粘合衬新技术的信息和近年的科技成果

一、前言服装鞋帽都需要用衬布,有了衬布就使服装或鞋帽挺括、舒适、美观。衬布已由第一代的棉、麻、棕织物衬,第二代浆布衬,第三代树脂衬,发展到今天第四代粘合衬。所谓粘合衬,就是在底布上均匀涂布热熔胶,经与面料压烫而粘合成一整体。它既能恰到好处地表现出现代化服装的风格,又能简化服装加工工艺,适于机械化生产。随着粘合衬的有关技术,加热熔、涂层、压烫、复合等粘合技术设备的逐步发展,使衬布成为独立的纺织产品系列,加工工艺也日新月异。     

浅谈非织造衬布的应用和开发

衬布是服装加工中的一种重要辅料.服装是由面料、里料、衬料三者共同组成,衬是服装的骨架,决定着服装的形体效应.绚丽多彩的面料只有配用合适的衬布才能形成美观、大方、舒适与人体和谐的服装.近年衬布的品种有很大发展,粘合衬布的应用推动了服装制造业的进步,是服装工业现代化的重要标志.粘合衬布是在机织布、针织布和非织造布上均匀涂布热熔胶而形成的.使用时,将其裁成需要形状,将涂布有热熔胶的     

高档衬布成为未来的市场主流

<正>服装粘合衬布的出现与运用使服装加工更加合理化、省力化;服装外型更加保型、挺括、美观。发展到今天,服装衬布已从第1代的棉、麻、棕等织物衬以及第2代的黑炭衬(毛衬、马尾衬)、第3代的树脂衬发展到广为现代服装工业领域使用的第4代的(有纺和无纺)热熔胶粘合衬,而高柔支、超薄型、环保型、保健型、耐水洗、透气型高级衬布作为第5代新型粘合衬布也应运而生。     

浅谈粘合衬布涂布的热熔胶

热熔胶是粘合剂中的一种类型,与底布一起组成粘合衬布,其作用是将衬布和面料牢固粘合在一起。粘合衬布的出现,简化了服装加工工艺,使服装获得丰满,挺括、定型、耐洗等优良效果,使服装更加美观、舒适、轻盈、耐穿、保形,是服装工业现代化的重要标志。 热熔胶是热塑性的树脂,是线型结构的高分子聚合物,性能稳定,保存中不易分解。常温时为高弹态,加热后热熔融呈粘流态,具有加热时软化和熔融,冷却后固化的特点。     

我国粘合衬的发展现状(我国粘合衬现状及其发展最新信息集萃之一)

一、我国粘合衬现状 随着热熔胶在服装衬布上的应用和涂层粘合技术的不断发展,使新型的粘合衬继棉麻织物衬、浆布衬、树脂衬之后,成为第四代服装衬布。它不仅改变了过去一针一线地把衬布与面料缝在一起的手工操作,简化了服装加工工艺,实现了服装流水线机械化生产,大大提高了生产效率,更重要的是使服装保型挺括、轻盈、美观,穿着舒适,提高档次,且有耐洗和洗后可不经熨烫而自然平整即可穿用的特点,因而深受服装生产者和消费者的欢迎。粘合衬的应用堪称服装工艺技术的一次革命。     

中国衬布这二十年

从粘合衬产能和产量增长，热熔胶及衬基布的发展等方面总结和阐述了中国近20年来服装粘合衬布的发展情况，并提出今后粘合衬的发展加速高技术、高附加值新型衬布的开发。     

我国服装粘合衬质量有待提高

70年代以来,粘敷粘合技术在我国得到推广应用,我国进行了热熔胶、基布、粘合衬涂层设备和工艺技术的改造,在新型粘合衬、粘合衬布与面料配套性方面进行了研究开发,取得了一批重要科研成果。同时,我国引进了一批粘合衬生产、应用的硬件设备和技术软件,建立了自己     

羽岛HP-900LFS型直线式衬布粘合机的使用与维修

直线式衬布粘合机是适应服装粘合工艺而发展起来的一种专用设备。粘合机须要经过各项性能测试,再根据不同粘合衬布来选用不同的工作参数,才能实现经过衬布粘合处理的服装达到耐干洗、耐水洗、不起皱、不变形的效果。粘合机在使用过程中经常会出现调整不当,工作失常等各种故障,该文还简要介绍了HP-900LFS型直线式衬布粘合机几种常见故障的排除方法。     

成衣染色给粘合衬带来新课题

“快速反应”的成衣染色近年正成为纺织服装中高收益的重要染色工艺之一。目前英国、美国、日本、德国、法国和意大利等都有成衣染色的开发和生产。成衣染色给服装衬布带来了新课题，如热熔粘合衬布如何应付成衣染色要求的特别性能并与面料配伍等。究竟如何适应成衣染色工艺，笔者认为粘合村布需要具备下列几个性能：（l）在成衣染色过程中，衬布与面料同时吸取分量相近的染料，从而确保色泽相近；（2）经染色后，面料与衬布的粘合强度仍能保持原样；（3）染色后的手感硬挺度为消费者所接受；（4）热熔胶（树脂）对色泽不产生任何损伤性影响…     

共聚酰胺粘合衬的研制及粘合机理的初步探讨

粘合衬是用于男女外衣（如西服,中山装,大衣,套装,连衣裙等）的新型衬布,它是随着共聚酰胺热熔胶的研制成功而发展起来的。瑞士Emser Werke AG和联邦德国PlateBonn Gmb H公司在1965年首先研制成三元共聚的聚酰胺热熔胶（以下简称PA）,1968年后用PA热熔胶经涂层加工制成粘合衬布。用这类衬布制成的服装具有轻盈美观、保型性好、穿着舒适、耐干洗和水洗的性能优良、缝制工艺简单等多种优点,因此从七十年代开始外衣粘合衬布迅猛发展。现在,工业发达的国家90％的外衣衬布使用粘合衬布,粘合衬布的生产和应用已形成完整的工业体系。 国内服装厂从1974年开始使用粘合衬布,但一直依靠进口,进口量逐年增加。为了填补这一产品的空白,根据1980年外贸部     

涂料浸染工艺技术

丝织物涂料染色一直采用轧染工艺，依靠粘合剂将涂料粒子粘结，固着在纤维上。文中进行了涂料浸染工艺技术的研究，首先用接枝剂接枝纤维，然后用涂料浸染，获得了初步成功，为涂料应用开辟了新的途径。     

纺织品数码喷墨印花加工关键技术探讨

研究采用不同的配方及工艺,对棉、真丝、锦纶、聚酯、羊毛等各类织物坯布进行常规前处理、浸轧上浆、浆料和配套助剂的优选及上浆工艺优化,结合喷墨印花图案原稿的高品质数字化处理、设计制定不同类型织物的高品质ICC特性曲线以及喷印工艺优化,结果显示：喷印织物经汽蒸固色后,染料分子从浆料向织物转移并与纤维结合,并满足色差及色牢度要求,实现了数码喷墨印花技术在蚕丝、棉、聚酯、锦纶、羊毛等不同类型织物的推广应用。     

服装衬布的应用及其性能研究

采用不同方法对服装衬布进行分类,讨论了服装衬布和面料的合理匹配,并对服装衬布的整烫工艺和衬布在服装中的具体运用进行了探讨。研究了黏衬前后服装面料的抗皱弹性、透气性、悬垂性和拉伸断裂强度等服用性能的变化,为服装衬布的新发展提供理论依据。     

关于砂布磨削性能的试验研究

简要介绍生产测试人造板表面耐磨性能用砂布的材料及其相关工艺,并分别对湿度、粒度与测试用砂布磨削性能的关系进行试验研究。     

Pulsed forward flushes as a novel method for cleaning spent grains-loaded filter cloth

This paper presents a novel method to remove spent grains efficiently from filter cloths via pulsed forward flushes. In breweries, mash filters separate liquid wort from solid spent grains, a by-product. These mash filters use woven fabrics made from synthetic materials as filter media. However, rough filter surfaces often hinder the cleaning process. Concerning modern hygienic design principles, filter cloths are only designed for efficient filtration performances, in which cleanability is not considered. Hence, in combination with strongly adhesive spent grains, brewers often reject mash filters. The paper illustrates an experimental parameter variation and a comparison of pulsed with continuous cleaning in respect to their cleaning performance. The results showed that the proposed method is suitable, reaching up to 30% higher cleaning degrees than conventional methods. Furthermore, the technique required up to 50% fewer cleaning fluids and shorter cleaning times, indicating economic and ecological advantages.     

防水透湿层压织物拒水整理工艺

采用浸轧和单面拒水整理工艺对层压织物进行拒水整理，分析拒水效果、涂敷量、粘合剂种类对粘合效果和拒水整理的影响，以及与透湿性能的关系。结果表明，织物采用常规粘合剂复合，随着织物拒水性能的增加，粘结效果变差；增加涂敷量，可改善粘合效果，但作用有限，需采用特殊性能的粘合剂，且不影响织物的透湿性。     

超细赤磷微胶囊阻燃剂对棉织品的阻燃效果研究

采用适当的工艺制备超细赤磷微胶囊阻燃剂,通过浸轧焙烘法对棉织品进行整理并进行阻燃性能测定.结果表明,整理后的棉织品阻燃效果达到A级标准.     

服装批量定制中面料利用率与省布率的关系

针对服装企业生产中面临的材料浪费的实际情况,推导出了布料的利用率与省布率之间的相关关系,实验分析了批量生产中排料方式、尺码组合等因素对面料利用率的影响。     

棉织带丝素蛋白丝质化后处理工艺

为进一步提高传统棉织物产品高端化应用,以桑蚕丝下脚料为原料来提取丝素蛋白,并配制成混合水溶液,再以浸轧的方式将其附着在棉织带表面。采用正交试验方法对浸轧工艺参数进行优化设计,并通过扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对丝素在棉织带的表面及截面形貌进行分析,考察丝素附着形态。结果表明,最佳浸轧工艺参数为:丝素蛋白溶液质量分数7%,浸轧温度80℃,浸轧压力0.2 MPa。丝素蛋白通过浸轧方式附着于织带表面及部分渗入棉织带内部。     

新型无甲醛固色剂X对直接和活性染料的固色性能研究

研究了一种新型无甲醛固色剂X的合成以及它对直接染料和活性染料的浸渍法和浸轧法固色，得出各自的最佳固色工艺和固色效果．