。基于以往室内实验数据和现场生产数据，将新模型与现有6种积液预测模型进行对比评价。综合考虑模型预测结果正确率及预测误差，认为新的环雾流模型较其他模型预测结果更优，可准确方便地对气井积液进行预测。     

柯克亚凝析气田气井增产技术

新疆柯克亚凝析气田勘探初期遭受了3口喷井的破坏和其后近20年的衰竭式开采,地层压力大幅度下降,地层反凝析现象严重,严重污染了井筒周围的储层,造成渗流阻力增大,致使多口气井停产或无法正常生产,影响气藏的整体开发效果。针对此现状,实施了气井增产配套技术,主要有:单井注气吞吐、高压天然气间歇气举、排液采气、优化管柱,取得了显著增产效果,为同类气田高效开采,提高采收率提供了有效途径。