为什么煤耗大火烧不起来

轮窑烧火工当班,有时会遇到燃烧的火情恶化,全班投煤量大,煤耗多而火烧不起来,表现为中温不发,后火不稳,高温凉火快,前火不走底,上红下黑,面火呈紫红色,火行越烧越短,窑温每况愈下.出现这样的情况,首先应作全面的检查,查上下保温的长短,风闸提落有无差错,已关闭的近闸是否落实,预热带的全部火帽是否盖严,前面纸挡有无撕裂破损造成跑风,焙烧和预热带的窑门是否封闭严实.如有上述问题和操作中的失误,应立即改正,如没有明显的差错,就不能单靠增加外投煤来扭转火情祈求快速升温,应该具体地作现场分析判断.     

哈尔滨第五制砖厂的省煤办法

烧火工人通过技术研究会的多次研究,并结合以往积累省煤经验,在保证质量、增加产量的基础上,改进了烧码窑法,降低了燃煤率. 1.适当缩短焙烧火眼排数,减少红砖的焙烧时间.如1953和1954两年用“三段长烧”15排火的烧法,每排火眼的烧成时间是12小时.1955和1956两年改进焙烧9排火眼,烧成时间是6-7小时.1957年焙烧6-7排火眼,烧成时间仅3小时多一点,由于烧成     

内燃掺量严重不均时的焙烧方法

盘石市朝阳山砖厂在年初 ,由于生产管理粗放 ,砖坯中内燃掺量严重不均 ,焙烧不是过火 ,就是欠火 ,红砖质量严重下降 ,针对这种情况 ,厂及时采取措施 ,从焙烧抓起 ,终于摸索出了一套焙烧内掺量严重不均时的焙烧方法 ,简单地说起来是 :点前、烧边、观后。ａ .点前。就是在焙烧带前排用极少量的煤粉引燃底火 ,底火引燃后停止添煤。ｂ .烧边。前排底火引燃后 ,用全部力量焙烧内外边火。ｃ.观后。如果坯体内掺量大时 ,中间火情自然跟上边火 ;内燃掺量小时 ,中间火情自然落后 ,这时应在焙烧带后部开始投煤进行大火焙烧 ,把整个焙烧带火头撵齐 ;内…     

略谈轮窑看火

目前,乡镇砖瓦企业,烧火工多凭肉眼看火.熟悉了火情的来龙去脉,掌握了内掺量与热值,结合自身当班的外投煤量,凭着经验看火,也能独立操作,正常生产.通常,火的颜色是火焰温度的标志,通过观察火焰,也能掌握火情.下面谈谈我们在这方面的体会.1 大火     

一次整室欠火砖重烧的实践

20 0 2年 5月 16日 ,由于当天风刮的特别大 ,焙烧带返火很大 ,再加上内燃料发热量严重下降 ,造成窑内火情严重飘火 ,我厂出了一个半窑室的欠火砖 ,计 1万多块 ,焙烧人员研究决定此段窑室欠火砖不出窑 ,等下一圈重烧 ,具体做法如下 :ａ .焙烧带火头接触到欠火砖时 ,首先把焙烧带延长为平时的 1.5倍 ,把后火的半个焙烧带的火眼排数(我们这里是 3排火眼 )不动 ,作为临时性火灶 ,保持室内温度不降 ,这时 ,整个焙烧带的火眼排数为 9排。ｂ .在整个欠火砖的一个半窑室内的火眼上普遍投一遍煤 ,每眼 2～ 3铲 ,作为引火时预热升温用。ｃ.在欠火砖和…     

浅说烧砖轮窑的看火与焙烧技能

用人工控制轮窑的温度,是绝大多数轮窑的操作方法,烧窑工用肉眼观察窑内火焰的颜色,然后作出判断,进行添煤、关闭或开启烟闸等操作。这种由看火工判断窑内温度并进行操作的方法俗称为“看火”,显然“看火”是凭经验来操作的,不同的人,不同的季节,甚至白天和夜间,“看火”都是有差异的。以至于“看火”成为砖瓦焙烧过程中最重要的岗位之一。在轮窑还不能实现仪表控制和电子计算机控制的情况下,交流烧砖轮窑的看火经验,对提高焙烧技术,做到高产低耗、提高效益,有非常重要的意义。1火情的分类(1)大火当焙烧到高温阶段需要达到烧成温度时,应进行…     

轮窑疑难问题和特殊火情之我见

我在轮窑焙烧长期工作中,接触和经历过一些疑难问题和特殊火情,通过反复实践与认识,积累了点滴经验.现将各种火情,按具体表现、产生的原因、怎样扭转3个方面.分别叙述,供同行业烧火工参考.     

轮窑焙烧工艺的应急措施

轮窑的正常焙烧过程中,只要按焙烧工艺操作的八字原则"勤加少量,看火加煤",和已建立的焙烧制度控制预热带、焙烧带、保温带及冷却带的长度、窑炉温度、火行速度,就可以使焙烧工艺持续进行,生产出优质的烧结产品.     

试谈“返火”

“返火”是正负压的分界线，是抽力大小的标志，同时，也是风闸高低的表示。总之，烧工合理运用正负压的关键就在于此。所有的烧工都知道：“返火”可以解决“上火”黑，“底火”重的问题；可以解决“前火”不跑“后火”凉的快的问题；也可以解决温度不高，砖色不均匀的问题。但是，“返火”过多也是非常有害的，它可以返空“底火”，使焙烧带的底部出生砖；它可以使“上火”过重，造成飘火；它也可以使焙烧带停滞不前造成“蹲火”。之所以“返火”过多，原因大概有以下几种情况：     

轮窑焙烧工艺的应急措施

轮窑的正常焙烧过程中,只要按焙烧工艺操作的八字原则"勤加少加,看火加煤"和已建立的焙烧制度控制预热带、焙烧带、保温带及冷却带的长度、窑炉温度、火行速度,就可以使焙烧工艺持续进行,生产出优质的烧结产品.     

隧道窑车位压差热平衡技术

<正>大多数隧道窑的热工焙烧是利用负压焙烧技术。抽烟热风机把冷却端的高品位余热和高温氧气抽吸到焙烧段,与掺入燃料的坯体接触,使砖坯的可燃物燃烧,达到900℃~1 050℃的烧成高温。隧道窑理想的焙烧环境应该是坯垛的上下、中间和两侧达到温度一致,这样烧成的制品才能够上下通透表里统一。为了做到这一点,多年来大家也一直致力于这方面的工作。"七分码三分烧"也成了烧窑师傅对烧成质量不佳的一个公认的借口。窑墙的热损失单靠"边密     

轮窑焙烧中巧用“滑火”

“滑火”是处理火情的一种特殊方法。它有别于以前的经验和传统烧法 ,对处理熟倒和生倒有较好的效果。1　处理熟倒1.1　产生熟倒的原因ａ .焙烧中操作不当 ,添煤量过大 ,造成某个窑室温度超过坯体所需的最高烧成温度时 ,砖坯会在熟化过程中过早玻化变软 ,不能支撑上部砖坯的重量而倒塌。ｂ .底火过重 ,腿子砖被烧的软化变形或者结团。ｃ .内燃料的掺入比过大 ,当砖坯进入高温带 ,砖坯自燃 ,并且释放热量过多时 ,即使焙烧工不投燃料 ,也会造成倒窑。ｄ .风闸猛提猛落 ,使窑室里产生波动气流 ,也有可能使坯垛倾斜倒塌 ,尤其是焙烧达到临界温度…     

杨提明节煤烧火经验介绍

天津市特等劳动模范、全国群英会代表杨提明同志,在党的大力支持和其他烧火工人的热情帮助下,最近在输窑上新创造了一套新的节煤烧火法.这套烧火法是由前火使用拨煤器,中火掺红粘土,后火掺炉灰三个主要部分配成一套的.他把充分发挥白煤热能与大搞废物利用、节约代用结合起来,实现了少用煤、多烧好砖的要求. 北仓砖瓦厂是用山西阳泉白煤烧砖.白煤火焰短,燃点高,且带有爆炸性,因而过去在焙烧过程中往往造成煤焦过多,煤耗大的不正     

“一次码烧”隧道窑不平衡焙烧工艺质量问题的认识

烧结砖“一次码烧”工艺中,干燥室和焙烧带数量采用不平衡配置,一个烘干室,配置两条焙烧带,或二个烘干室,配置三条焙烧带.生产过程中,由于原料性能、干燥性能等因素,使得废品率增加,产品质量降低,最终不得不延长烧成周期,无法以增加焙烧带数量实现提高产量的目标.     

简析隧道窑焙烧中遇到的各种问题及处理方法

详细分析了隧道窑焙烧中遇到的焙烧带坯垛断面火行不一致、一边慢一边快、上火慢底火快、底火慢上火快、火行速度慢但是后火败火快、温度异常等诸多问题产生的原因,并结合实际情况指出了相对应的处理方法,这些方法是作者多年实际焙烧隧道窑宝贵经验的总结,实用性强.     

轮窑中火情处理（三）

11 大火、小火、老火、嫩火 11.1 大火 火焰浓烈,夜间呈银白色,白天呈金黄色.揭开火帽,窑内昏暗,不能明视和直视窑底,火眼坯层次恍惚不清,棱角不明显,投下颗粒煤后,急速氧化,珠光滚滚,灰烬发亮;或者投下细煤,则光焰仿佛绸缎在抖动,坯体透亮,中部尤甚,这样的火,已达到烧成温度.高温阶段,应达到此要求.但这种火的排数不宜过多,保持高温的时间也不宜太长.如持续稍久,或者超过3排以上,就会产生过火砖,3排火时,应对前两排火采取负压操作,只让1排返火.     

废渣砖缺陷消除的措施

废渣制成的烧结砖,在其焙烧过程中造成的缺陷种类很多。设法消除和预防这些缺陷,才能提高砖瓦的质量。1欠火砖由于某种原因而未烧透的砖叫欠火砖。欠火砖颜色不正,有哑音,同烧成的砖相比,尺寸大,重量重,强度指标低,吸水率高,不抗冻。1.1产生原因砖坯经受的焙烧火度不够,未能达到必要的烧成温度,或保温时间太短,坯体的化学反应不完全,熔融液相生成量过少而形成。1.2消除措施窑中容易出现欠火的地方有窑门、炕腿、哈风口、坯垛顶部以及外边砖。通过密封窑门,重烧外火,采用上密下稀以及边密中稀(内燃砖)、中密边稀(外燃砖)的码窑码法,选择适宜…     

轮窑全内燃砖焙烧操作方法50例（连载二）

20 出弯经常欠火产生原因 ①用闸个数太多或烟囱抽力太大;②火行速度过快;③保温窑室太少;处理方法 ①前闸落死l-3个,蹲火焙烧,后边适当增大返火,待达到焙烧温度后,提起前闸,使火前进.②及时复盖火盖,烧稳火前进;③必要时将已打开的门堵上,并盖上火益保温.21 大洞过火产生原因 ①码窑不规矩,上部火道被堵,火集中直穿大洞;②大洞个数少,位置分布不合理.处理方法 ①严格码窑规矩,稀密均匀,上部禁止码交错插缝砖堵塞火道;②适当增码大洞,改善位置分布.     

保温带、焙烧带如何控制

问：保温带、焙烧带如何控制 答：窑炉烧砖过程主要分为三个段，只有这三段都能合理控制，正确地工作，才能保证烧成质量，这三段对应的预热带、烧成带和冷却带，而保温带是烧成带和冷却带之间的过渡带，一般正常情况下归入烧成带一起研究。三带的作用和操作控制区别很大，只要将每一带都控制好，窑的烧成制度才能完善，砖的质量才能保证，下面主要对焙烧带，保温带的有关情况加以说明：     

排除轮窑火大的有效方法--断氧放火

在轮窑生产的焙烧过程中 ,遇到焙烧温度过高而出现炼砖是常发生的事故。烧火工应采取什么样的补救措施就显得尤为重要。一般说来 ,当轮窑火大温度高时 ,烧火工多采用浇水、加砂土、提近风闸或近打窑门等措施 ,其目的都是为了降低温度。有时 ,这些办法并不完全有效 ,比如提近风闸或近打窑门 ,反而会因风近而风助火威把火拉大 ,又因窑门近打氧气多进而把火吹起来 ,导致高温向前蔓延 ,扩大炼砖事故。生产中我们采用了相反的措施 ,大胆的将风机停掉或关闭烟囱风闸 ,打开焙烧带火眼盖 ,进行断氧放火。这时热量四溢 ,使前端无助氧 ,后端无氧进入 ,…