X65 M管线钢抗HIC性能分析与生产实践

针对在H2S含量偏高特殊环境下使用的X65M管线钢产品抗氢致裂纹(HIC)进行了分析与研究。通过对化学成分、元素偏析、非金属夹杂物对抗氢致裂纹影响的机理分析,指导冶炼过程硫、磷、氢及氧化夹杂物等关键工艺控制,并通过连铸过程严格的保护浇铸措施,实现了钢水w[S]0.002%,w[P]0.010%,w[H]2.0×10-6,钢中各类夹杂物小于1.0的控制水平。X65M管线钢抗氢致裂纹检测符合产品开发标准要求。     

HTP型X65管线钢的开发与生产

介绍了济钢在3200／3500mm双四辊轧机上首次大规模研制生产X65管线钢的工艺和性能。所研制的管线钢采用低C、S、P和高Nb、无V、Mo的成分设计,有低的碳当量CE（≤0．34）和PCN（≤0．17）。应用精轧机HTP和ACC快速冷却工艺获得针状铁素体组织,采用堆垛缓冷实现热扩散处理,获得优良性能。采用所开发的X65管线钢板制成的直缝埋弧焊钢管具有良好的力学性能和焊接性能。     

X65钢级管线钢热处理工艺研究

文章介绍了X65钢级管线钢的成分设计及CCT曲线的测定,重点研究了热处理工艺,通过对试验结果的分析,得出采用调质工艺（淬火＋回火）处理,管线钢的力学性能完全满足API Spec 5L标准要求。     

X65管线钢裂纹分析

某热轧厂近期生产的X65管线钢在用户使用过程中出现较严重的横向裂纹,为此,通过对X65管线钢的金相组织观察和强度、延伸率、冲击韧性测试,分析了该钢组织结构和性能。结果表明,微观组织无明显偏析,连铸工艺参数选择不当是X65出现裂纹的主要原因。     

开发的石油化工抗HIC容器用SA-516Gr65钢板的组织和性能

开发的SA-516 Gr65钢板(12.70 ～28.58 mm)(/％:0.13C,0.26Si,0.89Mn,0.006P,0.0007S,0.33Ni,0.062Alt)经150 t BOF-LF-RH-CC-TMCP流程生产.结果 表明,经880 ～910℃正火后钢板屈服强度344～417MPa,抗拉强度485...     

首钢迁钢抗HIC管线钢X65MS的生产实践

简要介绍了首钢迁钢2250生产线上抗HIC管线钢X65MS的生产实践情况。介绍了产品的成分与工艺 设计特点,并对其力学性能和显微组织以及抗HIC性能进行了检测。结果表明,通过合理的成分设计与洁净度控 制,在2250生产线上采用控轧控冷工艺实现了抗HIC管线钢X65MS的成功开发,产品具有良好的力学及抗酸性 能。     

CSP流程X65管线钢组织性能研究

在包钢CSP流程成功开发X60钢带的基础上,根据"包钢白云鄂博西矿山铁精矿矿浆管道和供水管道工程用钢"技术说明书、API5L标准,进行X65热轧钢带化学成分、显微组织、力学和工艺性能、氢致裂纹腐蚀(HIC)和应力腐蚀(SCC)性能的试验研究,成功开发出满足规范和用户需求的X65管线钢板。     

本钢薄板坯连铸生产APIX65管线钢

介绍了本钢采用转炉→炉外精炼→薄板坯连铸连轧生产管线钢X65的情况。试验结果、产品的机能达到APIX70标准要求。经西安管材研究所评定，各项指标均达到了西气东输管线标准的要求，效果理想，并具有抗HIC性能。     

大壁厚耐HIC管线钢X65 MS关键技术开发

采用洁净钢冶炼技术,超低C、低P、低S、低Mn,添加抗腐蚀元素Cu、Ni等,合理的钢水脱硫、脱磷、脱气和钙处理工艺,采用低温加热技术,新型控制奥氏体再结晶+奥氏体未再结晶双轧程控制轧制+超快冷控制工艺等最优化的TMCP过程控制,成功开发出20～30 mm大壁厚耐HIC管线钢X65MS。产品具有良好的综合性能尤其是低温抗动态撕裂性能,微观组织为针状体素体+贝氏体,晶粒细小、组织均匀,且无促进[H]扩散通道的带状组织,耐HIC性能优异。     

Ce对X65管线钢显微组织的影响

基于CSP生产工艺,在X65管线钢成分基础上加入适量Ce元素,利用Gleeble 1500D进行热模拟轧制实验。对比分析X65和X65RE各道次变形后显微组织的差异、Ce元素对显微组织的影响。实验结果表明,添加Ce元素后,能抑制珠光体相的转变,细化了钢的组织晶粒。     

用炉卷轧机生产的X65管线钢板的研制与开发

介绍了南钢在3500炉卷轧机上研制开发的X65管线钢板的生产工艺与产品性能.研究结果表明:将管线钢的碳的质量分数控制在0.07%以内,适当加入Nb、Ti和Mo等微合金元素,并控制P和S的质量分数分别低于0.013%和0.002%,在3500炉卷轧机上采用TMCP工艺,可以获得高强韧的针状铁素体型管线钢板,各项力学性能指标甚至可以达到X70的水平.此外,所研制的X65管线钢管具有良好的力学性能和焊接性能.     

Microstructures and Properties of X60 Grade Pipeline Strip Steel in CSP Plant

The microstructures and properties of X60 grade pipeline strip steel were researched.With Nb microalloying and TMCP,the X60 grade pipeline strip steel was developed in the Baotou CSP Plant.The mechanical properties meet the demands on machining and using of pipeline manufacture.The X60 strip steels had been used extensively,which had fine and uniform structures,good performance and excellent toughness.     

经济型X70管线钢热轧厚卷板的研制

为降低管线钢生产成本,替代传统C-Mn-Mo-Nb合金系,采用无钼C-Mn-Cr-Nb系针状铁素体组织,同时结合纯净钢冶炼连铸工艺、热装轧制工艺和热机械轧制工艺等技术,鞍钢在2150ASP中薄板坯连铸坯连铸连轧生产线上研制开发出厚14.6 mm和15.9 mm的经济型X70管线钢热轧卷板。产品组织均匀,铁素体晶粒细小,具有高强度、良好的低温韧性和焊接性能,用其制成的螺旋埋弧焊管应用于西气东输二线和中亚输气等国家重点管道工程。     

轧制工艺对X70耐酸管线钢抗HIC和力学性能的影响

研究了终轧温度和在线冷却方式对X70级耐酸管线钢力学性能和抗HIC性能的影响。结果显示:层流冷却相对于在线空冷,钢板的强韧性有明显提高,两种工艺下钢板的硬度指标相当;在相同冷却工艺下,提高终轧温度有利于屈服强度和抗拉强度的提高;抗HIC性能只与铸坯质量有关,与轧制工艺、组织状态、晶粒度大小无关。根据研究的结果进行了X70级别耐酸管线钢的工业试制,所得X70管线钢在强韧性满足标准要求的前提下,保持了良好的抗HIC性能。     

X100管线钢的组织、性能及再结晶规律

分析了X100管线钢动态再结晶规律,并绘制了X100管线钢的奥氏体动态再结晶图。在实验室进行了X100管线钢的试制,结果表明:在实验室试制的X100管线钢,屈服强度达到了800MPa,抗拉强度达到了925MPa,并且冲击性能优良,各项性能指标均超过了API标准要求。用SEM对X100管线钢的金相组织进行观察,发现其典型组织为粒状贝氏体,并有少量的贝氏体铁素体。用TEM对其M-A岛形貌进行观察,发现M-A岛宽度约为300nm。     

马钢2250热连轧生产厚壁X80管线钢

 对马钢2250热连轧生产的X80管线钢的力学性能、显微组织、析出物及制作的螺旋焊管质量进行了分析研究。结果表明：马钢生产的厚18.4 mm X80管线钢力学性能优良,平均屈服、抗拉强度分别为575 MPa和660 MPa,-20 ℃平均冲击功为295 J,-15 ℃DWTT平均剪切面积为98%。马钢X80管线钢为针状铁素体组织,晶粒细小,析出物呈弥散分布。制造的管体满足西气东输二线标准对X80管线钢的质量要求,产品质量优良。     

轧制与冷却工艺对X65薄规格管线钢组织与性能的影响

系统研究了控轧及控轧控冷工艺对9.5mm薄规格X65管线钢组织和性能的影响。结果表明:控轧控冷生产的钢的强度、韧性及微观组织整体优于控轧型X65管线钢。对于控轧工艺,降低轧制温度,晶粒细化,强度提高至550MPa,屈强比有增大趋势(0.90～0.95),但韧性较差;轧后配合水冷,通过优化冷却温度和精轧开轧厚度,组织明显细化,混晶程度和带状组织均改善,强度提高至580～620MPa,-20℃冲击韧性稳定在130～150J,屈强比稳定在0.83～0.9。无论是控轧工艺还是控轧控冷工艺,仅通过降低轧制温度、冷却温度对钢的强度提高幅度有限。