纯铝滚镀光亮镍工艺探讨

Ni镀层可改善铝材性能,而有关铝材滚镀Ni的报道尚少.在纯铝片上滚镀镍层,研究了电流、温度、pH值、滚筒设计、电极设计、Al片装载量对镀层质量的影响.结果表明:优化的Al片滚镀Ni工艺为电流3～6 A,温度40～50℃,pH值4.0～5.5;通过槽内冷却、滚筒内壁安装绝缘小瓷子、使用发散形铜丝阴极及双Ni块阳极等方法,可以大大提高滚镀层质量;AL片的适宜装载量为滚筒体积的1/4～1/3;优化的滚镀工艺制备的镀层表面光亮平滑,硬度为45～65 HR,厚度为3～5 μm,与Al基体的结合力良好,并有良好的耐腐蚀性能.     

石墨粉表面滚镀镍工艺优化

为了探究石墨粉表面金属化处理的新工艺,采用滚镀方法对40～60目的石墨粉滚镀镍层,运用正交试验考察了氯化铵浓度、镀液pH值和滚镀瓶转速等3因素对石墨粉表面镀镍含量的影响。用镀镍石墨粉在浓硝酸中充分腐蚀前后的质量差与腐蚀前镀镍石墨粉质量的比值表征试验工艺的镀镍含量;用扫描电镜观察了镍层的微观结构,优选出了镀镍效率高且稳定的工艺参数。结果表明:5 g/L氯化铵,pH值为3,滚镀瓶转速为10 r/min条件下滚镀镍层的镍含量较高,镀层形貌均匀,石墨粉颗粒间无粘结现象,镀层与石墨粉表面结合力良好。     

新一代滚镀设备

为了解决因镀件大小、形状、品种及镀液浓度变化而需要方便、快捷调速问题,开发了一种以聚丙烯材料注塑的拼板式电镀滚筒和一种新型的、国内外先进的无级变速器,同时驱动多个滚筒的滚镀传动,从而获得最佳电镀效果,为实现滚镀自动化生产提供了理想的方案.     

浅谈车床滚花加工方法

在车削加工中,常常会遇到零件的滚花加工,滚花加工看似简单,但往往会因为操作不当,造成花纹的紊乱。下面简述一下滚花操作的点滴知识。     

灯头滚镀锌故障的排除及工艺改进

大型滚镀锌生产线不间断连续生产,各种杂质在生产操作、药物补加、电解等过程中不断积累增加,达到一定程度,镀液只得"翻缸",造成很大经济损失.经过对桌一大型滚镀锌生产线上"翻缸"的电镀综合故障排除,详述了故障的查找和排除的全过程,并提出了加强现场生产管理、延长生产周期的措施和提高灯头镀锌质量的工艺改进方法.     

光亮焦磷酸盐滚镀铜

１前言 多年来国际镍价居高不下［１］，通常采用厚铜薄镍来降低成本，无光泽焦磷酸盐镀铜是有效手段之一。焦铜工艺的应用虽然较早，但人们总担心正磷酸盐的积累问题［２］，使焦铜工艺的发展和应用受到了影响，生产报道很少。 近年来采用价格低廉的锌压铸材料来制造某些五金制品，为防止锌压铸件预镀氰化镀铜层过薄或孔隙较多，在酸性镀铜或亮镍液中被腐蚀，就必须加厚铜镀层。采用氰化光亮铜加厚，镀液毒性大、成本高，对油污及有机杂质很敏感，光亮范围随游离ＮａＣＮ浓度和ＮａＣＮ与Ｃｕ的比例的变化而变化，操作与维护困难；采用柠檬…     

滚镀阴极导电装置的改进

一、前言液镀设备是解决大批量生产的小型零件所专用的设备。它可以不用挂具,节省装卸时间,提高工作效率,节约电能。目前在电镀行业中采用的有卧式滚镀槽、微型滚镀槽、倾斜潜浸式滚镀槽三大类。大部分采用半机动倾斜潜浸式滚镀槽。它具有操作方便的优点。我厂一直应用半机动倾斜潜浸式滚镀槽。它担负着飞机小零件表面处理的工作任务,效果较好。但在生产电度表时,其中有几种小元件几次滚镀生产变形、报废。不得已的情况下,采用手工绑镀方法。但工作量太大影响生产任务的完成。     

一次钾盐镀锌故障的处理

我厂滚镀锌为弱酸性钾盐镀锌,槽液共计3200L,有一次镀件出现滚桶眼,出槽件虽然光亮,但经浸光后表面发黑,钝化后无钝化膜,更不见有锌镀层.1 故障分析经查镀槽日记,在半月以前按1ml/L加入H_2O_2,同时加入1g/L活性炭处理,分析化验后补充氯化钾、氯化锌及光亮剂CT-2A、CT-2B.大致原因:(1)重金属杂质高;(2)双氧水含量高(镀液中未彻底除掉);(3)镀液温度低;(4)含有机杂质高;(5)缺少光亮剂;(6)导电线路不畅通;(7)光亮剂比例失调;(8)pH值不正常.     

用涂镀法获取万能量具的修理余量

涂镀法是一种电镀方法,其工作原理是,用带正极的镀笔与作为负极用的工件相接触,在两者之间通以流动的金属镀液。当工件按一定的转速转动时(即正、负极间相对运动),根据电流大小和涂镀时间的长短,即可控制所得镀层的厚薄。涂镀法与槽镀法相比,其使用电流比槽镀大几倍到几十倍,并在短得多的时间内就可     

锌合金压铸件装饰性滚镀

由于锌合金压铸件较轻 ,可以使形状复杂的零件一次成型 ,从而提高生产效率、降低成本 ,获得较高的机械强度和表面精度[1] 。随着表面处理技术的发展 ,使其在电子、汽车工业、日用五金、轻工等领域得到广泛的应用。锌合金压铸件主要是由含量为96 %左右的锌与含量为 4 %左右的铝和少量的铜镁铁及其他微量元素组成 ,由于压铸过程中锌和铝的凝固点不同 ,而使其表面某些部位不可避免地形成富锌相和富铝相 ,在电镀过程中与强碱或强酸都能剧烈反应而形成针孔或微气孔 ,从而使镀层起泡或脱皮 ,因此锌合金压铸件电镀的关键在于镀前处理[1] 。1　工　…     

Processing of Ceramic Rifled Gun Barrel

Ceramic gun barrels have the potential to provide a significant increase in barrel life as well as reduction in weight for small caliber systems. The potential use of ceramic tubes as gun barrels may be severely limited due to the difficulty in introducing the rifling on the inner diameter. The processing of ceramic gun barrels with internal rifling pattern poses a tremendous processing challenge to the materials community. The rifling lands and grooves and desired twist rate, coupled with the difficulty of machining ceramics, makes the economic manufacturing of such gun barrels extremely difficult. The current paper describes the preliminary efforts of fabricating an alumina gun barrel tube that was around 100-mm long with a 25-mm inner diameter (ID), a 33-mm outer diameter, and eight lands and eight grooves. Over and above the lands and grooves in the ID, the barrel had to have a 10:1 twist (one complete twist in 250-mm) incorporated into it. The paper will describes our preliminary attempts at processing such a rifled gun barrel tube made of alumina.     

铝筒拉深模的参数化CAD

给出了开发铝筒拉深模参数化计算机辅助设计软件的思路.应用该软件,可以通过人机对话方式输入铝筒的相关参数,自动完成铝筒拉深模的理论计算和绘图.显著提高了设计质量和效率.     

缤纷炮筒体设计及强度校核

缤纷炮的工作过程就是通过将筒体内压缩空气瞬间施放,将彩纸、彩带等发射于空中并产生缤纷效果,缤纷炮筒体因为含压缩空气,如简体强度不够,易对人体产生伤害.本文主要内容是缤纷炮筒体的设计与校核.     

大口径火炮身管机械自紧前处理工艺生产实践

大口径火炮机械自紧是提高火炮机械性能及寿命行之有效的方法之一,因此国外应用的国家愈来愈多。 我厂１９８６年引进了大口径火炮身管液压机械自紧的新技术。在这项技术中自紧前处理各工艺所有化学药品均采用德国Ｂｏｎｄｅｒ公司的产品。为了摆脱对国外的依赖,我们花费了很多时间,研制出了与Ｂｏｎｄｅｒ公司相似的磷化剂及润滑脂,经过几年的生产实践,确定了符合我厂生产情况的自紧前处理工艺,节约了数百万元外汇,至今已自紧数百根身管,积累了一定的经验。下面就此介绍如下。１ 身管自紧工艺流程 磷化槽调整→试片磷化→磷化膜重…     

地震逃逸救生桶工业设计的初步构想

以我国包装工业理论研究和运用技术,在现代工业中商品防跌落和防碰撞的设计实践为启示,针对地震或其他原因造成建筑物垮塌的严重后果,分析了地震逃逸救生桶构想的工业设计理论基础、力学结构原则和建造类别依地域和需求的多样性。以居家室内就地紧急避险为设计构想原则,阐明了地震逃逸救生桶设计的合理性、可靠性和适用性,提出了地震逃逸救生桶所需工业设计理论、加工技术水平、选配建造材料的可行性,同时建议以国家为主体的设计配置构想方案。     

炮管材料的发展现状与趋势

简述了炮管材料的发展历程,并根据炮管的工作条件总结出其基本性能要求。对传统炮管材料——炮钢的化学成分、力学性能进行了论述,重点归纳了现阶段炮钢发展思路和研究重点。对国外新型炮管材料技术——复合材料炮管技术及新型绿色炮管抗烧蚀涂层技术动态进行了跟踪介绍。     

弹药塑料包装筒密封结构设计

分析弹药塑料包装筒及其密封结构国内外现状;探讨了设计螺纹筒、盖以及密封部位有关的参数确定原则,结构设计时注意的事项,密封检验方法;提出了该项技术深化研究的新课题。     

大型筒体的制作工艺及质量控制

剖析了大型筒体的制作工艺,以及筒节卷制、焊接、机加工到筒节组对等过程的质量控制;介绍了为提高筒体制作质量所采取的一些措施.