带式输送机双滚筒驱动的分析与对策

井下吊挂式输送机运输是矿山采区生产的动脉，单电机双滚筒驱动是输送机常用的一种驱动方式。这种传动方式的输送机具有结构紧凑、传递扭矩大、适应巷道能力强的优点。随着使用时间的推移，单电机双滚筒驱动方式输送机的传动滚筒和同步齿轮便会出现一些故障，影响正常的生产运输。目前采用双滚筒驱动的带式输送机有两种形式：一种是两滚筒间通过同步齿轮联系的驱动形式．另一种是双电机分别驱动的形式。本文就第一种形式作一探讨。     

提高长距离胶带输送机效率的技术措施

介绍国内外矿山为提高长距离带输送机效率所采用的真空传动滚筒，中间传动装置，双电机拖动装置和新结构托辊等技术措施。     

双滚筒传动胶带输送机牵引力的分配问题

<正> 煤矿井下胶带输送机由于工作条件差,所需牵引力大,多采用双滚筒传动。采用此种传动方式时,两滚筒牵引力分配比,由于受各种因素的影响,难于保持不变。如果牵引力分配比值发生变化,就会使拖动两滚筒的电机功率分配比值(如分别传动时)发生变化。这样就有可能引起胶带沿     

胶带输送机双滚筒差速驱动装置的探讨

拽出了目前胶带输送机双滚筒驱动中存在的问题，介绍了双滚筒差速驱动装置的结构原理及差速器各齿轮节圆半径应满足的条件，并对其牵引性能作了详细分析。     

胶带输送机滚筒结构分析

根据带传动原理分析了滚筒的受力，对常见的滚筒结构进行了分析对比，结合实例说明制造工艺对滚筒强度的影响，总结出常见的滚筒结构的优缺点。     

带式输送机多滚筒传动的功率配比分析

文章主要阐述在多滚筒带式输送机设计中,如何在传动滚筒上合理地配置功率,即根据圆周力和选取的摩擦系数,计算出需要的总围包角,再将总围包角向各传动滚筒进行分配,然后计算出各传动滚筒的功率比,并按此比值确定各传动滚筒上配置的电机功率。     

解除制约高强度胶带输送机发展的方法

通过合理选择钢绳芯胶带安全系数,传动滚筒采用陶瓷包胶,采用无齿轮传动等方法可扩展高强度胶带输送机发展前景。     

带式输送机滚筒结构分析

根据带传动原理分析带式输送机滚筒的受力情况，对常见的滚筒结构进行对比分析，说明了滚筒结构的优缺点，结合实例说明制造工艺对滚筒强度的影响。     

大倾角带式输送机的改进

我局以前使用的输送机，承载托辊组采用3个辊支承（槽角为37°－37．5°），如图1。上运最大倾角为18°，不能满足上运25°的要求。为此受我局八矿的委托．由我厂设计制作一条上运25°的带式输送机。要求输送能力300t/h，带速2m/s，输送带宽度1000mm，输送长度200m。由于未开设蝈室，巷道断面小，驱动装置采用闭式传动结构（如日2）。经计＄，选用两台DSB．75B电动机，两台倒挂式减速机，仁24．5，两台YOX450液力倡合器，两台非接触式逆止器NF8pe80（旋向“S”、‘’N”各一台）。驱动装置采用双电机、双减速机和双滚筒驱动，同时两传…     

TD75型带式输送机设计的若干问题

（TD7型通用固定式输送机设计选用手册》（以下简称手册）中通用部件及起动验算等部分参数存在一些不恰当之处，本文结合使用中的若干问题，提出修改意见，供设计、制造单位参考。一、传动滚筒传动滚筒是动力传递的主要部件。《手册》中传动滚筒有胶面和光面之分，胶面滚筒分铸胶和包胶两种，包胶滚筒的胶皮一般是普通胶带，用沉头螺钉固定于光面滚筒上，胶皮厚度10～20mm。滚筒转动过程中，输送带在其上相对滑动，使包胶皮蠕动，时间一长包胶皮就会脱落，滚筒上的沉头螺钉将会割伤输送带，因此，宁可选用光面滚筒也不要使用包胶滚筒。八字…     

矿用带式输送机传动滚筒的有限元分析

传动滚筒是矿用带式输送机的重要部件，传动滚筒的结构分析是其结构设计中的重要一环。采用COSMOS／M2．0有限元分析系统，对传动滚筒进行整体建模并做有限元分析。分析结果表明，该种传动滚筒的结构设计完全满足其强度要求。     

多机驱动电机功率均衡的研究

分析了液力偶合器充液量对带式输送机多滚筒多电机分别传动电机功率配比的影响，提出了适合充液量的概念，并以实验结果加以论证。     

电动滚筒剪轴后的修复

我厂碎矿车间胶带输送机采用TDY75油冷电动滚筒作驱 动，在运行中，由于操作及维护等原因，三台电动滚筒的电机都发生过剪轴事故，且均在同一截面处剪断（图1A-A处）。 1原因分析 1．1操作不当 按照规程，电动滚筒应空勤启动，然后逐步加载。操作时带负载启动电机超载严重，主轴极易疲劳。若经常负载启动，电机主轴就极易使劳。 ！．2未及时加注或更换润滑油 润滑不良加快了齿轮的磨损。齿轮磨损超过了齿顶高的五分之一而未及时更换，齿轮啮合不好，电机启动运行时其主轴必然承受交变冲击载荷，在截面卜］处极易产生…     

矿用带式输送机传动滚筒的优化设计

传动滚筒是矿用带式输送机的重要部件，其接盘支点、轴径、简壳厚度及辐板厚度一直都采用经验公式计算。从满足传动滚筒强度条件的角度出发，采用优化设计的方法，设定重量最小为目标函数，对全部参数进行优化设计，改善了接盘的受力条件，提高了传动滚筒的使用寿命。     

一种新型电动滚筒试验装置

电动滚筒作为皮带传送装直的动源，广泛应用于矿山、水利工地和粮仓等场合。其生产厂家为确保质量，需按部标进行型式试验，本文介绍了用于电动滚筒试验的一种新型试验装置。1．试验装置简介试验装置如附图所示。其转动由主动电机带动，通过传感器7可获得输入功率。由杠杆和磋码组成的加载装置对被试滚筒施加阻力矩，测得被试滚筒转速，可计算被试滚筒传动功率。改变不同施码重量及不同杠杆距离，可调节阻力矩的大小。调节滚筒的相对移动，适应不同直径滚筒的要求，还可调节被试滚筒的包角。调节滚简的移动由调节丝杠完成，其他滚筒的轴线均…     

巴彦高勒矿井大巷带式输送机的选型计算

根据巴彦高勒矿井大巷输送能力,经过计算圆周驱动力、传动功率、输送机胶带张力、电机功率等之后,得出结论:巴彦高勒矿井3-1煤大巷带式输送机选用ST4000阻燃型钢丝绳芯胶带,双滚筒驱动,功率配比2∶1的4极矿用防爆电机功率1 600 kW三台.     

头部双滚筒驱动带式输送机牵引力的研究

对于头部双滚筒驱动的带式输送机会出现2台驱动电机牵引力分配不平衡的问题。对头部双滚筒驱动带式输送机牵引力的分配进行了理想条件和实际条件下的理论分析。分析结果表明在同一个系统中,通过调节变频器的频率可以实现对头部双滚筒驱动带式输送机的牵引力向理想分配方向靠拢。利用带式输送机的实验装置进行试验研究。     

煤矿用伸缩式带式输送机

伸缩式带式输送机采用双电机头部集中驱动,由机头传动部、可储带25m的储带装置、张紧装置和机身组成,伸缩式带式输送机支架和托辊组之间连接采用铰接结构。介绍了驱动装置、拉紧装置、卷带装置和托辊支架的结构特点。     

带式输送机传动滚筒结构优化与仿真研究

为了实现传动滚筒减重目标，达到节约成本、提高传动效率的目的，对带式输送机选型设计后的标准传动滚筒进行了有限元分析；构建了带式输送机传动滚筒的有限元优化流程和有限元模型，结合近似函数建立优化数学模型，最后采用序列二次规划算法对数学模型进行求解。分析结果表明，在满足传动滚筒许用应力和位移的条件下，滚筒减重51.396 8 kg,达到预期目标。     

矿用带式输送机传动滚筒结构有限元分析

采用有限元仿真方法对某型带式输送机传动滚筒进行静力学分析。首先采用UG建立传动滚筒的三维模型,对传动滚筒不同区域进行受力分析,将三维模型导入ANSYS Workbench中,划分网格,定义约束以及施加载荷并求解得到传动滚筒的应力云图,仿真结果显示传动滚筒结构设计合理,满足设计要求。