苏州高岭土尾矿选别铅锌再利用的研究

苏州高岭土尾矿经摇床分选出的硫化矿产品中含铅2.19%、含锌2.94%,采用混合浮选流程,在不磨矿的情况下,用石灰抑制黄铁矿、戊基黄药为捕收剂混合捕收铅锌,得到了铅品位31.67%、铅回收率83.11%,锌品位31.27%、锌回收率68.17%的混合精矿,提高了高岭土尾矿的利用价值。     

蒙古额尔登纳特公司铜-钼矿石选矿新工艺

蒙古额尔登纳特选矿厂处理铜钼硫化矿石，为了提高铜和钼的浮选指标，提出了在铜钼混合浮选中用二氧化硫和石灰作黄铁矿的抑制剂，用黄药作捕收剂，混合浮选铜和钼，使混合精矿铜品位达到27％～28％。混合精矿分离后，泡沫产品为钼精矿，槽内产品为铜精矿。     

在含铂族金属矿物的矿石浮选中电化学测量的应用

在浮选过程中，电化学电位是一个控制硫化矿物回收率及选择性的重要参数。本研究的目的是在含铂族矿物的矿石化学调浆及浮选过程中利用电化学电位测量法来了解各种矿物的浮选性能指标。在浮选的调浆阶段记录硫化矿物电极电位。改变磨矿介质和调节pH均会改变矿浆的化学条件。在任何条件下，矿物电极的混合电位会在100mV范围内变化，并按如下顺序增加：磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿、黄铁矿和铂。加入CuSO4会使矿浆电位提高，而加入黄药会使电位降低。在加入药剂后不同矿物电极的电位变化值并不相同，而矿物回收率变化趋势是：黄铜矿＞镍黄铁矿＞磁黄铁矿。不同的磨矿介质和调浆条件对黄铜矿的回收率没有影响。在现场磨矿矿浆中，甚至混合电位与实验室测得的电位相似时，磁黄铁矿也会被抑制。这大概是现场磨矿分级过程中的过度氧化造成的。酸调浆提高了磁黄铁矿的回收率，这是由于清洗掉了矿物表面上的亲水氧化铁／硫氧组分，同时加强了矿物表面与黄药的反应。当磁黄铁矿的混合电位低于双黄药形成的平衡电位时，磁黄铁矿的浮选受到轻微的抑制。     

浮选新药剂KM-126系列的研制

用林产化工产品或副产品为原料合成的硫化矿选择性捕收剂KM-126系列，经浮选试验及工业试验结果证明，对毒砂、黄铁矿、磁黄铁矿等，具有较高选择性并兼有起泡性，可与传统浮选药剂黄药类配合使用，对铜、金、铅、锌等硫化矿或多金属矿的分选．取得了较好的指标。     

浮选瓣药剂KM—126系列的研制

用林产化工产品或副产品为原料合成的硫化矿选择性捕收剂ＫＭ－１２６系列，，经浮无礼浮选试验及工业试验结果证明，对毒砂、黄铁矿、磁黄铁矿等，具有较高选择性并兼有起泡性，可与传统浮选药剂黄药类配合作用，对铜、金、铅、锌等硫化矿或金属矿的分选，取得了较好的指标。     

富含磁黄铁矿的铜镍硫化矿石的优先混合浮选

富含磁黄铁矿的铜镍硫化矿石的优先混合浮选现在从富硫化矿石中分离矿物的主要方法是优先浮选。含磁黄铁矿的硫化铜镍矿石的主矿物是黄铜矿、镍黄铁矿、磁黄铁矿，后者的品位为４０～６０％。这类矿石直接优先浮选，可以得到铜精矿、镍精矿、磁黄铁矿精矿与丢废尾矿。前两...     

某些过程参数对硫化镍矿石可浮性的影响

研究了磨矿介质，浮选用水中的离子（钙离子和硫代硫酸根离子）和矿浆的氧化作用对硫化镍矿石可浮性的影响，用乙基黄药作为Enonkoski矿石小型浮选试验的捕收剂。试验结果表明，钢磨矿机铁颗粒的电池作用控制着镍黄铁矿与磁黄铁矿的分离选择性，钙离子和硫代硫酸根离子提高了钢磨矿后黄药对硫化矿物的浮选活性。这些离子也改进了镍浮选分离的选择性。用瓷磨矿机磨矿后，这些离子抑制硫化矿物的浮选，但是，提高了有捕收剂存在时镍浮选的选择性，在用钢磨矿机和瓷磨矿机磨矿时，矿浆氧化作用改进了硫化矿物的可浮性和镍浮选的选择性。     

新型浮选剂JT-235与异戊基黄药混合联用试验研究

考察了新型浮选剂JT-235与异戊基黄药混合联用对武山硫化铜矿的浮选性能。结果表明,JT-235与异戊基黄药之间具有协同浮选作用。开路试验中,当JT-235与异戊基黄药配比为12 g/t∶20 g/t,浮选硫化铜矿的效果最好,闭路试验中,JT-235与异戊基黄药配比为12 g/t∶10 g/t,铜精矿品位提高0.64%,选硫回收率提高1%,硫精矿品位提高0.56%,同时药剂成本有所减少。     

用氮气和戊基黄药浮选时黄铁矿的低电位疏水状态

为了解释和查明N2TEC浮选法的基本原理，本文报道了在用戊基钾黄药(PAX)作捕收剂时，黄铁矿的低电位疏水状态的研究成果。新制定的N2TEC浮选法的目的是提高难处理含金硫化矿金回收率。在典型的N2TEC浮选法中，用氮气代替空气作为浮选气体，戊基钾黄药作为评选含金黄铁矿颗粒的捕收剂。l997年3月，第一个N2TEC浮选工艺在内华达州Lone Tree矿山浮选厂投产，一直操作至今。根据电化学校制接触角测量结果，研究了黄铁矿的低电位、低pH疏水状态与浮选变量(pH、气相组成、捕收剂浓度和黄铁矿电位)之间的关系。     

外控电位电化学处理黄铁矿的浮选

考察了不同矿浆pH时外控电位电化学处理黄铁矿的浮选行为。在酸性、有黄药存在的环境中,外控电位电化学预处理对黄铁矿的浮选作用不显著。在碱性、黄药环境中,电位为400～800mV间黄铁矿浮选回收率大幅升高,这是因为在矿物表面发生氧化生成了S0及S02,同时黄药被氧化成双黄药。此外,通过黄铁矿电极的循环伏安曲线的测试及X射线光电子能谱分析,研究了外控电位电化学处理黄铁矿浮选的机理。     

大厂多金属硫化矿无硫酸浮选捕收剂试验研究

针对长坡锡石多金属硫化矿组成复杂,硫化矿混合浮选时硫酸用量较大,对设备腐蚀严重,污染环境等特点,在不加硫酸的条件下进行了硫化矿混合浮选捕收剂开发试验研究。研究结果表明,高级黄药可以在不加硫酸的条件下浮选硫化矿,但铅锌硫浮选回收率偏低,其中9个碳原子黄药的捕收效果最好;巯基苯丙骈噻唑对铅锌硫的捕收效果比黄药要好;新型捕收剂DT08对硫化矿捕收效果最好,在不加硫酸,硫酸铜用量为100 g/t的条件下,铅、锑和锌的回收率分别达到了87.63%、91.83%和90.98%,比传统药剂制度铅锌锑的回收率分别提高了14.19%、27.22%和5.81%,降低了生产成本,改善了生产环境。     

包钢选厂高硫磁选铁精矿反浮选脱硫试验研究

对含硫1.19%、硫化物以磁黄铁矿和黄铁矿为主的包钢选矿厂弱磁选铁精矿进行了系统的反浮选脱硫试验研究。研究结果表明,以硫酸、JY-1为调整剂,异戊基钾黄药为硫化矿物的捕收剂,采用1粗2精3扫反浮选工艺处理该矿石,可以获得硫含量为0.48%、铁回收率为97.05%的铁精矿。     

新疆某难选硫化铜镍矿浮选工艺

根据新疆某硫化铜镍矿矿石的工艺矿物学特性,采用一次粗选、一次精选、两次扫选、中矿顺序返回的铜镍混合浮选流程,用碳酸钠作p H调整剂,六偏磷酸钠作分散剂,羧甲基纤维素作抑制剂,混合黄药作捕收剂,得到混合精矿含镍10.89%、含铜4.27%,镍回收率81.61%、铜回收率85.03%,氧化镁含量低于6.8%。六偏磷酸钠能分散蛇纹石与硫化矿物,降低蛇纹石对硫化矿物浮选的影响,而羧甲基纤维素能抑制含镁硅酸盐矿物的上浮,实现硫化矿物与含镁硅酸盐脉石的浮选分离。     

黄药与硫化铜矿物、氧化铜矿物吸附体系的量子化学研究

用量子化学的CNDO/2方法,计算了黄药与硫化铜矿物、氧化铜矿物吸附体系简化模型。计算结果表明,黄药与硫化铜矿物的作用比它与氧化铜矿物的作用强。说明黄药对硫化铜矿物的浮选性能好。黄药对氧化铜矿物进行浮选时,需先进行硫化。     

二甲基二硫氨基甲酸钠对有色金属硫化矿选择性浮选作用的研究

采用无沫浮选试验研究二甲基二硫氨基内对有色金属硫化矿的浮选机理,用紫外分光光度计测定药剂在矿物表面的吸附量,应用红外光谱,批描电子显微镜查明浮选矿物表面的吸附成分和性质,研究二甲基二硫氨基甲酸从硫化矿物表面解吸了基黄药的能力以及在矿物表面形成的各种疏水层。研究结果为铅锌矿、铜镍磁黄铁矿的浮选建立新药剂制度提供依据。     

吉林某难选铜镍硫化矿石选矿试验

吉林某难选铜镍硫化矿石铜品位为0.19%、镍品位为0.42%。矿石中铜镍矿物共生密切,嵌布粒度微细。为给该矿石的开发利用提供依据,进行了铜镍混合浮选-分离浮选试验。结果表明：在磨矿细度为 -0.074 mm占80%条件下,以硫酸铜为活化剂、乙基黄药+丁铵黑药为捕收剂、2号油为起泡剂、CMC为精选抑制剂,经1粗3精2扫铜镍混合浮选获得铜镍混合精矿,铜镍混合精矿再磨至-0.038 mm占90%,以石灰为抑制剂、乙基黄药为捕收剂,经1粗3精2扫铜镍分离浮选,获得了铜品位为24.62%、铜回收率为79.04%、镍品位为0.73%、镍回收率为1.06%的铜精矿及镍品位为5.73%、镍回收率为75.85%、铜品位为0.11%、铜回收率为3.22%的镍精矿,实现了铜镍的有效综合回收。     

诺里尔斯克矿石选矿工艺研究

对诺里尔公司选矿厂铜镍富矿采用混合浮选方案代替原来的优先浮选方案。即原矿粗磨（40－45％－0．045mm)，然后按专门制定的工艺流程和药剂制度进行第一段铜镍混合浮选，以分出含有磁黄铁矿的铜镍混合 精矿，混合粗精矿再磨（80－85％－0．045mm）后，用浮选法将磁黄铁矿与硫化铜和硫化镍矿物分离，即用二甲基二硫代氨基甲酸酯抑制磁黄铁矿，浮选硫化铜和硫化镍矿物。所获得的铜镍混合精矿直接用冶金方法处理。新工艺镍回收率提高11％，混合精矿产率降到原来的1／4，精矿冶炼费用大幅度降低。     

汉吉兹矿床的多金属矿石选矿工艺的制定

乌兹别克斯坦共和国汉吉兹铜铅锌多金属矿石由于矿物嵌布粒度细,含有次生硫化铜矿物,属于难选多金属矿石.提出了铜--铅混合浮选、铜铅混合精矿分离浮选和从铜铅混合浮选尾矿中浮选闪锌矿工艺流程.在铜--铅混合浮选回路中采用硫酸锌作为闪锌矿的抑抑剂,用丁基黄药和黑药混合浮选铜和铅矿物.在铜铅混合精矿分离中,用活性炭和硫化钠及洗矿后解离矿物表面上的药剂,用硫酸将矿浆调至酸性pH,再用亚硫酸钠作为方铅矿的抑制剂,用黄药浮选硫化铜矿物.用硫酸铜活化闪锌矿,用黄药和黑药捕收剂从混合浮选尾矿中获得锌精矿.该工艺流程获得质量合格的铜精矿、铅精矿和锌精矿,铜、铅和锌的回收率分别为69.2%～72.7%,74.7%～78.5%和80%.     

德兴铜尾矿工艺矿物学分析及铜回收试验研究

针对德兴铜矿浮选尾矿进行矿物学分析和浮选试验研究,结果表明：该铜尾矿粒度较细,其中-25 μm含量占80%,且矿物成分复杂。选择戊基黄药、丁铵黑药、水杨羟肟酸作为捕收剂,采用硫化矿、氧化矿分别浮选的方式,并对硫化铜矿物进行再磨再选,最终获得品位为13.67%的硫化铜精矿和品位为6.82%的氧化铜精矿。     

钼粗选作业黄药添加量的最佳化

磨至粒度为0.074毫米占62～64％的不同类型矿石的硫化矿物(辉钼矿、黄铜矿、磁黄铁矿等),在矿浆pH为10和变化丁基黄药用量的条件下进行混合浮选,并同时记录辉银矿电极电位。给出了电极电位结合丁基黄药浓度的公式。最大金属回收率的范围与辉银矿电极电位250～260毫伏相对应。维持这一电位确保研究的所有类型(含硫化物)矿