卫星糖厂蒸发罐凝结水排除系统技术改造及效果分析

糖厂的蒸发系统是糖厂的热力中心，主要任务有两个：一是将经过清净处理得到的固形物含量为13－15％的稀糖汁进一步浓缩成含固形物60－70％的糖浆，为煮糖创造条件；二是为制糖工艺过程各加热设备提供加热蒸汽，以降低制糖生产过程的总耗汽运．除此之外，蒸发系统还要提供锅炉供水及工艺过程用热水。因此，蒸发系统设计的合适与否，以及蒸发系统的运行状态是否正常等，直接影响到制糖生产过程中各项工艺指标的完成以及糖厂的汽耗、煤耗，进而影响到糖厂的生产成本和经济效益。1系统原设计情况及存在的问题1985年，卫星糖厂由原加工能力200吨…     

甘蔗制糖文摘(五)

制糖热力系统的合理利用和改造途径——谈巴盟制糖行业能耗现状及节能措施——刘德荣，内蒙古甜菜糖业，1996（1），12～14巴盟几家糖厂百吨菜耗标煤平均为9．645，而包头糖厂仅为5．686。文中分析了其能耗较高的原因为：设备落后，锅炉的热效率低；蒸发热力方案及加热制度不尽合理；蒸发、煮据及加热设备落后，保温措施不力。为降低能耗，指出：必须淘汰旧设备，更新先进设备（包括动力设备和制糖设备）；对蒸发热力系统进行改造（措施：动力进制糖的透平乏汽，除一少部分用于稀汁加热外。全部进入一效蒸发罐汽鼓，其它加热和煮糖用汽尽量…     

成品工段节能降损的途径

0前言成品工段是制糖生产的汽耗和损失的大户。它的汽耗约占全部制糖用汽的50％，废蜜损失约占总报70％。由此看来，制糖生产要节能降损，首先要抓住成品工段这个重点。成品工段的汽耗及损失，固然与外部客观条件有关（例如蒸发糖浆的锤度、纯度和色值等），但本文只讨论内部因     

蒸发热力系统的改造

蒸发系统是糖厂生产工艺过程的重要环节。它主要有三大作用，一是把稀汁浓缩成锤度60°Bx左右、质量稳定的糖浆，作意糖原料；二是以尽可能少的蒸汽产大量计汽，供其他用热设备作热源；三是产生大量凝结水分别作锅炉给水和制糖用热水。可以说蒸发系统是一个浓缩系统和糖厂的第二供热站。在一定的设备条件下，热力系统是否合理，将对物料浓度和糖厂能耗以及生产是否正常产生很大的作用和影响。我厂装备五效蒸发系统，各效的传热面积为：一效1000m2，二效1200m2，三效1000m2，四效450m2，五效250m2。加热有主灰加热器4台，一碳加热器2台，二…     

甘蔗糖厂热力系统节能改造工程技术

分析甘蔗糖厂传统蒸发系统存在问题及热力方案节能潜力,对热力方案进行优化并提出技改实施方案,减少蒸发末效二次蒸汽进入冷凝器,减少制糖一次蒸汽消耗量。本文以某糖厂节能技改为例,提出节能技术改造方案。通过采用低真空蒸发热力方案,提高各效汁汽压力,使蒸发系统各效汁汽抽取尽量推后;增加物料加热级数及用汽种类,Ⅴ效汁汽用于混合汁加热,回收利用汽凝水预热混合汁;提升供煮糖的Ⅲ效汁汽温度等节能措施,达到了降低全厂耗汽的目的。     

关于水力排水柱

在糖厂的热力系统中,凝结水的排除是一个重要的环节。现有的几种凝结水排除装置中,水力排水柱(以下简称排水柱)是效果较好的一种。其主要优点是: 1.无任何活动部件,结构简单,维修简便,安全可靠。 2.排除凝结水的过程中,凝结水自蒸发较完全,自蒸发汽的热量可以充分利用。糖厂中的排水柱,常用于排除蒸发罐、     

优化炼糖厂蒸发用汽方案以降低全厂总汽耗的研究探讨

糖厂是能耗大户,无论是甘蔗糖厂还是炼糖厂,节能是永恒的话题。糖厂的耗能涉及到生产的各个工艺过程,如糖汁加热、蒸发、结晶、干燥等。本文以产糖3000 t/d的炼糖厂为背景,以最常用的三效板式蒸发与一效降膜蒸发作对比,进行理论上的能耗计算,以优化炼糖厂的蒸发用汽方案。计算结果得知,采用三效蒸发方案全厂工艺耗汽为1.03 t/t（以原糖计）,而采用一效蒸发方案全厂工艺耗汽为0.93 t/t（以原糖计）,对比之下一效蒸发比三效蒸发吨糖耗汽减少了0.10 t/t（以原糖计）。     

糖厂取消清汁加热的问题讨论

讨论了在糖厂生产中,取消清汁加热对糖厂的汽耗、蒸发系统的汁汽温度的影响.详细地比较了取消二级加热、完全取消清汁加热和正常地进行清汁加热这三种情况下的蒸发系统有关运行参数的不同.     

浅谈糖汁的五效蒸发

能源问题是全世界所关心的焦点问题，为了节约能源．全世界越来越多的甜菜糖厂的蒸发站采用了具有较高温度的五效蒸发系统。五效蒸发系统的节能效果是十分显著的，这在制糖生产实践中已经得到了充分的证明，尤其是在国外的甜菜糖厂中。全面引进丹麦制糖生产工艺技术和部分技术装备的海伦糖厂，u9＊96制糖期和1996／对制糖期前期的生产实践充分证明了五效蒸发系统在我国的切实可行性，在寒冷的北方同样适用。我国使用五效蒸发的甜菜糖厂也较多，尤其是新建、扩建的甜菜糖厂。但是部分甜菜糖厂在设计和使用上都存在一定的问题，使五效蒸发系统…     

蒸发系统控制方式的改进

糖厂制糖车间所设的蒸发站是全厂热力系统的中心,它一方面是锅炉高压蒸汽的消费者,另一方面又是糖厂低压蒸汽的供应站,此外还可供应锅炉和其它部门适当温度的热水,因此从某种意义上讲,蒸发站也是糖厂的第二锅炉,蒸发热力方案安排的合理与否,与糖厂均衡生产,提高生产能力,节约有煤和降低成本都有十分密切的关系,我厂采用的热力方案是五效低真空蒸发,为保证锅炉供水水质,设煮水罐一台（550m2),用0．3MPa(表压）透平背压汽做热源,加热II效蒸发罐凝结水,所得二次蒸部分凝结水,降级自蒸发后供一级原汁加热器和渗出螺旋带换热后（使温度降至95度）送往锅炉除氧水箱,其它各效凝结水供压粕水加热器及车间采暖后送往热水箱作为国车间生产和生活用热水,为配合凝结水的排出和自蒸发器的正常运行,配备了北结水平衡罐的液位调节系统,原设计的液位测量元件采用的是扭力管式浮筒,将位移信号转换成气压信号,控制气动薄膜调节阀,以控制平衡罐的液位,保证平衡罐的正常运行。     

多程列管加热器的改造利用

1 前言。在甜菜制糖生产过程中，糖汁一般要经过四次加热，才能满足各工序工艺条件，保证产品质量。为了有效利用蒸发低品质汁汽及凝结水热源，每一次加热均设置多台加热器进行逐级加热，因此，加热器的应用在糖厂是比较广泛的。为了提高设备的传热效率，通常采用多程列管式加热器，常用的加热面积多为90m^2、120m^2、200m^2，程数多为12、14、16。     

甘蔗糖厂蒸发汽凝水电控等压排除

甘蔗糖厂蒸发汽凝水电控等压排除韦耀强，李鹰，谭文涛（广西百色甘化股份公司）（广西区化工生物研究所）１行业概况糖厂是传热设备较齐全的化工厂，热循环作用是制糖工艺过程重要的组成部分。所以，糖厂又是耗能大户，降低能耗是降低白砂糖成本，提高市场竞争能力的一项...     

蒸发物料平衡集散控制系统

1目的和意义蒸发站既是糖厂热系统的中心，又是制糖工艺过程的神经中枢，它不仅担负着浓缩糖汁的任务，而且还要利用蒸发过程中生产的计汽供前后工序使用。蒸发操作控制的重要环节之一，是要保证蒸发罐内糖汁始终处于稳定的低液面状态，以便发挥其最大的蒸发效能。大幅度的液面     

蒸发站计算机静态数学模型及其应用软件——制糖过程计算机应用软件(之一)

一、前言我国甘蔗糖厂,耗汽量甚大,标汽耗与蔗比一般为50～60%,因此研究节约用汽极为重要。糖厂热能消耗的多少很大程度上取决于如何正确地分配和使用蒸汽(包括二次蒸汽),而根据具体情况和客观条件合理地制订和选择蒸发热力方案则具有现实意义。     

制糖生产热系统现代化的主要方向

热能合理利用的主要方向是:采用蒸发罐二次汁汽合理利用的热系统,避免蒸发站的汁汽进冷凝器。在制糖生产日益复杂的新条件下(新的工艺流程、生产过程中物料一定的数量和温度、降低的周围环境热损失,利用凝结水的余热等)在规定的加热蒸汽分配下,蒸发站     

水系统改造

在甜菜糖厂的生产过程中,甜菜的洗涤。渗出、物料的稀释、蒸气的产生、蒸发和煮糖中低温汁汽的冷凝以及某些机械设备（泵轴承）的冷却等都需要耗用大量的水。对于不做任何水回收利用的糖厂,用水量可达加工甜菜量的10一互三倍,若日加工甜菜全3300吨时,则每小时用水量为1400－1540吨,才能满足生产的需要。我厂采用真空冷凝器冷凝水循环使用,流送、洗涤水循环使用,压粕水回收及一类水回收再用等方法,减少了污水排放量,节约新鲜水用量,新鲜水供水量650吨／时左右,而凝结水（送往锅炉）是100～110吨／时,凝结水送往制糖的工艺用水量…     

广西糖厂节能点滴

广西制糖工业79/80年榨季(加权平均)等折标准煤耗8.76%,比上榨季下降0.23%,有三分之二的糖厂煤耗不同程度下降。煤耗有所下降的糖厂多数是加强了技术管理取得的。主要措施是搞好均衡生产,适当提高日处理量,减少渗透水量及其他外来水,提高糖浆浓度,搞好热设备保温,增加汽凝水回收,增加额外汁汽抽出,改进锅炉操作和注意克服跑滴漏的损失,以及实行节煤节汽奖励等。     

新型8501防垢剂在和平糖厂的应用

1996／97制糖生产期黑龙江省和平糖厂在蒸发罐中加入新型“8501”制糖专用防垢剂，创下了甜菜糖厂连续生产151天，加工甜菜33．63万吨不刷罐的新纪录。80年代末，黑龙江省和平糖厂研制“8501”制糖专用防垢剂，并在全国12个省70多家糖厂推广应用，其防垢效果十分显著，减少刷罐     

用电导仪监测入炉凝结水的含糖分

为了进一步降低能耗,不少糖厂已将第Ⅰ效蒸发罐的汁汽凝结水也回收入炉。但由于该汁汽凝结水含有一定量的糖份,而废汽凝结水有时由于设备的缺陷或操作上的失误,含糖现象也时有发生。为了保证入炉汽凝水的质量乃至锅炉的安全运行,一般糖厂都采用人工定时采样分析汽凝水含糖份,以决定其入炉与否。然而,由于分析是间断进行的,这就不能完全准确地监测汽凝水的瞬     

糖厂蒸发系统的计算机模拟和分析

一、引言糖厂蒸发系统是制糖工艺中实现糖汁浓缩的主要工序,又是全厂热力网络的一个重要环节。在能源短缺的今天,搞好糖厂蒸发系统的最优化设计和实现最优化操作控制,是糖厂节能的关键。