麦草硫酸盐蒸煮反应历程及蒸煮动力学

一、前言 木材和草类是我国制浆造纸的两类主要原料。在世界上制浆造纸科学技术比较先进的国家中,对木材蒸煮脱木素反应历程及蒸煮动力学方面的文献资料报道的较多,而对草类原料制浆机理的研究工作进行得不多。木材和草类原料,无论在纤维的组织结构和化学成份方面,还是在制浆的特点和规律性方面,都有不同程度的差异。因此,很有必要对草类原料的脱木素     

化学浆蒸煮脱木素速率的比较

化学浆蒸煮脱木素的速率,随原料和蒸煮方法的不同而不同,现分述如下。一、不同原料同一蒸煮方法的蒸煮脱木素速率比较草类原料、竹子和木材等三类不同的原料,同用硫酸盐法蒸煮,其脱木素的速率不一样。因此,要采取不同的工艺条件进行蒸煮。例如,蔗渣、苦竹     

草类原料蒸煮脱木素的特点

草类原料是目前我国的主要造纸原料。研究草类原料蒸煮脱木素的特点,将对制订和修订蒸煮曲线有所帮助。全文列举了主要草类原料蒸煮时的脱木素特点,提出了下列观点:(1)大量脱木素在100℃以前,(2)最高温度不必太高,(3)升温阶段就能达到充分脱木素的目的,(4)保温阶段可以缩短甚至取消。最后列举了草类原料蒸球蒸煮不保温的示例。     

红麻硫酸盐法蒸煮的反应历程

以红麻全秆、秆芯和麻皮为原料,用八罐甘油浴加热蒸煮设备进行硫酸盐法蒸煮,研究了红麻全秆在硫酸盐法蒸煮中木素和碳水化合物的溶出规律,以及纸浆得率和硬度及蒸煮液浓度的变化规律,并对红麻全秆、秆芯和麻皮反应历程的异同点作了比较。 研究结果表明,红麻全秆和秆芯硫酸盐法蒸煮脱木素过程可分为三个阶段:初始脱木素阶段(130℃以前);主要脱木素阶段(130℃至在165℃下保温1小时);残余木素脱除阶段(保温1小时以后)。红麻皮脱木素可分为三个阶段:初始脱木素阶段(130℃以前);主要脱木素阶段(130℃至最高蒸煮温度165℃);残余木素脱除阶段(保温以后)。红麻主要脱木素阶段比木材早,而较草类原料晚。仅从脱木素规律来看红麻全秆和秆芯以保温2小时为宜,红麻皮以保温1小时为宜。     

应用深度脱木素蒸煮技术提高草浆的得率及强度

根据深度脱木素蒸煮技术能在蒸煮期间提高脱木素的选择性及速率的原理,在草类原料蒸煮时灵活运用深度脱木素蒸煮技术,可以大幅度降低蒸煮最高温度及蒸煮时间,从而大大地减少碳水化合物的降解作用,达到提高草浆的得率及强度的目的,从我国国情为看,比较适用的深度脱木素技术应为黑液预煮（黑液压力预浸）技术。     

稻草原料蒸煮脱木素反应历程的动力学研究

前言 目前,我国大多数中小型纸厂仍采用草类作为制浆的原料。近来,国内一些造纸科学工作者对其蒸煮脱木素反应历程和蒸煮动力学作了一些研究,但对于稻草原料至今尚无报道。本文研究了稻草烧碱法、烧碱-蒽醌法和碱性亚硫酸盐-蒽醌法的脱木素反应历程,烧     

碱法制浆蒸煮历程与动力学研究

硫酸盐法和烧碱蒽醌法作为主要的碱性制浆方法得到广泛应用。众多研究人员对这两种制浆方法蒸煮历程和动力学进行了深入细致的研究,一般认为蒸煮历程主要分为三个阶段：初始脱木素、大量脱木素、补充脱木素,不同原料不同方法其各个阶段不尽相同。不同制浆方法其蒸煮动力学有很大的区别,总的看来,碱法脱木素反应活化能：针叶木〉阔叶木〉草类。     

用于漂白的工业大麻浆的制备

以工业大麻的茎秆、秆芯和韧皮为原料制浆并进行后续漂白,研究了这些纤维原料在硫酸盐法蒸煮中的脱木素过程,同时,对工业大麻与木材进行联合制浆也进行了研究.结果表明,工业大麻的茎秆、秆芯和韧皮的化学成分不同,导致其脱木素过程存在一定差异;大麻韧皮木素含量较少,无需蒸煮,可从氧脱木素开始;工业大麻和木材联合制浆时的脱木素过程与对它们单独进行制浆时的脱木素过程相似.     

论草类、竹子和木材在碱性蒸煮脱木素机理的差别及对蒸煮曲线的影响

草类、竹子和木材在生物结构上、化学组成上和木素结构上都有较大的区别。因此,它们的制浆机理也会有较大的区别。经过多年来的研究,现在已经有了比较明确的概念,而且也找到了与制订蒸煮曲线的关系。下面将以草类原料为基础,与竹子和木材原料作对照,介绍蒸煮的机理和讨论蒸煮曲线的制订。     

浅谈草类与木材脱木素的差异性比较

简述了解草类纤维原料与木材原料的差异以及造成其制浆造纸工艺与方法等一系列特殊性,这种差异主要表现在:禾草类纤维生物结构和化学组成的不均匀性造成其制浆过程和产品的特殊性能;草类纤维木素结构的特性,造成草类纤维的制浆过程与木材制浆的差异;草类木素在纤维细胞中分布特征,造成草类纤维与木材制浆脱木素局部化学特性差异。     

再论草类纤维原料制浆的基本特性

本文根据作者多年对以麦草为代表的草类原料制浆理论研究结果,提出了草类原料制浆的基本特点及产生这些特点的内在原因,同时提出了这些特点与草浆生产技术的关系.主要是:(1)草类木素的碱易溶性及制浆技术特点;(2)草类半纤维素及大量木素—半纤维素复合物(LCC)的碱易溶性及其对制浆过程的影响;(3)草类原料碱法脱木素的程序特性;(4)草类纤维原料碱法脱木素的区域化学特性及其对制浆工艺的影响等。     

蔗渣硫酸盐法蒸煮脱木素历程的研究

研究了蔗渣硫酸盐法蒸煮时总的脱木素历程和纤维主要部位木素的脱除历程。发现蔗渣原料硫酸盐法蒸煮时总的脱木素速率相当快,而且大量脱木素阶段在90℃以前。应用SEM—EDXA研究纤维主要部位脱木素的情况,发现纤维复合胞间层和细胞角的脱木素速率几乎与纤维细胞壁的脱木素速率相同,这就是蔗渣硫酸盐法蒸煮脱木素速率所以较木材蒸煮快的主要原因。     

中国草类纤维制浆的理论与技术研究

总结了我国多年来研究草类纤维制浆造纸所得到的规律。根据草类纤维原料结构和化学组成的不均匀性和纤维形态分布,论述了强化禾草类秸秆的除尘备料过程,是获得浆料滤水性能好、黑液黏度低的关键。论述了草类纤维制浆与木材的差异,分析了造成差异的内在因素,指出草类原料制浆没有必要采用过高的温度和较长的保温时间。草类纤维制浆的最佳工艺应该是在蒸煮过程中除去85%左右的木素,然后氧脱木素制浆。分析了草类原料制浆污染治理困难的原因,指出草浆黑液的化学组成与物化性能的关系、碳水化合物含量高是造成草浆黑液黏度高的重要内在因素。介绍了当前解决这些问题的一些研究成果。     

科学使用草类原料和二次纤维之我见

把深度脱木素蒸煮技术应用在草类原料的蒸煮上，在草浆中使用无氯漂白及恢复废纸的强度，是科学使用草类原料和二次纤维的关键．近年来的研究表明，这样能够提高草浆的得率、强度和白度，降低成本，减少环境污染；而恢复废纸的强度则增大了二次纤维的使用比例及范围。     

淡竹硫酸盐法蒸煮纤维分离点的研究

竹材是一种优良的造纸原料,其纤维形态和化学成分都优于草类纤维而接近针叶材,属于非木材原料中的长纤维原料。 我省铜仁地区是淡竹的集中产地,目前正计划建立一个竹浆牛皮箱板纸和漂白硫酸盐竹浆的工厂。为找出淡竹化学制浆与半化学制浆的分界线,我们进行了淡竹硫酸盐法制浆纤维分离点的试验研究。 本试验以淡竹为原料,用硫酸盐法蒸煮,根据脱木素过程中筛渣率的变化来确定纤维分离点。     

改革稻麦草蒸煮工艺 提高产品质量 增加经济效益

近年来,国内有关单位对草类原料蒸煮的机理进行了一些研究,提出草类蒸煮机理不同于木材蒸煮。在这方面,我厂开始做了一些实际改革,并取得了一定成果,现简要报告如下。 我厂以稻麦草为主要原料,采用硫酸盐法制浆;次氯酸钙一段漂白;φ330圆盘磨多台串联打浆;一台1575     

对草料蒸煮混合均匀性之认识

随着对草类原料蒸煮机理的逐步认识，形成了草类原料低温快速蒸煮工艺，但由于对料液混合均匀性给蒸煮质量带来的影响缺乏足够的重视，因此极大地限制了低温快速蒸煮技术优越性的发挥。草类原料具有很强的吸液性，蒸煮液向原料内部的渗透可以很快完成，在一般生产中的小液比条件下。草料与蒸煮液混合不均匀的结果是一部分料片吸收到药液形成“湿料”，一部分没有吸收到药液形成“干料”。“湿料”从接触到蒸煮药液就开始反应，随着蒸汽的通入和温度升高，脱木素速率增大。与此同时，“湿料”所吸收蒸煮液的一部分，以及“湿料”的木素和碳水…     

介绍几个工厂的较合理的草类原料碱法蒸煮曲线

蒸煮曲线的制订,应当根据蒸煮脱木素的历程来考虑。草类原料的蒸煮脱木素历程,基本上可以分为三个阶段:(1)大量脱木素阶段,即升温到100℃以前的阶段,脱除的木素大约为60—75％;(2)补充脱木素阶段,即从100℃升温到最高温度(145—160℃)的阶段,脱除的木素大约为15—30％;(3)残余木素脱除阶段,即最高温度下的保温阶段,脱除的木素大约在5％以下。其中大量脱木素阶段最为重要,在此阶段,应该保证药     

麦草木素特性的研究

草类是中国造纸工业的重要原料,而麦草在草类原料中又占有很大比重。对于麦草的碱法制浆机理研究表明,在生产条件下蒸煮温度升到100℃时,就有60％的木素被溶出…。因此麦草在制浆过程中的主要脱木素阶段在100—110℃以前,这与木材有很大不同,这种差异可能是由于麦草的生物特性、木素结构和组成以及局部化学与木材不同所造成。早在1944年,Creighton和Hibbert对竹和黑麦草进行了硝基苯氧化的研究,产物中除了香草醛和紫丁香醛外,还得到大量的对羟基苯甲醛。草类木素中对羟基苯丙烷单元的存在也由分离得到相应的Hibbert酮得到证实。在这以前,Smith和Higuchi等发     

王金林论加速我国草类制浆造纸技术进步的途径

我国利用草类原料制浆造纸已有上千年历史,但技术进步却十分缓慢,草类化学制浆的机理和反应动力学直到近年才基本搞清楚。为了改变我国草类制浆造纸技术的落后状态,主要途径应是: 一、摆脱木材制浆造纸技术的束缚,创立适合草类原料特点的制浆造纸新技术。长期以来,我国草类原料的造纸技术基本是套用的木材制浆造纸技术,工艺上和设备上均不够合理,而且和原料的特性也不适应,具体表现在:①原料的备料、净化工艺薄弱;②快速连续蒸煮技术没有得到应有的发展;③生产一般文化用纸打浆工艺不够合理;④在产品品种和质量上发挥草类原料的特性不够;⑤碱回收基本是套用的木浆黑液碱回收技术;⑥制浆造纸设备没有突出草类原料的特点。