铸造车间的噪声及控制 第六讲 机械噪声的控制及隔声措施

铸造车间机械设备运行过程中,伴随有大量的高强机械噪声辐射出来,它是由机械或物料的传动、摩擦、撞击等产生的。为了消除此娄噪声,最有效而又积极的措施是使铸造机械设备低噪声化,其次是在噪声传播途径上采取隔声等措施,不让它辐射至外界而污染环境。     

铸造车间的噪声及控制 第五讲 排气及燃油加热炉噪声控制

铸造车间内很多设备的动力源是采用高压的压缩空气,例如射芯机、气缸吊、风动砂轮、风铲等。压缩空气在作完功后排出,产生高强噪声。同时在合金烘炉、砂型(芯)烘干炉、热处理炉中常安装以油为燃料的燃油喷嘴,为使燃烧完全,一次高压空气引射出燃料,二次高压空气在喷嘴外围射入炉内,这也     

铸造车间噪声控制

铸造车间噪声控制产品的性质和铸造车间的生产特点，使我们很难有一个安静的工作环境。铸件是“坚硬”的物体，当这些坚硬的物体互相碰撞或与其它坚硬表面如输送器、斜槽和储料斗等相互振动时，便会产生噪声。瞬间的冲击产生高强度高频率的噪声，这些噪声恰好在人的听力最敏感频率范围内。铸造车间的许多操作都会导致坚硬物体间的冲击。振动输送器传送原料进炉，在每一次方向改变时，原料都将下落一英尺或者更大的高度。运输器输送铸件也会产生噪声。型砂和型芯的落砂是另一个噪声来源，在直浇道和横浇道的清理过程中，废料被扔进斜槽而铸件…     

铸造车间噪声控制

铸造车间噪声控制李大勇编译产品的性质和铸造车间的生产特点，使我们很难有一个安静的工作环境。铸件是＂坚硬＂的物体，当这些坚硬的物体互相碰撞或与其它坚硬表面如输送器、斜槽和储料斗等相互振动时，便会产生噪声。瞬间的冲击产生高强度高频率的噪声，这些噪声恰好在...     

风机噪声的确定方法

风机噪声是工矿企业与城市噪声污染的主要声源之一,因此必须十分重视风机噪声的控制问题。控制风机噪声首要的问题是较合理地确定风机噪声。本文结合我国目前风机噪声控制情况,系统介绍了美国对离心风机与轴流式风机噪声的确定方法。在叙述风机噪声的确定方法时,并以目前我国新型风机系列9—19离心通风机的噪声计算为例,进行了全过程的演算与说明。还以此种系列型号风机噪声的实测数据与计算数据进行了对比分析,结果表明二者数据比较接近,说明风机噪声的此种确定方法可行。     

某铸造厂中频感应电炉除尘系统运行故障诊断与建议

中频感应电炉在铸造生产中产生的烟尘粒径小、分散性大,治理难度较大。本文主要通过对某铸造厂中频感应电炉除尘系统除尘管路、除尘器及风机的实测和分析,找到其故障原因、提出改进方法,并给出运行、节能建议,对于铸造车间中频感应电炉通风除尘设计和现场管理具有一定的借鉴意义。     

采用电炉生产铸铁闸瓦的铸造线

日本国营长野铁路工厂铸造车间生产铸铁闸瓦的设备,于1974年9月投入使用。该设备每年约可生产14000吨闸瓦铸件,其规模是日本生产同类铸件中最大者;在防止大气污染、噪声、振动等公害及改善铸造车间特有的粉尘、高热等环境方面,也是划时代的设备。     

金属型挂砂法铸造钢轧辊

我车间曾经采用离心浇注机浇注钢轧辊,经过两次试验,没有成功。因而我们向金属型铸造方面研究,根据车间具体情况及金属型铸造有一定技术问题,所以大力推广了金属型挂砂铸造法,而且成功地铸造了直径1400毫米大型钢轧辊。     

LFS—Ⅰ型除尘器在铸造风送设备中的应用

无锡建材仪器机械厂铸造车间原来的除尘系统除尘效果不理想,主要存在下列问题:1.风机出口加上电动机等产生的噪声达110aB(A),距风机20米处有一幢办公楼,严重影响办公、开会学习和职工身体健康。2.风机出口排出粉尘严重,周围树叶上、窗户,办公桌上均是层层灰尘。3.每年要调换风机2～3台,电机要修理两次,维修费用8600元。     

置换通风在潍柴铸造中心的应用

对置换通风和混合通风特点进行了对比,介绍了潍柴铸造中心置换通风的设计过程及应用效果。铸造车间采用置换通风提高了换气效率和通风效率,改善了室内空气品质和舒适性,消除了车间余热,降低了冬季采暖系统的能耗。此外,针对使用中发现的设计问题进行了相应的改进。     

FS除尘技术的优越性

铸造车间产生的各种粉尘会严重污染室内外空气环境,对工人身体健康造成极大的危害。FS除尘器采用侧插扁袋形风机在线反吹卡式除尘器,是一种新式的、低能耗、除尘器结构更加合理的除尘技术,与传统的除尘技术比较有着明显的优越性和科学性。     

铸造企业生产中消毒产品设计方案研究

<正>铸造企业生产中会产生恶臭气体,不仅危害员工健康,还会造成环境污染,因此铸件生产阶段必须对废气进行处理。另一方面,铸件生产中需保证车间洁净,需进行定期消杀,目的是避免细菌或病毒扩散。目前,铸造企业生产阶段的消毒方法包括通风法、吸附法、生物法、植物吸收法、化学法、离子降解等,可概括为通风法及运用产品消毒。通风消毒原理较为简单,消毒效果与通风时长和车间空气流动相关,其对细菌或病毒的消杀效果不理想,     

216车间加热炉风机噪声的消除

<正> 我厂二一六周期轧管车间噪声污染比较严重,其中尤以三座加热炉风机的噪声最为突出,严重影响职工的身心健康。这三座加热炉的风机都是叶片式风机,由于其叶片在高速度旋转时与空气碰撞,引起空气压力和速度周期性的改变,因而在进气口和排气口便产生空气摩擦的旋转噪声和涡流噪声。除了这种空气动力性噪声以外,风机机壳振动和排风管管壁振动还会辐射出机械噪音。根     

铁球的简易铸造法

我们曾承制过一批铁球,直径100公厘,材料将球墨铸铁。铁球是用作退火炉25吨平车拖动时的滚珠,因此要求硬度高,耐磨耗,表面上不得有砂眼和缩孔等缺陷。我们先后试浇了十多次都失败了,无论改浇口、冒口以及下冷铁等,全都没有效果,主要的缺陷是有缩孔。后来大家肯定这种铸件一定要用离心铸造法铸造才好。技师柳世才同志提出一种简易的离心铸造法,方法极为简便,而且一般车间都可采用。铁球自采用这种方法浇铸后,完全避免了缩孔。     

浅谈立式离心机振动产生的原因及处理措施

离心铸造是一种特殊铸造工艺,在冶金、矿山、航空、国防等行业被广泛使用。常见的离心铸造主要为卧式离心铸造和立式离心铸造。在冶金铸造企业中,尤其在轧辊制造企业中离心铸造应用较为广泛。本文介绍立式离心铸造机在使用过程中振动的产生原因及处理方法,从而达到降低设备振动,减少设备故障,延长设备使用寿命的目的。     

中型铸件铲刺打磨工部通风除尘系统

我厂中小件铸工车间的铸件表面清理、铲刺打磨工作量很大,床身、箱体类铸件的铲刺打磨工部需要二十多名工人,主要使用风铲、风砂轮及悬挂砂轮清铲。过去,清铲打磨时,为观察铸件表面状况,采用压缩空气将表面灰尘、浮砂吹净,造成灰尘飞扬,操作点粉尘浓度高达300毫克/米~3以上,成为铸造车间劳动环境最恶劣的工部之一,也是铸造车间除尘的一大难题。我们于一九七八年完成了通风除尘系统的设计任务。根据我厂铸件铲刺打磨操作工艺的特点,采用吹尘管将铲磨产生的灰尘吸走的方法,以取代过去用压缩空气吹的方法。每清铲     

小型树脂砂铸造车间通风除尘的改进措施

介绍了树脂砂铸造工艺及其优缺点,分析了该类铸造车间的熔化工部、造型工部、制芯工部、砂处理工部、清理工部在通风除尘方面存在的问题,并提出了相应的改进措施:厂房应位于最小频率风向的上风侧,厂房主要朝南北向;铸造车间除设有局部通风装置外,还要利用天窗排风或设置屋顶通风器;使固定作业工位处于车间内通风良好和空气相对洁净的地方;采用轻质材料或实体墙等设施,使砂处理、清理等工位区和车间其它部分隔开;炉料准备的秤量、送料及加料尽量采用机械化装置;散粒状的干物料最好采取密闭化、管道化、机械化和自动化输送;大量的粉状辅料宜采用密闭性较好的集装箱(袋)或料罐车输送;采用带称量装置的密闭混砂机。     

离心铸造高铬铸铁复合轧辊试验研究

高铬铸铁是一种良好的抗磨材料,并具有一定的韧性和耐蚀性,因此可用作湿摩擦条件下的耐磨工件。本文研究确定了离心铸造高铬铸铁复合辊套的工艺措施;分析了适用于双金属离心铸造工艺特点的高铬铸铁的成分;对于膨胀系数相差较大的双金属复合辊套,根据离心铸造的特点,采用早出模、先空冷后保温的工艺方法,达到了对复合辊套进行淬火和回火的目的。     

涡旋通风技术在赤泥压滤车间的应用

氧化铝厂赤泥压滤车间由于赤泥浆液温度较高,在压滤过程中有大量水蒸气产生,采用常规的自然通风方式无法将水蒸气及时排出,导致车间内环境较差,影响工人操作。本文采用涡旋通风技术,利用计算机模拟技术对车间的通风进行模拟计算,通过模拟研究论证了涡旋通风技术作为赤泥压滤车间的通风方案的可行性,从而为下一步工程实践打下理论基础。     

铸造车间的振动及其治理与利用——第二讲 铸造车间振动的危害

在铸造车间,除了需要的振动作业(如振动落砂,振动造型等)外,其余振动几乎都是有害的,它影响设备的工作性能和寿命,产生不利于工作的噪声和有损于各种结构的动载荷,严重时使零部件破坏而造成事故。振动和噪声对人的生理机能产生损害,使铸造工作者的作业能力降低,影响铸造生产的正常进行,甚至会造成铸造工作者的健康损害,发生“振动病”。本文将简要介绍铸造车间振动危害。