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专用剃前插刀是在满足留剃前余量均匀分布的前提下,可以在范切中同时插削出齿轮的齿形、齿根和齿顶,从而保证了齿顶圆及齿形的位置精度.它还可消除剃齿后齿顶毛刺及啮合平稳,降低噪声。 相似文献
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通过对齿轮齿根过渡曲线形状的分析,建立了过渡曲线方程、被加工齿轮齿形方程,为齿轮齿形的设计、计算提供了一种较为简便实用的方法。 相似文献
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剃前插齿刀与普通插齿刀的区别主要是齿形不同。齿形的确定,我厂主要是根据生产实践,并以近似计算进行归纳确定的。我厂确定的齿形,经两年来生产实践证明,效果良好,基本上合乎剃齿加工要求。现介绍如下。 一、剃前插齿刀的齿形尺寸 确定刀具齿形尺寸以前,首先要确定剃前齿轮的齿形尺寸,即剃齿余量、留剃形式、齿轮齿根凹槽及占顶倒棱。 1.剃齿余量由于剃齿法加工只能修正误差不大的齿轮,因此留给剃齿的加工余量很小。余量愈小,剃出的齿轮精度愈高,并且加工工时也愈少;但余量过小也有缺点,即会引起齿形表面质量恶化.我厂在加工中等模数齿轮时… 相似文献
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一、概述 目前,齿轮的剃前插齿往往用10°前角的插齿刀。然而,用这种大前角插齿刀加工出来的剃前齿形,其留剃量不均匀,留剃形式不合理(从齿顶到齿根留剃量逐渐减少),影响剃齿精度和剃齿刀的使用寿命。为此,不少企业在大平面砂轮型磨齿机(如Y7432、Y7125等)上加工触角剃前插齿刀时,运用渐开线凸轮修整治、或机床特殊调整磨削法、或近似计算样板修整法等。但是,由于这种方法的计算误差大,磨削方法不易掌握,机床调整困难,因而,磨削的触角齿形精度差,生产效率低,限制了触角剃前插齿刀在生产中的广泛应用。 本文介绍一种在大平面砂轮型摩齿机上… 相似文献
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研究了凸角上各点的根切规律后,提出了计算剃前齿轮滚刀凸角尺寸的计算方法,该法可保证被切齿轮要求的渐开线长度,且齿底又不会产生过大的沉割量。 相似文献
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通过对剃前插齿刀修形的实验,分析了金刚笔修整砂轮的速度及修整深度对其的影响,为磨制合格的剃前插齿刀提供了依据。 相似文献
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运用迭代法和VC + +编程求解剃前插齿刀设计中的重要参数———剃前插齿刀倒棱渐开线分度圆上的压力角α,同时证明了迭代过程的收敛性,并给出了迭代初值的选取原则。 相似文献
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根据齿轮滚齿时产生的径向误差Fr对剃齿后切向误差Fw影响的分析,指出现场生产中必须加强剃齿前对滚齿径向误差Fr的控制,用以提高齿轮剃齿精度。 相似文献
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采用如图1所示的剃前滚刀齿形,在制造和使用上都有一定的优点。以往是用近似方法来计算滚刀齿顶凸角参数,滚切后工件齿形与设计刀具时的工件齿形有很大差别,以致常 相似文献
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通过对重型变速箱齿轮剃齿夹具的研究,对常用的剃齿心轴进行结构分析、改进,达到剃齿夹具在安装上工件以后的端面跳动不因安装问题而改变,从而实现齿轮的剃齿工艺要求,最终满足工件齿形齿向的要求。 相似文献
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<正> 我们知道,用标准的渐开线剃齿刀剃出的齿轮会产生中凹现象。产生中凹的原因是:交错轴渐开线圆柱齿轮啮合中,其齿轮齿形在每一瞬间的接触为点接触。当剃齿刀和工件的法向重叠系数大于1而小于2时,有时是一点接触,有时为两点接触。对剃齿的切削过程来说,当施加在被剃齿轮和剃齿刀两轴间的径向压力不变时,反应在单对齿啮合区的齿面压力显然要比两对齿啮合区的压力大。这就产生了 相似文献
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本文以螺旋齿轮啮合为基础,推出剃齿刀变位系数与剃齿重合度的计算方法。用计算机找出最佳变位系数,解决剃齿“中凹”问题。程序中采用变换搜索范围和步长的方法,缩短了机时,提高了精度。 相似文献
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官超英 《机械工人(冷加工)》2010,(11):35-36
我们都知道滚刀加工的齿轮根部过渡曲线主要有两种形式,一种是根部过渡曲线由一段圆弧和两段渐开线延伸线组成,另一种是根部过渡曲线为整段渐开线延伸线。第一种根部过渡曲线是由凸角顶为双圆弧或凸角顶为基本形的滚刀形成,第二种根部过渡曲线是由凸角顶为单圆弧的滚刀形成。 相似文献