共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
我厂主要生产各种帆布,有细帆布,也有厚帆布。对于厚帆布,如91.5cm 58.3/(3×3)×8平胶帆布和91.4cm 29.2/6×6维纶帆布,一般采用风雷型有梭或剑杆织机织造。对于细帆布,如107.8cm 29.2/2×24.3印刷胶版布,一般采用1515-75″织机织造。对于定长在90m以上,布重大于30kg,筘幅在1000mm以上,卷布容量大于φ300mm 相似文献
2.
一、概述国产1515型布机筘幅较宽,综框长而且重。由于该机一般采用两组踏盘,其综平时间往往很难调节一致。加之两组踏盘曲线制造有误差,这样开口时综框左右运动不能同步,使综框保护卡相对综框滑移,从而发生综框左右窜动现象,严重者甚至碰两侧筘座脚,不但磨坏机件,还会造成机械性疵布。 相似文献
3.
4.
1515-75英寸织机的综框较长,使用中易被拉成弓型,致使综框损坏严重,并造成吊综不良,开口不清,断头率高,影响织造效率。针对此问题,我们利用废吊综钩做成如附图所示的防变形拉钩,加装在综框中部,解决了这个问题。加装此拉钩后有下列优点: (1)减少了综框的损坏,降低生产费用。我厂50台1515-75英寸织机每月可降低费用500多元; (2)提高吊综质量,降低断头率,提高 相似文献
5.
6.
1984年我厂扩建的宽幅织造车间,安装1515型75英寸织机360台。主要生产63英寸16~s×16~s 60×60纯棉粗平布和精普梳63英寸40s×40~s 133×72纯棉府绸等出口产品。在生产中针对吊综轴弯曲变形大,综框跳动,铝管综框损坏多,“三跳”织疵高等情况。对上吊综进行了改进。改进内容:将吊综轴(3118)截成2根250毫米长的短轴,在上横梁(4316RL)左右增加一个小撑档(4319),再装上吊综轴上托 相似文献
7.
8.
我厂是一个有着40多年历史的布厂,其中有1515型190cm织机462台。在实际生产过程中,由于不断地上下开o运动,使综框向左右两端审动.综框两端横头常与箱座脚相碰,这样使综框在开口过程中产生晃动。造成开口不清、边纱断头,增加了边跳花、跳纱疵点,而且综框根头消耗也加大。为此我厂在综框两端加装了保护测板,很好解决了这个问题。具体做法是;1.用报废的打棒(压缩打棒耐磨坚硬不变形)截成一个40cm长的长板两块.在一端5cm处打一个直径15mm的小孔。2.制作两个20~25cm长、直径12mm的两端带丝的螺钉,螺钉的一端固定在墙板上.另一端… 相似文献
9.
我厂1515-75″织机上马时,存在投梭动程大,梭子夹尾巴严重和定位不良等问题。特别是在制织较阔幅的织物时,上述问题更为突出,造成轧梭故障多、“三跳”疵点多。运转机修工往往通过增大投梭动程(俗称投梭力)来降低经纱对梭子的挤压度、减少轧梭故障和“三跳”疵点。采用这种方法,效果甚少,有时还会适得其反,致使皮圈、皮结和投梭棒等机物料损耗增大,机械故障和用电量亦 相似文献
10.
我厂1515-75型织机,1986年正式设产,在织造27.8/27.8tex 236/232 160纯棉中平布过程中,经常出现下吊综板滑脱、折断和综框损坏等问题。经分析发现造成这些问题的原因,主要是由于该机筘幅宽,采用双踏盘开口装置,吊综板易左右移动,吊综钩易脱落,吊综装置稳定性差,综框左右窜动,很容易被筘座脚撞坏。因而严重影响织机效率和产品质量,增加机物料消耗。 相似文献
11.
吊综质量是影响织物质量的一项重要因素,织机上很多故障和织疵,常常都是因吊综质量不好所造成。在实践中,我们对1515型织机吊综装置进行了一些改进,现介绍如下:一、取消吊综板,改用柔性皮带1515型织机采用了双踏盘开口装置,其不足之处是织机运动时,常有螺丝松动或踏盘磨损,使两侧踏盘开口不同步,从而造成综框跳 相似文献
12.
13.
目前市场上氨纶弹力牛仔布已普遍流行,它一般通过浆染联合机染色上浆,然后在无梭织机上织造。我厂根据实际情况,通过绞纱染色上浆、分条整经,在1515—75″织机上织造成功,为少机台,小批量生产弹力牛仔布开辟了一条新路,产品成本大大降低。 (一)织物规格及工艺设计 纱支:经纱为10~s转杯纺纱,纬纱为10~s氨纶包芯纱;经纱密度 346根/10 cm,纬纱密度153根/10 cm;坯布幅宽 110 cm;总经根数3824根(其中边纱 64根);坯布重 9 oz/yd~2;经纱缩率13.39%,纬纱缩率24.89%;经向紧度97.5%,纬向紧度43 .2%,坯布总紧度98.6%;筘号 33号;筘幅 146.46 cm;地组织穿综:13572468,边组织穿综:75318642;每筘穿入数:地组织每筘4根,边组织每筘4根;织机型号1515—75″;织机速度 160 r/min;开口时间 220mm;投梭时间 220 mm;投梭力 260~270 mm;上机张力 12 kg。 (二)工艺流程 经纱:10~s转杯纺筒子纱→倒绞→染色→ 相似文献
14.
在狭幅自动换梭布机的工艺配置时,为了确保换梭后的第一梭能够安全飞越梭口,通常将换梭侧的投梭力调整得大于开关侧的投梭力。然而对于1515-75″阔幅布机,两侧投梭力的配置的情况则有所不同,一般要求开关侧的投梭力大于换梭侧的投梭力,至少也应是两侧投梭力相等。针对这一情况,我们作了初步的测试、分析和探讨。 我们利用EMS同步闪光仪来观察梭子 相似文献
15.
16.
1515型织机的多臂吊综装置,吊综环节多易造成回综不稳、综框跳动或综框彼此轧住,引起吊臂连接箍和吊综铁丝、吊综铁丝和链条节跳出,造成经纱断头,影响织机的产质量。我厂对吊综装置进行了改进,省去吊综铁丝,用钢丝绳直接和吊臂连接箍相连,把大尼纶盘托脚向内移尽量靠近小尼纶盘,以不相碰为限,取得了较好的效果,改进前后如附图所示。改后有以下优点: 1.减少了吊综环节,吊综更平稳,从而大大减少了因吊综问题出现的坏车和坏布,提高了下机产质量,改进前后产质量对比如下: 相似文献
17.
18.
19.
20.