CCD传感器在光电精密测径系统中的应用

介绍了ＣＣＤ传感器在光电精密测径系统中的工作原理，系统结构及检测电路系统。     

基于ARM和FPGA的线阵CCD测径系统的设计

设计了一种基于ARM微处理器LPC2214与线阵CCD的在线动态测径仪,该测径仪采用FPGA实现对线阵CCD时序脉冲的驱动;以ARM微处理器为测径仪的核心,实现图像信息的处理和对整个系统的控制,保证动态、实时、准确的测量线缆直径.介绍了该仪器的基本原理,详细给出了系统硬件方案和软件流程.     

激光测径仪的数据处理

提出了一种高精度非接触在线测量管线材直径的新方法。利用聚焦的激光束扫描和单片机系统处理数据，采取的数字滤波，相对测量和自校准技术，将环境和偶然误差的影响减至最小，达到了很高的测量精度。     

线阵CCD在高精度测径系统中的应用

针对工业中用千分尺人工对工件直径测量的落后方法,文章设计了一套利用线阵CCD对直径实现精密测量的系统;该系统基于光学系统无接触性测量的基本原理,运用光学测量的理论和一般方法,设计并讨论了在实际运用中存在的问题及解决办法;实践证明,该系统运行稳定可靠,测量精度达到了微米级,可以用于实际的直径测量。     

新型光电式智能测沙颗分仪

采用新型光电式智能测沙颗分仪应用于水利工程模型试验,设计应用先进的测沙传感器、颗分传感器、高集成运算放大器、接口电路和软件研制成光电式智能测沙颗分仪。通过实际运行证明:该测沙颗分仪达到了设计指标要求,提高了模型试验测量与控制的精度和工作效率,缩短了模型试验周期,有利于水利工程研究成果质量和科研水平的提高。     

用于激光扫描测径仪的数据采集系统设计

本文介绍一种应用于激光扫描测径仪中的数据采集系统的设计,主要包括其原理、芯片的选择以及相应的硬件和软件设计.该系统基于DSP和CPLD,能够充分结合二者的优点,具有很高的实用价值.     

细小线材扫描式激光测径仪

针对漆包线等相关非透明细小线材快速实时监测问题开展研究,设计实现了扫描式激光测径仪,该测径仪应用“标准棒法”光学测量系统,采用分组策略的方法,以FPGA+ ARM为控制器,来实现快速实时监测.测试结果表明,测径仪测量范围为0.1～1 mm,示值误差不大于±0.0005 mm,并且具有通过网络串口在PC机实时显示测量数据的功能.     

投影法测径系统的信号处理方法

介绍采用线阵ＣＣＤ传感器投影放大法线径测量系统的信号处理方法,介绍对ＣＣＤ输出信号进行高通,低通滤波预处理的方法,着重 基于微分法的图像边缘检测算法,对ＣＣＤ视频信号求取其一阶微分的绝对值,求其局部重心点作为其边缘特征点,实验结果表明,采取基于微分法的重心算法检测图像边缘特征点,测量系统的重复精度优于１μm,本文还介绍了对测量系统的线性,非线性标定方法。     

双路扫描式激光测径仪系统设计

针对企业对小型零部件生产线上的工件线径检测精度和稳定性问题,研制了一款基于ARM+FPG A的双路扫描式激光测径系统,用于解决扁平形漆包线线径的精确测量问题。该测径系统采用标准棒法测量原理,运用累加求和取平均值的处理算法,实现了工件线径的厚度和宽度双向检测,克服了单路激光测径系统测量范围受限等缺点。实验结果表明,该测径仪精度可达到0.001 mm,示值误差不超过±0.005 mm,稳定性能好,测量精度高,适合于生产线上小尺寸工件线径的精度检测。由于FPGA的快速数据处理能力,本系统特别适用于动态线材的尺寸监测。     

激光测径仪温度测量误差修正的研究

针对激光测径仪随温度变化而易造成测径误差的问题,采取了线性补偿和非线性补偿相结合的温度误差修正方案.研究了温度与误差数据的关系,通过给激光管加热,测试在温度影响下激光测径仪的误差数据.针对误差数据建立线性补偿和非线性补偿相结合的修正方案,设计了相应的温度误差修正系统.研究结果表明,经过温度误差补偿后,激光测径仪的精度大大提高,最大相对误差由修正前的0.39％减小到修正后的0.04％,且随着温度的变化,测量数据无明显波动.     

CCD线材直径自动在线检测系统

介绍一种线材直径自动在线检测系统，利用线阵CCD图像传感器作为几何尺寸敏感器件，用单片机对CCD输出信号进行处理并显示。系统可用于对线材直径、厚度等几何尺寸进行动态在线测量。     

光电式直径检测/控制系统在纤维滤棒成型机中的设计应用

本文介绍了光电式直径控制系统在纤维滤棒成型机中的应用,对滤棒直径的控制方案及原理进行了详细说明.     

基于CCD的工件直径动态检测

为实现工件直径的在线检测,本文采用了CCD动态检测方法,它以CCD和微型计算机为核心构成了工件直径动态检测系统.将工件直径影像成像于 CCD光敏面上,经光电转换可获得CCD像元的电荷图像,以CCD像元(素)的间距为尺子实现对工件影像的度量,所以它属于模数变换法.将CCD输出的光电脉冲经放大、整形后输入计算机,通过运算处...     

红外光电技术在热轧板带测宽中的应用

现代化轧钢厂的生产节奏非常快速,需要迅速而精确地测量板带宽度和自动调节其他工艺参数,以保证板带的质量。采用红外光电技术与计算机相结合构成了红外光电测宽仪。该测宽仪具有响应时间快、非接触测量、使用安全及寿命长等优点,适用于热轧板带生产过程的测量与控制。在对热轧钢厂的环境进行了研究与分析后,针对其特点,对国产红外光电测宽仪进行了适当的改进,并增加了适应现场环境的技术措施,使国产红外光电测宽仪能在热轧钢厂极其恶劣的环境下顺利运行。     

非接触式水位计校准装置的研制与应用

为解决我国水利行业大量使用的超声波、雷达式等非接触式水位计的测量准确度问题,研制开发出一种非接触式水位计实验室校准装置。通过分析非接触式水位计的测量误差源,介绍非接触式水位计校准装置数据采集与控制、数据测量、升降、人机界面等子系统的设计,并对装置的计量误差进行测试分析,对实现的功能进行阐述。经过应用测试,验证该装置校准精度在1 mm以内,适应波束角15°,能很好地满足非接触式水位计的实验室校准工作,为行业内大量应用的非接触式水位计的校准提供新的手段,为水位测量仪器的数据准确性提供技术保障。     

热轧无缝钢管外径在线CCD测量仪的研制

介绍一种热轧无缝钢管外径ＣＣＤ在线测量仪，并详细分析了其光路组成及电路系统。     

基于线阵CCD的激光干涉条纹信号处理系统

激光干涉测量系统在非接触精密测量领域占有重要地位,其中对干涉条纹的测量是激光干涉测量的核心。针对这种情况,提出利用线阵CCD将激光垂直照射在劈尖表面时所产成的干涉条纹光学图像转换成电信号并转移输出,通过视频信号预处理电路,模数转换后得到关于干涉条纹宽度的方度信号,完成了对CCD输出干涉条纹信号的处理,实现了对等间距干涉条纹的自动检测。     

基于机器视觉的圆轴直径精密检测算法

介绍一种基于机器视觉的圆轴零件直径精密检测算法。在对圆轴图像边缘进行空间矩亚像素定位的基础上,利用相邻分辨率边缘像素的亚像素位置关系,精确计算分辨率截面的直径,并给出了整个圆轴直径的估计。实践表明,该算法可达到0.001mm的精度。