共查询到18条相似文献,搜索用时 265 毫秒
1.
本文通过对中国家具木工工艺茂辰的推进来叙述了:从新石器时期采用简单原始的石斧、石刀等工具对木材进行伐砍、裂解、表面加工及对构件的榫卯加工等基础的木材加工工艺,到古代木工工艺在铁器冶炼技术基础之上,由此产生手工框锯的发明与完善带来了术材剖解工艺的进展,由手推创发明所带来木材表面加工工艺的进展,由刀凿、钻的发明带来榫卯接合工艺与雕刻工艺的进展,至近代时期,木材加工进入了半手工半机械的阶段,带动了木材专业的分工和家具厂的出现,胶合板的制造及其在家具产品中的应用极大促进了我国木材工业和家具制造业的发展,在进入现代化阶段后,以专用家具木工机械取代通用木工机械,以生产线的形式组织生产,以数控机床带动家具木工工艺的信息化,以柔性化生产开始了大规模定制等。综上所述,文章总结出各个时期中家具木工工艺的不同特点,同时也阐述了中国木工工艺发展的主线和内涵。 相似文献
2.
3.
数控技术在木材加工装备上的应用 总被引:5,自引:0,他引:5
分析了我国木工机械的现状,指出我国木工机械已经进入数控化的初始阶段,低档数控镂铣机已不再风光.目前,国产数控木工设备已开始向多样化发展,国内数控家具加工机械仍然主要依靠进口.当前,中国数控木工机械急需解决的技术问题是电主轴的选择、导轨组件的系列化和专业化、数控系统调速范围的变化率、木工机械步进电机控制系统开发、数控标准系统的电控接口数量不足、数控木工机械软件的非专业化等问题.现阶段,国内数控技术在木工机械上的应用主要包括批量生产木制品生产线的集中控制系统,利用数控电主轴逐步替代木工机械传统变速主轴,瞄准国际市场高端数控产品进行的国产化技术研究.目前,木工机械进给系统迫切需要数控技术的参与,木工机械的传统仿形和钻孔等工序的数控化势在必行.我国数控技术在木材加工机械方面的应用包括批量生产家具生产线的数控技术应用,木材加工自动化生产线的数控技术,数控通用机床的技术进步.发展各种木工机械的数控化技术,逐步使各种木制品加工的数控加工机械向高精度、高质量、高集成、自动化方向发展是我国木工机械新产品开发方向的重点. 相似文献
4.
5.
6.
7.
8.
9.
数控技术在木工机械(包含家具机械、人造板机械)的广泛应用是推动木材加工技术进步的重要途径,是实现生产自动化、柔性化、集成化、网络化的基础。我国木工机械的数控化已经势在必行,从现在就必须开发各种木工机械的数控化技术,逐步使我国的木工机械向高精度、高质量、集成化方向发展。 相似文献
10.
11.
本文综述了2012年米兰木工机械展览会出现的新技术,提出了我国在家具机械、木制品加工机械、精加工与后处理机械、加工中心等发展的新方向,指出我国应该发展的木工机械新产品,综述了本届展会的特点,指出了本届展会的不足和米兰日趋没落的现状。 相似文献
12.
13.
14.
15.
发展新兴木工机械产业,加快自主创新,推进木工机械企业转型是实现转型发展战略的选择,现阶段我国中小木工机械企业已进入转型升级提升水平的新时期,但在宏观经济运行中,仍然存在很多不稳定、不确定因素,长期困扰中小木工机械企业的深层次矛盾依然存在,促进中小木工机械的发展要有新思路、新策略。应实行差异化的发展战略,发挥独特的优势,在市场竞争中谋取一席之地,大力推进中小木工机械企业品牌建设,提升中小企业品牌综合竞争力;激活中小木工机械企业财务战略,提升可持续发展能力和创造长久价值的能力;拓展中小木工机械企业供应链融资服务,在服务方式上寻求新突破,从健全机制,配套政策,落实担保入手,促进中小木工机械企业集合债券健康发展。 相似文献
16.
木材复式弯曲成形方法分析 总被引:1,自引:0,他引:1
在分析以前木材复式弯曲成形方法的基础上,提出了木材数控复式弯曲方法,解决了小曲率和无固定旋转中心弯曲构件的弯曲成形问题,并分析了复式弯曲方式对木材密度等方面的影响,在利用钢带弯曲的基础上完善了木材弯曲工艺,为家具和门窗上应用的复杂曲线形状弯曲构件提供新的加工方法,对于木材加工企业新的木质弯曲件产品开发利用提供了新的思路和解决方案。 相似文献
17.
18.
From epidemiological studies experts conclude that wood workers are subjected to an increased health risk of nose and nasal cavity cancer under the influence of oak- and beech-wood dust. That is why, pursuant to Croatian regulations, the limit mass concentration for oak- and beech-wood respirable dust is 1 mg/m3 and for total dust 3 mg/m3. In this study the dustiness of the air surrounding woodworking machines has been researched in two woodworking companies, furniture factory and carpentry. Sampling of respirable and total wood dust from the surrounding air was carried out during workday by the method of personal samplers fixed on workers suit and then the daily dose of workers exposure was determined. Measured mass concentrations exceeded the Croatian limit values: in the furniture factory 16% of samples for respirable dust and 18% for total dust and in the carpentry 38% for respirable dust and 65% of all samples for total dust. In the furniture factory, mass concentration of respirable particles was higher near the belt sander than near the circular saws. At the workplaces of these woodworking machines higher mass concentration of respirable and total wood dust was measured than in the air around other machines, such as spindle moulder, band saw and jointer. In the carpentry mass concentration of respirable particles near the circular saws was significantly higher than near the jointer or lamello router. The highest share of respirable particles in total wood dust are recorded at the workplaces with low concentration of total wood dust and around machines with cutting parameters achieve the lowest value of chip thickness. 相似文献