威力巴流量计在湘钢检测系统的应用

１概述流量的检测涉及到各个领域，它不管是用于计量，还是用于过程控制，既关系到生产成本，又关系到产品的产量与质量。因此流量检测的准确性就至关重要，这也就是流量仪表的选型更是不能忽视。湘钢１＃高炉对煤气发生量与热风炉冷风管风量等的检测原采用环室孔板测量。由于此种测量装置易使取压孔堵塞（１９９６年新装，３个月后正负取压孔全部堵塞），使测量精度大大降低，有时甚至无法测量，这就是直接影响了高炉的产量与质量。为改变这种状况，决定采用一种新型流量计来取代。经对各种流量检测系统的性能价格比的比较，并考虑到现场环…     

高风温对高炉操作的影响

高炉使用的热风经过从冷风到热风,从低风温到高风温的二个阶段。目前,使用的风温在1100℃左右,为了进一步提高风温,国内外已修建外燃式热风炉。到底风温对高炉冶炼有多大影响,下面谈谈个人的几点看法。一、热风带入高炉的热量为了更好的说明这个问题,作一个粗略的计算,设每分钟进入高炉的冷风流量为:     

高炉透气指数系统仪表参数设计

高炉透气指数系统仪表参数设计陈仁海（福建省三明钢铁厂炼钢厂３６５０００）高炉透气性指数仪表是高炉操作的重要仪表之一，它为高炉炉况是否顺行提供重要的依据。透气指数是高炉冷风流量除以炉身全压差。我厂今年年初投产的广高炉，采用的是＊０Ｔ巨型电动单元组合仪表...     

高炉风口流量与测量流量分布曲线显示装置

高炉风口流量测量与显示装置,可为操作人员提供炉内气流分布信息,籍以判断炉况.日本各大型高炉都设有这种装置,而我国高炉生产中风口流量测量是长期以来没有解决的一个难题.邯郸钢铁厂与冶金部自动化研究所于1980年9月在邯钢620米~3高炉上着手这项装置工业性试验研究工作.一年多以来,经多次试验与改进,目前已设计出风口流量分布曲线显示仪表与流量测量装置的配套设施,并已正式在高炉四个风口上运行,情况良     

高炉鼓风机冷风管系优化改造及实践

炼铁高炉鼓风管系是高炉的动脉血管,直接影响高炉能否安全可靠的稳定运行。本文主要是针对原柳钢高炉鼓风机冷风管系存在的问题以及实施的改造方案进行分析研究,对改造后的实施结果及运行情况进行比对分析,总结出了高炉鼓风机冷风管系的设计、安装及运行中应注意的几个问题。为高炉正常运行提供了可靠保障。     

高炉冷风管网常见布置问题分析

在高炉工程设计中,鼓风机送往热风炉的冷风管道因其温度高、压力高,合理的管网布置难度较大。本文从固定支架的设置、直管段上补偿器的设置、L型管段上补偿器的设置等方面分析了高炉冷风管网中常见的布置问题。并且根据现场工程实例,提出了管路和补偿器的布置建议及解决措施,为今后类似工程设计及改造施工提供一定的参考依据。     

插入式气体流量计的设计及应用

为了解决节流式流量计在煤气流量测量中存在的问题,设计了一种插入式气体流量计,包括取压头、取压导通装置和密封固定装置三部分。插入式气体流量计在山钢股份莱芜分公司焦炉煤气、高炉煤气、混合煤气等煤气流量测量应用后,煤气计量数据更加精准,生产更加稳定,降低了生成成本。     

一种新型均速管流量计在高炉煤气测量中的应用

高炉煤气具有管径大、流速低、粉尘大、易堵塞等特点，其流量用常规装置测量效果不尽理想。近来，一种新型均速管流量计——威力巴流量计采用独特的结构设计，在高炉煤气流量测量中取得了不少进展。本文对威力巴流量计的基本原理和应用于高炉煤气测量的突出优点进行了分析，并给出了安装使用时的一些建议。     

涟钢2#、5#高炉量压关系的对比研究与高炉增产的另一途径

本文通过对涟钢2#、5#高炉冷风流量与热风压力关系的对比研究,提出了高炉量压比这一概念。对比研究表明,5#高炉长期以来量压比比2#高炉要高出0．7～0．8m2／min．kPao通过这一差异发现了造成两座高炉长期较大的产量差异的原因在于两座高炉弯头实际通径的不同。通过更换大通径的弯头,2#高炉的产量得到了较大的提高。因此,降低高炉送风系统的阻损,是高炉增产及节能降耗的另一重要途径。     

天铁高炉电动鼓风机应用效能的提升

通过分析高炉配套的AV-90电动鼓风机的工作参数、老区三座高炉所需风量和风压,制定了以一台AV-90电动鼓风机代替老区三台小鼓风机为老区三座高炉提供冷风的供风方案,实施后解决了旧风机风压不足、风量过大、无法升级、防喘振保护不全、调节功能不完善等问题。     

高炉长寿与冷却水自动调节

决定高炉寿命的主要因素是炉体的冷却。而高炉各部位的冷却元件的热负荷均随大幅度的变化。以往的恒流量供水方式，既不能满足热负荷达到最大值或峰值时对冷却水量的要求，又在大部分时间内造成水量的过剩。采用“温差自力式调节阀”，可解决恒流量供水方式存在的问题普高炉长寿提供了重要保障，还可大大降低高炉冷却系统的水耗和电耗。     

鞍钢高炉群生产调度炉况信息计算机系统通过冶金部鉴定

鞍钢炼铁厂有十座大中型高炉,分三排组成高炉群,日产生铁2.15万吨.为强化生产调度指挥,加速信息传递,使炉况稳定顺行,以提高生铁产量、降低焦炭消耗,鞍钢炼铁厂与有关单位协作配合,于1988年10月开始研制高炉群生产动态集中监视计算机系统.该系统于1990年4月1日投入运行.它包括8个采集站,将全厂十座高炉主要仪表信号(热风压力、冷风压力、冷风流量、透气性指数、炉顶压力、盖间压力、料线、炉顶温度、铁水温度、煤粉喷吹量、喷油量、     

高炉冷风管道的保温节能措施

在高炉冷风管道上装上保温材料,以减少冷风热损失,这项节能措施在加拿大、日本等国以及我国的一些高炉上已得到应用。杭钢3号高炉(255米~8)冷风管道保温节能措施于1983年10月底投入使用,至今生产正常,效果良好。根据风机出口和热风炉冷风入口风温实测数据计算,每年可减少热损失约59亿千卡,相当于节约标准煤1053多吨。     

冷风管保温措施

日本川崎钢铁公司高炉鼓风压力为4～5公斤/厘米~2,冷风温度为190～200℃.为充分利用这部分热量,该公司在冷风管道上以绝热材料保温,减小冷风在管道输送时的热损失.现该公司6座高炉已有4座高炉采取了这一措施,一年即可减少200×10~9千卡     

降低热风炉换炉波动的生产实践

热风炉是一种为高炉生产提供连续高温风的装置.为了保证持续的高风温,热风炉需要在燃烧和供风之间连续切换,但传统的热风炉换炉工艺容易造成高炉送风压力、流量出现波动.本文分析了天钢联合特钢的热风炉冷风充压换炉操作对高炉生产造成的不利影响,介绍了一种新的热风充压炉换炉工艺.通过实施独立气源进行热风炉充压换炉、优化送风制度以及升...     

冷风助燃提高热风炉效率

新利佩茨克钢铁公司1号高炉热风炉采用高炉鼓风机冷风,用直径150mm的专用管道经点火器的气孔向燃烧室供风助燃。管道终端向上弯成60°～70°,并离开燃烧室墙壁2～3个管道直径距离。实验时冷风以5000m~3/h的风     

20t/h锅炉高炉煤气流量测量装置的改进

１前言柳钢动力厂热电车间两台２０ｔ／ｈ燃气锅炉，高炉煤气流量测量原设计采用阿牛巴节流装置。运行三年来，一直未能准确显示流量大小，以致后来拆除不用。其原因是多方面的：一是设计的量程范围小，当工作流量大时，仪表总处于最大位置，不能显示准确值；二是高炉煤气有脏污尘埃，容易使测压孔堵塞，取不出差压信号，从而影响显示。没有高炉煤气流量这个信号，锅炉燃烧的自动调节，就无法投入运行，只能靠人工调节，给锅炉的安全经济运行带来许多影响。因此须对高炉煤气流量的测量进行改造设计。２设计方案的选定流量的测量方法有多种，…     

梅山2号高炉脱湿鼓风技术的应用

对梅山2号高炉脱湿鼓风技术的应用进行了总结。梅钢2号高炉长期保持1220±5℃的全风温操作,富氧率维持在1.5%±0.20%,冷风流量为2400±50Nm~3/min,脱湿后的鼓风湿分为9g/m~3,通过适当调整风口理论燃烧温度,可保证炉缸活跃、炉况顺行、提高喷煤比、降低焦比、降低铁水成本。     

莱钢750m3高炉冷风拨风保安系统

介绍了莱钢 75 0 m3高炉冷风拨风保安系统的工作原理和工艺流程。该冷风拨风保安系统投入运行后 ,避免了因风机故障突然停风而导致的高炉风口、吹管、弯头大灌渣的生产事故的发生 ,每年可减少事故损失 77.2 5万元。     

测量高炉喷吹煤粉流量的相关式粉体流量计(摘译)

一、前言 直到目前为止能测量管道中流动的粉体流量,并付诸实用的装置几乎没有。它与服从牛顿运动定律的气体、液体等流体计量不同,雷诺相似定律并不适用,所以,试图只用一个物理量就求出其流量是十分困难的。 采用静电电容式传感技术和相关原理制成的粉体流量计应用于高炉喷吹煤粉流量的测量,经现场长时间各种试验和改进的结果表明,可以在高炉实际中使用。试验的体会和现场使用结果现介绍如下。