硬质合金组合密封环

在机械密封的设计制造中,由于使用条件的要求,其旋转环或静止环往往需要采用硬质合金材料。为了节约贵重的耐磨材料,一般设计成组合式密封环。特别是对于结构形状较为复杂的补偿旋转环或补偿静止环,若采用整体式硬质合金密封环,则工艺性较差,加工难度     

碳化铬硬质合金密封环的研制

最近,我们研制出了一种新型硬质合金——Cr_3C_2-Ni。它比WC-Co型硬质合金重量更轻,热学性能更好。而且,耐腐蚀性能优异。是机械密封摩擦副理想的组对材料。一、合金性能碳化铬硬质合金是以Gr_3C_2为硬质相、Ni为粘结相的烧结合金材料,它与传统的WC-     

硬质合金密封环的外部冲洗方法

外部冲洗是软质合金稀封环冲洗外使用最少的一类办法,常用在露无颗粒及较少纯质的媒介密封处,另设装备庞杂,冲洗液体系,增添败原,仅用正在媒介密封请求极严厉处,自农艺体系当选择适当冲洗液,是外减冲洗最烦琐否靠的方式,但便非要密启介量所正在农艺解统中无否挑选的冲洗液才止。采取外部冲洗,     

整体硬质合金立铣刀的创新结构

<正>1.立铣刀的主要形式结构立铣刀主要有整体式和装可转位刀片式两种基本形式。整体式按材料分主要有整体高速钢制和整体硬质合金制两种。采用整体硬质合金制造,虽价高,但刚性大,硬度高,耐磨损,加工效率高,加工质量好,其直径范围约在0.1～25mm。整体高速钢制的特点是韧性高,最大直径可达60mm以上。     

整体硬质合金钻头的试验与应用

整体硬质合金钻头的试验与应用长春汽车材料研究所工艺处切削试验室（１３００１１）汽车零部件产品大部分是装配件，因此，对孔加工质量的要求非常高。近几年国内外不断开发出高质量的孔加工刀具，并逐渐推广应用，大大提高了汽车零件的加工质量和加工效率。硬质合金钻头...     

整体硬质合金钻头

<正> Bay State Carbide Tool 公司生产四种标准系列和400多种规格的整体硬质合金钻头。钻头直径从0.0135至0.5英寸,公差为+0.0—0.0005英寸。钻头型式有:直沟(300系列)、通用麻花钻(305系列)、扁钻(310)系列和组合钻头330系列。除扁钻外,所有钻头的沟槽均进行抛光,钻尖作成四面形的。300系列的钻头     

整体硬质合金立铣刀

从80年代初开始,在国外整体硬质合金立铣刀取得了飞跃发展,有取代以高速钢为主的立铣刀的发展趋势。整体硬质合金立铣刀多用于精加工,也是实现高效、低成本的加工方法,并延长了工具寿命,对难加工材料的加工发挥着优异性能。国内随着NC铣床和加工中心的普及,各种精密零件及精密模具等加工需要,开始逐步推广使用整体硬质合金立铣刀。整体硬质合金立铣刀与高速钢立铣刀相比,有易断、易崩刃、价格高等不足之处。其原因多是由于对整体硬质合金立铣刀认识不足,或者使用不当及切削条件不合理等原因而造成的。     

整体硬质合金立铣刀

随着制造技术的不断发展和数控机床的普及应用,切削刀具的发展呈现出以下特点:①硬质合金刀具正逐渐取代高速钢刀具;②涂层刀具的应用越来越普遍;③PCD、PcBN和金刚石涂层刀具等超硬刀具的应用快速增长.     

整体硬质合金小直径刀具的应用

一、概况硬质合金作为刀具材料使用已有60多年。我国从60年代开始推广应用硬质合金刀具,前期采用普通硬质合金刀片的焊接式与机械夹固式刀具,70年代推广不重磨式刀片的机夹刀具。随着金切加工技术的发展,为了适应电子工业和数控机床发展的需要,以及高硬度、高耐磨材料增多带来的切削难题,迫切要求提高小直径刀具的切削性能。70年代初,国内开始研制整     

整体硬质合金刀具在航空业的应用

1．航空材料的发展和特点 现代航空器使用的主要材料有：碳纤维复合材料、铝合金、钛合金和钢材。目前航空器上越来越多地采用碳纤维复合材料。加工碳纤维复合材料刀具要求刃口锋利且耐磨损；航空铝合金加工必须考虑排屑和润滑问题，可采用高速加工提高生产效率和产品表面质量；航空高温合金又称耐热合金，高温时强度高，属于难加工材料。     

镶装式硬质合金密封环的压力变形研究

应用有限元分析研究了镶装式硬质合金密封环的密封压力变形情况。研究结果表明,镶装结构使密封环产生了较大的力变形,密封压力使密封端面产生了较小的负锥度变形。镶装式结构能显著减小密封端面的密封压力变形,提高机械密封的可靠性。     

高速钢钢结硬质合金GGW45锯片铣刀的试制与应用

采用高速钢钢结硬质合金锯片铣刀加工紫铜,其刀具寿命、经济效益均比高速钢锯片铣刀高.文中介绍了钢结硬质合金的成份、热处理工艺及铣刀的制造工艺,并对高速钢铜结硬质合金铣刀的磨损特性及经济效益进行了分析。     

带齿冠硬质合金钻头试制小结

硬质合金工具材料以其具有高硬度、高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点已被广泛应用于国民经济各部门。“工具硬质合金化”的发展趋向也日益为机械工业各部门所认识,人们深刻认识到发展硬质合金工具制造和推广使用已是工农业生产面临跃进新形势的必然要求。为此,如何发扬“奋发图强,自力更生”的革命精神加速我国硬质合金工具制造的技术改造,是当前值得重视的一项战斗任务。     

整体硬质合金镗杆

<正> 用普通的钢制镗杆加工深孔有二个主要的缺点,其一是因镗杆的弹性变形而产生尺寸偏差,因此孔的圆柱度差。其二是因振动而降低工件的表面光洁度,并且使工件表面产生振痕。为了克服以上二个缺点,     

新型整体硬质合金钻头

<正> 1988年数控机床在工业中的大量应用,促使英国SKF & Dormer Tools公司开发了一种CDX整体硬质合金钻头。由于该公司的ADX TiN涂层高速钢钻头,在精度、性能和价格方面一直是硬质合金钻头的成功竞争对手,所以ADX钻头就成为公司开发这种能在大多数先进的高速机床上提供更高生产率的CDX整体硬质合金钻头的理想背景。     

整体硬质合金粗铣刀

<正> 图中所示的带有专用刀齿的K10硬质合金铣刀适合于粗铣长、短切屑材料。刀齿经过切向铲磨后可正常断屑。用此粗铣刀加工时,所需切削力比用普通粗铣刀小,这种刀具可由制造厂重磨。     

Ski-Carb整体硬质合金立铣刀

<正> Ski-Carb整体硬质合金立铣刀是Weldon公司最近开发出的一种新型高效整体式立铣刀。该立铣刀专门用于铝、塑料和其它有色金属材料的加工。该铣刀设计新颖,排屑功能好,在航空工业用铝材(如2024-T351材料)的加工中,其加工费用可节约65％以上,刀具使用寿命与普通钴高速钢立铣刀相比较提高20倍以上,是航空工业及有色金属材料加工的理想高效刀具。     

整体硬质合金微型轴齿滾刀的制造与应用

外径D≤8 mm整体硬质合金轴齿滚刀(见图1)是瑞士TECHNICA GRENCHEN公司于70年代中期首次推出与瑞士MIKRON和STRAUAR等公司制造的全自动高效率滚齿机的配套产品,专用于模数特小的轴齿齿形无毛刺滚切加工的高精度、高耐用度微型滚刀,已广泛用于国内外钟表、千分表,照像机和机械时控引     

硬质合金工具焊接用FCuHJ粉末的试制

本试验在粉状钎料制造工艺方面是一个初步的尝试。通过同国外同类产品对比,并参照GB6335—86标准进行性能试验,确认FCuHJ粉末材料的成份、制造工艺以及使用性能是可行的。为粉状钎料的扩大生产积累了一定的经验。     

硬质合金工具焊接用FCuHJ粉末的试制

本试验在粉状钎料制造工艺方面是一个初步的尝试。通过同国外同类产品对比,并参照GB6335-86标准进行性能试验,确认FCuHJ粉末材料的成份、制造工艺以及使用性能是可行的,为粉状钎料的扩大生产积累了一定的经验。