高速高效加工技术研讨会在京成功举办

2005年4月10日，由中国航空学会主办，航空制造技术杂志社承办的“高速高效加工技术研讨会”在北京圆山大酒店成功召开。为配合第九届中国国际机床展（CIMT2005），中国航空学会组织了中国航空航天国际机床展参观团，并举办了此次研讨会。来自航空航天及国内外制造业的近150名代表参加了会议。     

“加减”并举实现汽车零部件的高效加工

从加快单位时间内去除材料的速度,减少所有非切削环节的时间两方面入手,一加一减,正反并举,实现汽车零部件的高效加工。     

高速高效加工技术研讨会在京成功举办

2005年4月10日，由中国航空学会主办，航空制造技术杂志社承办的“高速高效加工技术研讨会”在北京圆山大酒店成功召开。为配合第九届中国国际机床展(CIMT2005)，中国航空学会组织了中国航空航天国际机床展参观团，并举办了此次研讨会。     

高速高效切削加工技术的现状及发展趋势

目前，我国已成为世界飞机零部件的重要转包生产国，波音、麦道、空客等世界著名飞机制造公司都在我国转包生产从尾翼、机身、舱门到发动机等各种零部件，这些飞机零部件的加工生产必须采用先进的加工装备和加工工艺。为此，国内各飞机制造公司均进行了大规模的技术改造，引进了大量国外先进的加工装备，使我国的飞机制造业设备的数控化率越来越高。与此同时，大量高速、高效、柔性、复合、环保的国外切削加工新技术不断涌现，使切削加工技术发生了根本的变化。刀具在航空航天加工领域的应用技术进入了以发展高速切削、     

“高效加工技术应用”企业调查问卷

装备制造业是国民经济的支柱产业,机床是装备制造业的基础设备,新一代数控机床只有通过高效加工才可能进一步提高其生产率。因此,掌握先进的高效加工技术,对提升我国装备制造能力有着重要意义。以下就“高效加工技术应用”问题对汽车零部件企业展开调查。     

山特维克可乐满成功举办高效加工技术研讨会

近日,山特维克可乐满在西安哈斯机床销售店举办了“钛合金高效加工解决方案”技术研讨会。来自西安的40余名客户代表与山特维克可乐满的技术专家齐聚一堂,深入探讨了如何通过山特维克可乐满更加优化的整体解决方案,帮助客户提高设备利用率和生产效率,从而全面降低加工成本。     

军工难加工材料高效加工工艺与装备技术研讨会将在上海举行

由各军工集团、机械及有色金属行业部门以及国防科技工业科技成果推广转化研究中心等共11个部门共同举办“军工难加工材料高效加工工艺与装备技术研讨会暨军工难材料高效加工工艺与装备技术论坛”，拟于2006年10月31日～11月2日在上海举行。会议旨在寻求解决军工制造业科研生产过程中各种新材料加工的高效加工工艺技术与装备，提高军工新材料制造加工的生产效率和成品率，突破制约新材料转化为实际应用时的加工难题。     

军工难加工材料高效加工工艺与装备技术研讨会将在上海举行

由各军工集团、机械及有色金属行业部门以及国防科技工业科技成果推广转化研究中心等共11个部门共同举办“军工难加工材料高效加工工艺与装备技术研讨会暨军工难材料高效加工工艺与装备技术论坛”，拟于2006年10月31日～11月2日在上海举行。会议旨在寻求解决军工制造业科研生产过程中各种新材料加工的高效加工工艺技术与装备，提高军工新材料制造加工的生产效率和成品率，突破制约新材料转化为实际应用时的加工难题。     

需求引领研讨新材料高效加工工艺问题——"军工难加工材料高效加工工艺与装备技术研讨会"引人注目

2006年10月31日～11月2日，军工难加工材料高效加工工艺与装备技术研讨会在上海举行。中国工程院院士关桥研究员亲临会场并作大会主题发言，国防科技工业科技成果推广转化研究中心赵钰辉副主任、中国机械工业联合会科技工作部李冬茹副主任，以及中国兵器工业集团公司等军工集团科技部门有关同志出席了会议并讲话。来自核、航天、航空、船舶、兵器、军电、机械、有色金属以及高校等行业部门的代表近300人参加了本次会议。会议旨在贯彻落实《国防科技工业“十一五”规划纲要》。致力提高武器装备的供给与保障能力，推进解决军工制造业科研生产过程中各种新材料、新结构加工带来的问题，促进军工制造业难加工材料加工工艺与装备应用技术水平的提高。     

山特维克可乐满举办高效加工技术研讨会

<正>2011年11月15-18日,中国(潍坊)国际机床模具暨铸造锻压展览会在潍坊召开,近300家来自全国各地的知名机床厂商、刀具供应商、模具厂商等金属加工企业齐聚一堂。山特维克可乐满授权分销商潍坊利捷商     

高效刀具技术研讨会在沪结束

2005年6月21～22日，由荣格公司主办的“高效刀具技术研讨会”在上海巴黎春天大酒店举行。来自国内外金属切削刀具行业的制造商、经销商、刀具用户代表和高等院校的专家、学者们在研讨会上围绕现代高效切削技术和高效刀具的发展与应用发表了精彩演讲。演讲内容包括：“高效切削加工已成为全球制造技术发展趋势”(中国机床工具工业协会工具分会秘书长沈壮行)；“淬硬零件的车削加工”(山特维克可乐满(中国)有限公司模具行业经理Manny Valenva)；“薄壁零件加工变形分析与高速加工技术”(南京航空航天大学金城学院院长何宁教授)；“面向新型切削应用领域的最先进刀具涂层及发展趋势”     

复合机床:为汽车零部件加工提供高精度保证

正汽车工业的发展既依赖于机床工业的发展,又推动了机床工业的技术进步。作为"工业母机"的机床,是汽车生产的重要设备,占汽车制造厂固定资产总投资的2/3左右,直接影响到汽车的制造成本。得益于高档数控系统强大的控制能力和日益精湛的设计与制造技术,以及日渐成熟的包括编程在内的应用技术,复合机床以其强大的工艺、工序集约复合能力,顺应了一机多能、多品种、小批量、一次装夹完成全部加工的个性化市场制造需求,并且越是复杂的零件,采用复合机床经济性越高,受到汽车零部件制造企业的青睐。在刚刚结束的CCMT 2014展会上,复合机床展品在数量、品种、性能方面比以往都有新的提高和变化,MC记者选取其中部分产品介绍,以飨读者。     

曲轴加工技术走向高效复合化

进入21世纪以后，寻机曲轴在制造工艺、刀具等方面都发生了巨大的变化，与以前加工工艺有很多不同。领导了近半个世纪的多刀车削工艺和手动磨削工艺，由于加工精度低和柔性差等原因，将逐步退出历史舞台。高效复合加工技术及装备迅速进入汽车及零部件制造业，曲轴的高效复合加工技术在行业内已有相当程度的应用，这都将代表这一行业的未来发展趋势。     

飞机零件的高速高效加工

新型高速加工技术和高速机床的出现，使切削速度得到更进一步的提高，同时应用最新控制和优化技术，机床精度提高，动态性能优异，使得飞机零件的加工质量和加工效率大大提高。     

高效高速复合加工

面对激烈的市场竞争,汽车及零部件生产企业的生存之道赋予产品更多的价值,而这意味着要生产出更精密和更复杂的产品,同时,生产企业也必须在寻求增加产品种类时降低资金的占用,这些都促进了高速高效复合加工技术的发展。进入21世纪,汽车及零部件     

SW机床高效加工技术交流会成功召开

2013年12月16日,拥有“北国春城”之称的长春已被冰雪妆点的分外妖娆,室外的温度虽已低至零下十几度,但开元名都大酒店5层宴会厅内却是热情洋溢,来自一汽集团等汽车企业的60余名相关技术人员齐聚于此,共同参加了由德国埃斯维机床有限公司（以下简称“SW”）举办的“德国SW机床高效加工技术交流会”。     

多轴数控加工技术在汽车零部件加工中的应用研究

为发挥多轴数控加工技术在汽车零部件制造中应用潜能,研究汽车发动机零件、制动系统零件及底盘和悬挂系统零件为例,研究了多轴数控加工技术在设计、路径规划、精度控制与误差补偿以及切削参数优化等关键技术方面应用。结果表明,适当应用多轴数控加工技术能显著提升汽车零部件的加工质量和生产效率,为汽车制造业的技术升级和产业竞争力提升提供有力支撑。     

浅谈汽车模具加工技术

在汽车生产制造领域,模具加工技术占有重要的地位,被称为“汽车工业之母”,汽车的发动机和底盘等重要部件都需要相应的模具。从模具加工工艺的改进角度,对部件汽车模具的加工技巧、模具加工过程中刀具的选型要求等加工工艺进行讨论,重点阐述了大型车辆模具加工的技术要求,介绍了模具的质量检测的要求,探究新时期汽车模具加工技术。     

MAPAL高效刀具在加工汽车变速箱壳体中的应用

当今中国汽车业空前发展,对汽车零部件的制造也提出了更高的要求,高速、高精度加工技术日益成为业界追求的目标。因此,MAPAL高效精密刀具的应用领域越来越广泛。     

国内高速加工技术的应用现状

南车眉山车辆有限公司副总工程师何力: 当前汽车用户对汽车的多样化、个性化的要求,迫使汽车企业的产品换型越来越快,产品品种纷繁多样,原来单一工件的大批量生产变成了多种工件各自的较小批量迭加成的大批量生产.因此,多年来在汽车制造行业占统治地位的组合机床(专机)生产线已无法满足汽车行业快速更新的现实需要,专机或专机自动线虽然效率高,但却限制了加工的柔性,使得机床对加工零件品种变化的适应性非常差.