超声波加工工件振幅检测系统原理及部分信号处理电路

本文介绍了加工工件振幅检测系统的组成和工作原理 ,并对振幅检测所用的加速度传感器的工作原理及信号处理电路的设计进行了详细阐述     

可控硅降Q稳幅电路

新型雷达体制对雷达发射机的脉间振幅稳定性提出了越来越高的要求。常规的线型脉冲调制器往往不能满足,而要辅以降Q电路来达到稳定脉间振幅的目的。用氢闸流管并接在充电电感两端作为降Q元件的典型线路如图1所示。这种线路的工作原理及计算方法可见参     

超精研振荡头的动态设计

根据振理论，采用压缩空气作激振动力，设计，制造成由激振气缸和振荡头架两部分的超精研振头，通过分析各个质量的振幅、频率和压缩空气工作压力间的相互关系，提出了超精研振荡头的动态设计原理和方法，获得了振荡头工作振幅和工作频率、空气工作压力和振荡头工作频率之间的良好匹配，研究成功的超精研振荡头成功地装备了超精研机应的系列产品。     

应用投影原理设计正弦余弦曲线绘制模型

依据圆弧展开及投影原理，设计了一种绘制正弦余弦曲线的系统模型，介绍了系统模型的组成结构，分析系统中的主要参数和工作原理，以函数y=sinx和y=cosx的图像描绘为例，详细说明了模型工作过程，针对有初相位、周期和振幅的函数，给出模型的使用方法。     

关于单自由度系统的强迫振动分析

由单自由度系统中支承的运动规律及达朗伯原理得到运动微分方程,再利用线性系统的叠加原理分析系统中被支承质量的振幅及支承振幅、频率比和阻尼比间的关系,并通过图形对隔振方法进行了分析.     

振动滚压超精加工装置的研制

本文指出振动滚压超精加工是对难切削材料工件进行一次安装即可完成从粗加工到超精加工的新工艺、新技术。针对其工艺特点研制的振动滚压超精加工装置能实现振动频率、振幅及施加压力可调节的功能,并介绍了该装置的基本工作原理。     

低频周向振动钻床主轴系统等刚度动态力学模型建立研究

分析了低频周向振动钻削切削力,基于控制原理的思想建立了低频周向振动钻床主轴系统等刚度动态力学模型,提出低频周向振动钻削时激振器输出振幅与钻头振幅之间的关系,为周向振动钻削系统设计和振动参数选择提供理论支持。     

振动上料装置的动力学分析及主要参数计算

分析了振动料斗（或料道）的上料工作原理，建立了零件沿料槽运动微分方程，得出料槽的振动升角α、最佳振幅Ａ和料槽的极限升角β．这些结果对于引信自动装配机的振动料斗和料糟的设计、研究和实际应用都是有用的     

单根多模光纤探头的干涉测振原理及实验

本文介绍了单根多模先纤探头的干涉测振实验装置,测量原理以及实探结果。振幅测量范围1μm～2mm,灵敏度91μm左右,用解析法推导出频率比记数法测振幅公式。指出了光纤测振中必须注意的问题和改进装置的设想。     

超磁致伸缩超声振子预紧特性对输出振幅的影响规律

为了开发出高稳定性的大功率旋转超声加工系统,采用超磁致伸缩材料研究超声振子预紧特性对输出振幅的影响规律。基于机电等效电路类比原理,建立了超声振子等效电路模型,推导出超磁致伸缩超声振子的振幅输出模型。通过阻抗分析对系统等效刚度、等效阻尼以及机电转换系数进行参数辨识,提出以实际能量转换效率表征系统振幅特性,研究了超声换能器预应力和变幅杆预紧扭矩对系统的影响规律。研究结果表明,超声振子的振幅特性受到超声换能器预应力和变幅杆预紧扭矩的影响,因此,需综合考虑预紧机构的强度和振幅稳定性等因素,在有效的频率跟踪精度范围内优化设计预紧机构参数,改善超声振幅特性。     

超声手术刀振动特性分析

超声手术刀工作时的频率高达几万赫兹,即每秒振动几万次,容易产生疲劳损坏。介绍了超声手术刀的工作原理,并设计了一把工作频率在55.5k Hz左右的超声刀。然后,通过有限元分析软件ANSYS建模,对超声刀进行模态分析,得出它的固有频率和振型图,并进行谐响应分析,得到超声刀的振幅大小、应力应变参数以及谐响应曲线,研究超声手术刀在设计要求的谐振频率下的振动特性。通过有限元分析,超声刀在固有频率55053Hz下做纵向振动,在谐振频率55.5k Hz附近刀头振幅最大,刀头应力达到最大,刀身应力分布均匀。     

基于振幅差值比较的时域音频数字水印算法

探讨了基于振幅差值比较的时域音频数字水印算法的水印信息嵌入和音频水印提取的原理,并通过仿真实验对该算法的透明性和鲁棒性进行检测。仿真结果表明,基于振幅差值比较的时域音频数字水印算法透明性良好,对多种音频攻击均具有良好的鲁棒性,并可实现盲检测。     

新型周向振动合成机构及运动分析

一种由轮系和凸轮机构组成的新型运动合成机构,把两个旋转运动合成一个有周向振动的旋转运动,能实现振幅和振频的调节,能够实现输出不同转速下的不同振动频率。凸轮采用了多齿的正弦曲线,高速性能好。本文介绍了该机构的工作原理,并分析了运动规律。     

在电磁振动料斗式加料装置中工件运动的分析

一、概论近年来,曾利用振动原理設計了許多新型的加料,提升和运輸装置,这类装置由于在工作时做高頻率,小振幅的振动而得名。振动式加料,提升和运輸装置可以采用机械式,气动式,液压式以及电磁式的振动器做为传动装置,但以电磁式振动器最为簡单和方便。     

振动形式对水稻脱出物界面粘附规律的影响

针对水稻联合收割机清选作业过程中筛面粘附、堵塞的问题,搭建了直线振动、圆弧振动和往复抖动3种振动原理试验台,开展了不同振动形式下水稻脱出物中易粘成分的界面粘附规律对比研究。研究发现,振动时间超过15 s时,3种振动形式工作面上粘附物质量基本保持稳定;在10～30 mm振幅区间内,3种振动形式工作面通过增大振幅可以有效减少粘附物质量;在2～3.5 Hz振频区间内,3种振动形式工作面通过增大振频可以快速减少粘附物质量;直线振动工作面中心加速度峰值要明显高于圆弧振动和往复抖动,直线振动工作面脱附效果最好;试验因素对直线振动工作面脱附性能的影响由主到次依次为振幅、振频、振动时间,试验因素对圆弧振动工作面和往复抖动工作面脱附性能的影响由主到次依次为振频、振幅、振动时间。     

陶瓷材料超声铣磨加工的实验研究

对陶瓷材料的超声铣磨加工系统的结构与工作原理进行分析,并采用超声振动实验系统对陶瓷材料进行超声磨削加工正交实验,研究不同工艺参数对超声加工陶瓷材料表面粗糙度的影响。实验表明:与传统机械加工相比,超声加工能够使工件的表面粗糙度值降低;当振幅最大、主轴转速最大、进给速度最小、切深最小时,得到的加工表面粗糙度值最小;加工参数对粗糙度值影响大小依次为:进给速度、主轴转速、振幅和切削深度。     

振幅曲率属性在浅层河道砂体描述中的应用

为了更好地刻画浅层河道砂体的空间展布特征,在地震振幅属性分析的基础上,进行曲率分析,获得地震振幅体更细微的变化,从而更精确地指导解释工作。阐述了振幅曲率属性的数学原理及物理意义,并针对浅层河道砂体在地震剖面上同向轴扭曲、下切等地震反射特征,先求取地震振幅属性,再对地震振幅体求取曲率属性,最后通过地层切片对比分析地震振幅属性与振幅曲率属性在平面上刻画河道展布的效果。应用实例表明,振幅曲率属性刻画河道边界更加连续,刻画细小分支河道上更加清楚,并且在一定程度上压制了背景信息,更加突出了河道的展布形态,取得了良好的应用效果。     

振动压路机振动轮振幅的探讨

振幅是振动压路机的一个主参数,但国标中名义振幅的概念是基于质点振动理论给出的,没有考虑振动轮振幅不均匀的问题,也没有考虑它在压实过程中的变化.通过分析与试验得到,振幅分为设计振幅、名义振幅与实际振幅3种,名义振幅与设计振幅比较接近,实际振幅要比名义振幅稍大;而且,振动轮的实际工作振幅是不均匀的,对此国标中没有指出,也没有给出相应的测试标准.因此,建议国标中的名义振幅值采用沿轮宽方向多点振幅测试结果的平均值,并增加振幅的不均匀度来衡量振幅的不均匀程度,使得单钢轮不均匀度5%,双钢轮的单轮不均匀度5%,且前后轮之间的不均匀度5%.     

关于轻型振动压路机设计中几个问题

以ＹＺ１型振动压路机的设计为例，讨论了轻型振动压路机的振幅一频率响应特性，振动频率振幅和工作速度选择，振动轮宽度和直径的选择、减振系统设计中的有关问题。     

悬臂双盘-轴承转子系统幅频特性分析

目的研究转子系统幅频特性抑制振幅,为提出一种更优化的鉴别方法——振幅跳跃.方法建立具有碰摩故障的八个自由度悬臂双盘-轴承转子系统的力学数学模型,利用计算机数值模拟分析系统的幅频特性.结果该转子系统存在两个临界转速;阻尼能有效地抑制振幅,但当阻尼达到一定值时,再增大阻尼对抑制振幅效果不明显,阻尼使一阶临界转速提高、工作转数范围变窄;碰摩使一阶临界转速提高,共振振幅增大,在低频段出现振幅跳跃现象,随着碰摩间隙的减小,振幅跳跃现象更加复杂.结论在振幅跳跃转速范围,系统的拓扑结构发生了变化,故会出现混沌运动,为研究混沌运动提供一种新的方法.