高分散型三聚氰胺氰尿酸阻燃尼龙66的研究

针对现有商品化三聚氰胺氰尿酸(MCA)团聚颗粒结构致密、硬度大、在树脂中难分散,以及其阻燃的尼龙(PA)66阻燃和力学性能劣化等问题,采用自行合成的高分散型MCA(FS–MCA)阻燃PA66,借助水基分散实验和扫描电子显微镜研究了FS–MCA颗粒形态、分散行为及分散机理,通过微型燃烧量热分析、垂直燃烧测试及拉伸和冲击性能测试研究了MCA和FS–MCA阻燃PA66材料的燃烧行为、阻燃性能及力学性能。结果表明,与现有商品化MCA相比,FS–MCA具有颗粒间结合力小,团聚颗粒结构疏松的特点,可在PA66树脂基体中实现亚微米尺度的超细化分散;当其质量分数为10%时,FS–MCA阻燃PA66材料的阻燃级别达到UL 94 V–0级(1.6 mm),且其拉伸强度、断裂伸长率和缺口冲击强度分别达到80.6 MPa,11.4%和7.9 kJ/m2,其阻燃和力学性能均明显优于现有商品化MCA阻燃PA66体系。     

三聚氰胺氰尿酸盐阻燃尼龙6的机理研究

将蒙脱土(MMT)引入反应性挤出制备三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)阻燃尼龙6(PA6)体系中.研究了其阻燃性能及MCA阻燃PA6的阻燃机理,MCA阻燃PA6机理主要是MCA分解产物催化PA6为齐聚物,形成熔滴,带走燃烧产生的热量,使材料自熄.     

SA／CaSt改陛氯氧化镁／MCA阻燃抗熔滴PA6的性能研究

以硫酸镁与氨水为原料,采用硬脂酸／硬脂酸钙作为复合改性剂,合成改性氢氧化镁阻燃剂。将制备的改性氢氧化镁与三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）添加到尼龙（PA6）中,通过挤出造粒制备复合阻燃（PA6）。分别研究不同阻燃剂配比对复合材料力学性能、耐热性能、阻燃性能及机理的影响。结果表明：随着MCA／改性氢氧化镁比例的增大,复合阻燃PA6的拉伸性能与冲击性能均先上升后下降,当两者比例为1：1时,力学性能达到最优。同时,两阻燃剂协同作用,使尼龙6阻燃机理由解聚分解转化为直接炭化分解,有效抑制燃烧流滴现象,提高了复合材料的综合阻燃性能。     

三聚氰胺氰尿酸盐阻燃PA6复合材料性能研究

以三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)为阻燃剂,制备了聚酰胺6(PA6)阻燃复合材料,采用氧指数、垂直燃烧和热失重(TG)重点研究分析了MCA对PA6复合材料的阻燃性能的影响,同时,考察了MCA对PA6复合体系力学性能和吸水性能的影响。结果表明,当MCA用量为10份时,PA6复合材料的氧指数达到28%,符合难燃材料的要求;TG分析表明,MCA的加入,使复合体系最大分解速率温度升高44℃,提高了PA6的热稳定性,但MCA的促炭能力不强;MCA的加入,复合材料拉伸强度随MCA的加入先增加后降低,而冲击强度逐渐降低;MCA的加入也降低了复合材料的吸水率。     

抗熔滴阻燃聚酯的性能研究

在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的合成过程中添加不同量的功能改性剂(路易斯酸ZnCl2、阻燃剂等)制备阻燃聚酯;利用差示扫描量热仪、热失重分析仪、极限氧指数仪、水平燃烧仪、扫描电子显微镜等研究聚酯的热性能、燃烧性能、熔体滴落情况及燃烧前后的成炭形貌等。结果表明:在PET中添加路易斯酸,极限氧指数(LOI)升高到26%~27%,最终残炭量提高,燃烧产物表面形成的炭层较PET燃烧残炭层更加致密,抗熔滴性能得到改善;添加路易斯酸和阻燃剂后,LOI及残炭量进一步提高,LOI达31%~32%,燃烧残炭的表面致密,PET的抗熔滴性能更好。     

阻燃增强尼龙6的研制

以芳香族溴化物、硼酸盐、含氮杂环化物组成复合阻燃体系，以玻璃纤维为增强剂，经高速混俣和双螺杆挤出造粒研制成阻燃增强尼龙６，其阻燃性能达到ＦＶ－０级，缺口冲击强度 ２０ｋＪ／ｍ＾３，拉伸强度１３８ＭＰａ，弯曲强度２４２ＭＰａ，还研究了阻增强尼龙６的流变性能，考察了复合阻燃体系配比、玻璃２纤维含量、尼龙６相对粘度、工艺条件对阻燃增强尼龙６性能的影响。     

无卤阻燃尼龙6工程塑料

介绍了国内外无卤阻燃尼龙6工程塑料的开发进展及在电子电气等领域的应用情况。     

阻燃抗熔滴PET的制备与性能表征

将磷系阻燃剂2-羧乙基苯基次磷酸(CEPPA)、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)复配成膨胀型阻燃体系,在合成聚酯(PET)的酯化过程中加入到反应体系内,制备了一系列不同磷氮比的阻燃抗熔滴PET;对其热性能、成炭情况以及燃烧性能等进行表征。结果表明:磷系阻燃剂的加入可以显著提高PET的阻燃性能,同时加入MCA后,改性PET的成炭性能和抗熔滴性能明显得到改善,相对未添加阻燃剂的纯PET,其极限氧指数由23%提高到29%,垂直燃烧性能达到V-0级,但抑烟性能没有明显改善;随着阻燃剂的加入,改性PET的热稳定性提高;在一定的添加量下,添加少量MCA,与CEPPA协效作用最好。     

阻燃润滑剂氰尿酸三聚氰胺盐的制备

前言随着科学技术的进步和发展,橡胶、塑料等有机高分子材料的应用日益广泛,而这些材料的难燃和防火性能,已成为人们十分关注的问题。进入八十年代,国内阻燃剂开发研究,推广应用步伐喜人,阻燃剂已成为一类具有独特性能和应用范围广的专用品,是精细化工范围内一个很有前途的品种。     

阻燃尼龙6在电气配件中的应用

本文介绍了阻燃尼龙６在电气配件中的应用，探讨了成型加工参数以及注塑制品出现缺陷时的解决对策。     

高效膨胀性阻燃剂阻燃玻纤增强尼龙6的研究

以合成高聚合度的聚磷酸蜜胺为主阻燃剂,以自制的阻燃剂F为协同阻燃剂,复配成新型无卤膨胀性阻燃剂ANTI-9。研究了不同摩尔比的蜜胺/磷酸合成的聚磷酸蜜胺对玻纤增强尼龙(PA)6阻燃性能的影响,考察了ANTI-9对玻纤增强PA6的阻燃性能、力学性能的影响。结果表明,当蜜胺/磷酸的摩尔比为1.2时合成的聚磷酸蜜胺的阻燃性能最好,且产率和耐水性也比较好。在玻纤增强PA6中添加25%~30%的ANTI-9时,其阻燃性能可以达到UL94V-0级,且阻燃玻纤增强PA6的综合性能达到国外同类产品的指标。     

水滑石对PBS/Sb2O3阻燃PA6/GF性能的影响

研究了聚溴化苯乙烯(PBS)对玻纤增强尼龙6(PA6/GF)阻燃和力学性能的影响,并采用锥形量热仪研究了改性水滑石(HT)对PBS/Sb2O3阻燃PA6/GF抑烟作用和燃烧时热释放速率的影响。结果表明,随PBS用量增加,PA6/GF的氧指数增加,阻燃性提高,当PBS质量分数为20%时,PA6/GF的垂直燃烧达到FV-0级;HT燃烧后形成多孔、大比表面积的镁铝复合氧化物,能够有效吸附材料燃烧过程中产生的炭微粒,对PBS/Sb2O3阻燃PA6/GF具有显著的抑烟作用。当HT质量分数为5%时,烟释放速率降低27.6%,且对阻燃PA6/GF的力学性能影响不大。另外,HT使PA6/GF的氧指数和相比漏电起痕指数(CTI)提高。     

无机填料对PA6/MCA阻燃复合材料性能的影响

研究了不同种类的无机填料(硅灰石、碳酸钙)对尼龙6(PA6)/三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)阻燃复合材料性能的影响。阻燃性能测试结果表明,PA6/MCA/硅灰石阻燃复合材料为UL94 V–0级,比PA6/MCA阻燃复合材料(V–2级)有显著提高;然而PA6/MCA/碳酸钙阻燃复合材料的极限氧指数却有所下降。扫描电子显微镜测试分析表明,PA6/MCA/硅灰石阻燃复合材料燃烧后的表面炭层呈连续、致密状;PA6/MCA/碳酸钙阻燃复合材料的表面炭层有很多孔洞,且孔洞直径大。傅立叶变换红外光谱测试结果表明,PA6/MCA/硅灰石阻燃复合材料的表面炭层与Si O2能很好地结合,形成致密的保护层,致使其阻燃性能显著提高。另外,力学性能测试结果表明,硅灰石能够提高PA6/MCA阻燃复合材料的拉伸强度,但降低了缺口冲击强度,而碳酸钙的加入却使得PA6/MCA阻燃复合材料的综合力学性能有所下降。     

高分子阻燃剂溴化聚苯乙烯阻燃PA6的研究

采用原子转移自由基聚合(ATRP)法合成低相对分子质量、相对分子质量分布较窄的聚苯乙烯(PS),以PS、Br2为原料,AlCl3作催化剂,CH2Cl2为溶剂,低温反应5～6h合成低相对分子质量溴化聚苯乙烯(BPS),用于对PA6进行阻燃。考察了反应条件对聚合过程及产物性能的影响,并研究了阻燃PA6的流变性能、力学性能、阻燃性能。结果表明,随着阻燃剂含量的增加,PA6的阻燃性能和流变性能均有较大提高,力学性能下降较少,当在PA6中添加质量分数为19%的BPS和Sb2O3复合阻燃剂时,阻燃PA6能够达到UL94V-0级,满足家用电器的阻燃法规,而且此时体系的综合性能也较好。     

阻燃ABS及其耐热性研究

比较了几种常用阻燃体系阻燃(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的力学性能、耐热性能，并就常用增韧剂、增强剂对阻燃ABS性能的影响进行了探讨。结果表明，十溴联苯醚-Sb2O3体系阻燃ABS的用量最少；八溴联苯醚-Sb2O3体系阻燃ABS具有较高的冲击强度；四溴双酚A-Sb2O3体系阻燃ABS具有较好的熔体流动性能；耐热性则以乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺阻燃ABS最好；增韧剂的加入使阻燃ABS的冲击强度提高，但耐热性降低；在阻燃ABS中加入玻璃纤维和硅灰石可较大幅度地提高阻燃ABS的耐热性。     

增强耐磨尼龙6材料的研制

研制了主要用于煤碳工业洗煤厂的脱水筛板的新型耐磨材料。尼龙6虽然具有良好的综合性能,但是用于洗煤厂的脱水筛板时,其力学性能和耐磨性均不能满足产品的使用要求,而且产品易翘曲变形。通过用玻璃纤维、耐磨填料等填充改性,使改性尼龙6的力学性能有较大的提高,摩擦系数仅为尼龙6的四分之一。将改性尼龙6材料制作筛板小样,经煤水混合物的冲刷磨损的模拟试验,其材料的综合性能均满足脱水筛板的使用要求.     

尼龙6/尼龙共聚物共混体系的热行为研究

探讨了两种尼龙共聚物对尼龙６共混改性物的热行为的影响，表明：含酰胺和酯两种基团的共聚尼龙，因其含酯基而减弱了尼龙６分子链间相互作用的结果，促进了尼龙６的结晶作用，致使冰骤冷试样观察不到冷结晶峰，仅含酰胺基团的共聚尼龙，基本上没改变尼龙６分子间的氢键相互作用，但共聚尼龙的非结晶性和无序的链结构，导致它对尼龙６结晶过程的干扰，表现为熔体结晶峰温降低和冷结晶峰温提高及峰强度（峰高）增大。     

尼龙6/纳米钛合金复合材料的性能研究

将尼龙6和经有机化处理的纳米钛合金熔融共混制得复合材料,对该复合材料的力学性能、耐化学药品性和热性能进行了研究。结果表明,纳米钛合金可使复合材料的拉伸强度、拉伸屈服强度和拉伸弹性模量有所提高,但使复合材料的冲击强度和断裂伸长率降低;纳米钛合金可改善复合材料的耐化学药品性并使其分解残留量增加。     

反应挤出制备尼龙6工艺研究

采用反应挤出方法制备了高性能尼龙6材料.考察了不同催化剂、加工工艺和原料配比对反应挤出尼龙6性能的影响.结果表明,选用Cat.A作为催化剂,配合适当的加工工艺,可显著提高尼龙6的相时分子质量和力学性能.     

树枝形聚酰胺胺对尼龙6性能影响的研究

研究4．0代树枝形聚酰胺胺（PAMAM）对尼龙6拉伸性能、冲击性能及熔体流动速率的影响。结果发现，在尼龙6中添加PAMAM后，尼龙6的拉伸强度、断裂伸长率、缺口冲击强度及熔体流动速率均有所提高，PAMAM添加量为1．0％时效果最佳。PAMAM与尼龙6之间强烈的相互作用，以及两相界面上形成的密实薄层，是尼龙6力学性能提高的原因。