国产600MW超临界直流锅炉相继3次MFT原因分析

介绍了中电投河南电力有限公司开封发电分公司600 MW超临界直流锅炉的整体概况及半个月内连续发生3次MFT造成锅炉灭火的事故过程,分析了发生事故的原因。     

一起锅炉跳闸事故的原因分析及应对措施

介绍了一起1 000 MW超超临界机组锅炉水冷壁出口蒸汽过热度高而导致跳闸的事故,分析了在事故发生前和事故过程中的锅炉状态,发现高加疏水控制不当是造成锅炉水冷壁过热度高的主要原因,并提出了针对性的应对措施,有效保障了锅炉安全稳定地运行。     

严防锅炉给水水质的污染

发电厂锅炉水冷壁管由于结垢腐蚀所引起的爆管事故时有发生,1976年以来,投产的200MW机组配装的670t/h超高压锅炉,由于锅炉给水遭污染、随给水带进锅炉内的盐类杂质,造成水冷壁管结垢腐蚀,多次引起爆管事故,用在修复设备耗费的资金和停电造成的损失是相当可观的。锅炉给水遭受     

大型循环流化床锅炉受热面防磨防爆分析

以首座国产2×300 MW循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉电站投运以来锅炉受热面所发生的典型泄漏事故为例,结合其它已投运的300 MW级CFB锅炉受热面防磨防爆的经验教训,指出300 MW CFB锅炉受热面磨损主要包括水冷壁的磨损及外置床受热面的磨损;分析了造成磨损的原因,并总结CFB锅炉的磨损规律和防护重点部位,提出了切实可行的防护措施和建议。     

全厂一体化的控制与管理

昆山鑫源环保热电有限公司(简称昆山鑫源热电公司)的热电工程项目是按3x130t/h锅炉及3x25MW抽凝式汽轮发电机组设计的。该项目采用了北京和利时系统工程股份有限公司的第四代DCS系统HOLLiAS-MACS,在整个热电厂的控制领域实现了全厂一体化解决方案。全厂一体化解决方案全厂一体化解决方案的概况整个热电工程分两期进行。第一期工程上2台130t/h循环流化床锅炉及2台25MW单抽机组。第二期工程再上1台130t/h煤粉炉和1台25MW抽凝式汽轮发电机组。两期工程合用1套DCS系统来实现全厂的一体监控。控制方式采用炉、机和电集中控制。3台锅炉、…     

给水泵切换引起锅炉缺水事故的反思及预防措施

给水系统是锅炉的重要系统,系统故障或不当操作会导致缺水事故。文章介绍了某135MW燃煤机组给水泵切换过程中,两台电泵液力偶合器勺管操作不当,导致锅炉缺水保护动作的事故,调查了事故的经过,分析了锅炉水位低保护动作的原因,分析了给水泵事故跳闸造成锅炉缺水的风险。给出了在给水泵正常切换时需要采取的正确步骤,在事故跳闸联锁状况下,控制逻辑及联锁保护需要改进的措施。     

防止炉膛爆燃的几个问题

锅炉炉膛爆燃是造成锅炉设备严重损坏的恶性事故,也是国电公司关于防止重大事故的二十五项重点要求的反措内容之一。造成炉膛爆燃的原因和现象是多样化的,运行操作人员必须予以高度重视。为防止锅炉爆燃事故提出需注意的几个问题。1 油枪的喷油量要合适 某厂300 MW机组锅炉投运初期,发生一次230 MW负荷下由于煤质差、燃烧不稳定,在投油10 min后冷灰斗上部爆燃的事故,造成部分后墙水冷壁损坏。 经分析,是因为个别油枪出力过大,没有雾化着火的部分燃油分离后落在冷灰斗上部,经蒸发气化的油烟夹杂着部分未着火的煤粉,在浓度增大后遇到…     

L—M法多元线形回归G102钢使用寿命研究

锅炉是电站机组中的事故多发设备，由于锅炉炉管的爆管造成事故停机给国家带来的经济损失巨大。锅炉爆管的主要原因包括异种钢焊接接头的早期断裂失效、高温炉管管壁的腐蚀、磨损减薄失效和长期超温等。在以往对锅炉中异种钢接头早期断裂失效的研究基础上，本课题组对淮北发电厂两台在役200MW机组锅炉再热器、     

韶关电厂8号炉灭火原因分析及对策

韶关发电厂8号机组(200 MW)锅炉因燃用劣质无烟煤造成灭火事故频繁发生,机组200 MW负荷的情况下,锅炉仍需投2只油枪助燃,严重影响机组的安全经济运行。为了使锅炉早日脱油稳燃,进行了一次风速的调整、二次风配风的调整、给粉机均匀给粉的调整和增加卫燃带面积,使锅炉灭火次数大为减少,提高了机组运行的安全性、经济性。     

火检系统故障导致机组跳闸事故的分析及防范

针对某310MW火电机组运行中因锅炉火检系统故障造成的机组跳闸事故,介绍了事故的发生过程和检查处理情况,分析了事故发生的原因,指出锅炉2,3,4号角火检瞬间失电造成全炉膛火焰丧失信号误发是导致事故发生的主要原因。对火检系统在供电回路设计上存在的隐患进行分析和改进设计,以消除隐患并制定相应的防范措施,防止类似事故的重复发生。同时为存在类似问题的机组提供借鉴。     

机组中压缸启动中调门突开引起灭火的事故分析

通过一起350MW机组中压缸启动过程中高压主汽调门突开导致汽包虚假水位造成的锅炉灭火事故，分析了导致事故发生的原因以及DEH控制逻辑存在的问题，并根据机组实际情况制定了相应的防范措施，防止事故再次发生。     

600MW 亚临界机组氧化皮问题分析及防治措施

介绍了600 MW 亚临界机组氧化皮问题,阐述了锅炉受热面运行情况,分析了造成氧化皮的原因,并给出了相应的防治措施,不仅有效减少了由氧化皮带来的事故,而且改善了机组水汽品质,提高了锅炉热效率。     

200MW机组锅炉吹灰灭火的分析及对策

对大型火电厂 2 0 0MW机组锅炉吹灰过程中发生的几起灭火事件进行了分析 ,找出了造成灭火事故的各种原因 ,并且就其原因提出了针对性的预防措施     

干式变压器温度传感器安装不规范造成发电机解列

正1现场情况某发电公司装机容量3×600 MW,2012年4月13日,2、3号机组停运,1号机组运行,有功功率358 MW,无功功率94 Mvar。20:25,1号机组发-变组出口断路器和灭磁断路器跳闸,主汽门关闭,锅炉灭火,造成全厂停电。厂用电切换成功,DCS内跳闸第一信号为"发电机故障",发-变组保护A1、B1屏上"发     

660MW超临界机组锅炉制粉系统爆燃原因分析及治理

北方联合电力有限责任公司内蒙古上都发电有限责任公司660 MW超临界褐煤锅炉采用正压直吹式制粉系统。该电厂多次发生锅炉制粉系统爆燃事故,严重影响锅炉的安全稳定运行。原因分析表明,煤质的挥发分高、易自燃,冷风道、热风道容量偏差大,热风调门设计不合理造成频繁卡涩是制粉系统爆燃的主要原因。通过对设备进行改造及有效维护,该电厂再未发生类似事故,有效保证了锅炉的安全稳定运行。     

330MW循环流化床锅炉引风机失速原因分析及故障处理

针对某公司330MW循环流化床#2锅炉引风机B失速引起的机组锅炉跳闸事故,分析事故原因,并针对引风机失速采取一系列改进措施。     

一起全厂停电事故的分析

某电厂有2台俄制300 MW发电机组,1998年6月相继发生了2号机、1号机跳闸的全厂停电事故,暴露出较多问题,教训十分深刻。1 事故经过 1998年6月20日,2号发电机大修后并网。按机组大修并网的试验方案,发电机带一定负荷后,进行发电机差动保护、主变差动保护差流、差压的测试工作。当进行到2号主变差动保护测试时,主变差动保护误动作,造成2号机组跳闸。为查明跳闸原因,对2号主变差动保护进行通流试验检查,又造成220 kV I母线差动保护失灵回路起动,I母线所接1号发电机、电营线跳闸,母联跳闸,启动变失去电源,从而造成全厂停电事故。…     

1000MW 超超临界锅炉炉膛底部水封完全破坏处理过程浅析

针对一起电厂锅炉典型的突发性事故,即在锅炉高负荷情况下发生炉膛底部水封完全破坏,分析其现象、过程,并总结处理难点,为今后类似1000MW 超超临界大容量锅炉事故处理提供一定参考。     

外接电源供电的紧急补水系统设计研究

循环流化床锅炉内部存有大量的高温床料,具有一定的蓄热量,当发生全厂失电的极端工况时,要尽快排出这些蓄热量并且不对锅炉的受热面造成任何损伤,这就需要设置紧急补水系统及时给锅炉补水。本文中的工程具有特殊性,事故时能够从外部备用线路提供电源,结合某工程的特点来探讨一种外接电源供电的紧急补水系统的设计研究。     

巴基斯坦褐煤循环流化床锅炉的全厂失电保护设计

巴基斯坦某工程采用2×330MW亚临界燃煤循环流化床锅炉湿冷机组,合同注明该地区每年出现10～12次的电网失电故障,本文介绍了该循环流化床锅炉机组全厂失电后各系统的保护设计及运行情况。