纳豆菌发酵鱼肉蛋白制备低分子肽的工艺研究

以纳豆菌为发酵菌种,以鱼肉为原料,利用菌种发酵产酶降解鱼肉蛋白制备低分子肽,并对发酵工艺进行优化,从而获得较高的低分子肽产量.即在不同的发酵条件下,通过双缩脲和凯氏定氮法计算发酵液中蛋白水解度,比较得出适宜的发酵条件.实验结果显示,纳豆菌发酵鱼肉蛋白适宜的发酵条件为:初始pH 7.5,鱼肉质量浓度250 g/L,补加蔗...     

纳豆杆菌发酵玉米粉制备玉米肽生产条件研究

采用纳豆杆菌发酵玉米黄粉制备玉米肽。首先进行了玉米黄粉预处理方法的筛选,之后通过单因素实验及正交试验对发酵条件进行了优化。采用四因素四水平正交实验法确定最佳接种量、起始pH值、发酵温度及发酵时间。结果表明:以碱法预处理的玉米黄粉为发酵培养基成份,接种量为7%、装液比为1:5,起始pH值为7.5、发酵温度为37.5℃、发酵时间为50 h,在该实验条件下得到的肽转化率为22.06%。     

基于响应面法对枯草芽孢杆菌WB600-eg2发酵产内切葡聚糖苷酶条件的优化

出发菌株枯草芽孢杆菌WB600-eg2是通过分子生物学手段构建的重组菌,内切葡聚糖苷酶酶活为1.174IU/mL.本文通过响应面法对装液量、初始pH、接种量、转速、酵母粉添加量等发酵条件进行优化,得到最优发酵条件为装液量55mL/250mL、初始pH7.2、接种量10%、转速170r/min、酵母粉添加量0.4%.在此发酵条件下测得内切葡聚糖苷酶酶活为1.573IU/mL,比未优化条件下提高了33.9%.     

大豆肽的研究进展(待续)

大豆肽是大豆蛋白经水解而制成的低分子肽混合物。本文综述了其理化性质和生物活性，制备工艺、苦味的产生及消苦方法及其在食品工业的应用，并对其研究概况，水平与发展趋势进行了分析。     

大豆肽的研究进展(续完)

大豆肽是大豆蛋白经水解而制成的低分子肽混合物。本文综述了其理性性质和生物活性、制备工艺、苦味的产生及消苦方法及其在食品工业的应用，并对其研究概况、水平与发展趋势进行了分析。     

用响应面法优化碱性蛋白酶制备生物活性大豆肽的条件

深入研究了地衣芽孢杆菌20203产碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白制备大豆肽,分析了底物浓度、温度、酶浓度和时间对水解度的影响.在单因素试验的基础上,采用4因素3水平的响应面分析法,以大豆蛋白的水解度为响应值,对影响大豆分离蛋白水解度的因素进行研究分析,得到了最佳水解条件为:加酶量10 000 u/g,时间6h,pH值9.5,温度55℃.此条件下水解度为17.35％.     

一株蛋白水解酶产生菌的分离鉴定及发酵产酶条件优化

从养殖柞蚕周边的土壤分离筛选和鉴定得到一株能够产生蛋白水解酶的菌株G1。通过单因素实验优化该菌株的培养基碳源、氮源、初始pH、发酵温度、发酵时间和接种量等产酶条件。实验结果表明,该菌株为Luteibacter anthropi。当培养温度为47℃,将菌株按4%接种量接种到以葡萄糖为碳源、蛋白胨为氮源、初始pH为8.0的培养基中发酵96h,在此最优发酵条件下产酶量达到1 520U/mL。     

纳豆芽孢杆菌Bacillus natto NK4液态发酵产纳豆激酶的工艺优化

为提高纳豆激酶的产量,采用单因素试验及正交试验对纳豆芽孢杆菌Bacillus natto NK4进行发酵条件优化,获得该菌种液体发酵产酶的最优条件。结果表明,纳豆芽孢杆菌产纳豆激酶最佳的发酵条件为接种量2%,培养基初始pH值6.0,培养温度34℃,发酵时间72h。此时,纳豆激酶酶活力由848.28IU/mL提高到1 569.31 IU/mL。     

纤维堆囊菌产埃博霉素B的发酵条件优化

埃博霉素B是由纤维堆囊菌产生的具有抗癌作用的大环内酯类化合物,是一种新型的抗肿瘤谱广、作用性强的抗肿瘤药物.以纤维堆囊菌SoF5-76为供试菌株,采用单因素试验和正交试验设计,对其产埃博霉素B的发酵条件进行了优化,确定了最优发酵条件为:初始pH 7.4,装液量50/250mL,转速200r/min,种龄60h,接种量10%,温度30℃,发酵周期6d.在此最优发酵条件下,埃博霉素B的产量为35.24mg/L,比优化前提高了17.67%.     

蛇肉有限酶解法制备低肽营养液的研究

采用有限酶解技术对蛇肉进行有控制的水解,并经适当的精制,生产出营养成分丰富、含有约3%短肽分子(平均相对分子质量是538)的低肽营养液.最佳酶解工艺条件是:料水比为1:2、酶添加量为3 600U/g、酶种类为木瓜蛋白酶(papain60)与枯草杆菌中性蛋白酶(As1.398)的等活力复合酶、pH6.5～6.8、温度55℃、反应时间6 h.     

微生物发酵生产鼠李糖的摇瓶实验研究

将选育出的鼠李糖高产菌株,通过摇瓶培养确定了该菌株的最佳生长条件及产鼠李糖条件。培养基配方（ｇ／Ｌ）：ＮａＮＯ３７,ＮａＣｌ１．１,ＫＣｌ１．１,Ｋ２ＨＰＯ４４．４,ＭｇＳＯ４０．５,Ｃａ（ＮＯ３）２０．０１,ＫＨ２ＰＯ４３．４,ＦｅＳＯ４０．０００２,玉米油１４０ｍＬ,金属离子液５ｍＬ,ｐＨ值６５５;培养温度：３７℃;培养天数：７ｄ;摇床转速：２００ｒ／ｍｉｎ;接种量：２％。鼠李糖产量为４５～５５ｇ／Ｌ     

一株林肯链霉菌变种生理特性的研究

林肯链霉菌突变株ZL-1在斜面生长时间为4 d,母瓶培养时间为48 h,摇瓶发酵时间为5 d,摇瓶效价为2867μg/mL.与出发菌种SL98-2-8的3024μg/mL相比,虽然其摇瓶效价降低了5.2%,但其斜面生长缩短了2 d,母瓶培养缩短了6 h,摇瓶缩短了2 d,总发酵周期缩短了4 d,而且传代10代后性能稳定.     

细脚拟青霉产胞外抗氧化活性成分培养基的优化

采用液体摇瓶培养的方法,以DPPH自由基清除率为指标,对一株细脚拟青霉产胞外抗氧化活性成分培养基进行了优化,确定了其产抗氧化活性物质的最佳培养基.结果表明最佳培养基为:碳源为蔗糖和麦芽糖组成的复合碳源;氮源为酵母浸出粉;微量元素及生长因子为KH2PO4、柠檬酸铵和VB;正交实验结果表明最佳培养基配方为蔗糖2%、麦芽糖1%、酵母浸出粉1.5%、KH2PO40.5%、柠檬酸铵0.04%、VB0.03%.培养基优化后,该菌株发酵液中代谢产物的抗氧化活性可达73.47%.     

猪血酶解液加工酱油的研究

利用动物血液制作酱油在以前的文献报导中主要采用酸水解和混合发酵的方法 ,其成品品质较差 ,并与国家的卫生规定相冲突 ,生产周期长 ,风味不良。本研究采用复合蛋白水解酶水解动物血液 ,经离心分离 ,杀菌 ,调香等工艺 ,制作出在营养价值和风味上均可与大豆发酵酱油相媲美 ,且不含黄曲霉毒素B1 的酱油。五批成品平均全氮含量达 1 90g 10 0ml ,氨基酸 0 84g ml ,氨基酸总量 93 0 8mg 10 0ml。其氨基数占氨基酸总量的 44 6% ,分别比大豆发酵酱油 (一级 )高 11 2 % ,和动物血液混合发酵酱油高 19 3 %。     

玉米粉水解糖作碳源发酵麦白霉素的研究

用正交实验方法研究了玉米粉水解糖全部替代葡萄糖作碳源发酵麦白霉素的工艺条件。结果表明，摇瓶发酵培养基的最佳配比为玉米粉5.0%，黄豆饼粉2.8%，碳酸二氢钾0.12%，碳酸钙0.48%，以50L发酵罐进行实验，得出了麦白霉素的发酵代谢曲线和玉米粉的适宜水解时间，用30t发酵罐进行了放大实验，进一步说明用玉米粉水解糖作碳源发酵麦白霉素其发酵单位比用葡萄糖作碳源提高18.4%，生产成本降低30.0%。     

红曲霉液态发酵产洛伐他汀条件的研究

对红曲霉GM026产洛伐他汀的液态发酵培养基成分和发酵条件进行了研究．结果表明。最佳培养基组成：甘油9％,大豆粉0．75％,NANO30．2％,MgSO4·7H2O0．05％。KH2PO40．15％;最佳发酵条件：培养温度26℃,初始pH=5．0,接种量7％,250mL三角瓶装液量为50mL,摇床转速170rad／min。在上述条件下。发酵培养14d,洛伐他汀产量达到375．853mg／L．     

Blakeslea trisporaH1^-原生质体制备与再生条件研究

以β-胡萝卜素生产菌株Blakeslea trispora H1^-为研究对象,对其原生质体形成及再生条件进行了研究。得知最佳形成与再生条件为：以摇瓶方式培养菌丝体,培养菌龄为56h,酶解温度为30℃,酶质量分数2．0％,混合酶组成为m（蜗牛酶）：m（纤维素酶）=6：4,酶解时间为120min,渗稳剂为0．6mol／LMgSO4·7H2O。Blakeslea trisporaH1^-原生质体形成数为7．9×10^6个／mL,再生率为3．9％。     

茶树菇As-1菌株深层发酵培养基筛选的初步研究

以菌丝体的生物量、产多糖和蛋白质的能力等为主要指标,通过多种不同配方组合的培养基对As-1进行深层发酵的研究,筛选出最优的培养基配方组合.结果表明,最优配方组合的培养基为每100 mL中葡萄糖2.0%、硫酸镁0.1%、磷酸二氢钾0.1%、酒石酸钾钠1.0%、玉米粉1.5%、酵母粉0.5%、黄豆粉0.2%、蛋白胨0.1%.     

门多萨假单胞菌DS04-T对PHBV降解性能研究

以3-羟基丁酸-co-3-羟基戊酸共聚物(PHBV)为唯一碳源培养PHBV降解菌DS04-T,考察培养时间、温度、培养基起始pH、摇床转速、接种体积分数以及装液量等环境因素对菌株产生PHBV降解酶的影响,进而考察菌株对PHBV的降解能力。并结合正交试验优选适宜的产酶条件如下:培养温度28℃;培养时间32h;摇床转速150r/min;装液量100mL培养基;培养基起始pH为7.5;接种体积分数1.5%。在此优化条件下菌株产生的PHBV降解酶有较高的活力,达(18.9±1.2)U/mL。     

利用大豆黄浆水发酵生产维生素B12的工艺探索

以谢氏丙酸杆菌为菌种，大豆黄浆水为原料，进行了黄浆水预处理、斜面菌种活化、单因子试验、正交试验等实验，考察了不同的培养条件对维生素B12产量的影响，选出了合理的发酵条件：接种量7％，糖浓度8％，发酵温度32℃，发酵时间为4天。结果表明，利用大豆黄浆水发酵生产维生素B12既利用了废弃资源，又可产生显著的经济效益。