利用DISPATCH系统提高露天矿汽车-电铲生产率

矿山管理部门现在已认识到用计算机进行露天矿汽车-电铲调度的价值。直接可见的效益主要是在设备数量既定时可以大大提高生产能力，换言之，在满足生产任务的前提下可以明显减少所需的设备数量．在本文中，作者将评述关于有效进行汽车实时调度的优化算法的文献报道，并将简要讨论各类矿山所采用的方法，评价它们与人工方法相比所提高的生产能力。本文还提供了全球19个矿山获得的实际结果。     

关于露天矿电铲-汽车装运系统中备用运输车辆的数量

电铲-汽车装运系统在露天开采中用得很普遍。在这种系统中作为一种规则,通常采用备用运输车辆。用于确定备用车队规模的建议和规则对于一个既定装运系统所需车辆数量的估计可能有明显差别。本文在考虑到汽车技术经济参数、汽车使用过程以及可靠性指数的情况下研究了备用运输车队规模的正确选择问题。     

提高南芬露天矿大型电铲效率的研究

以南芬露天矿为工程背景,按照最大限度的发挥铲装效率的原则,进行了铲装匹配和台阶高度划分的优化研究,提出了下盘台阶高度仍为12m,上盘增为18m的台阶高度组合新方案,最终使电铲效率大幅度提高。     

提高南芬露天矿大型电铲效率的研究

以南芬露天矿为工程背景,按照最大限度的发挥铲装效率的原则,进行了铲装匹配和台阶高度划分的优化研究,提出了下盘台阶高度仍为12m,上盘增为18m的台阶高度组合新方案,最终使电铲效率大幅度提高。     

露天矿匹配电铲选型模式

分析了电铲选型的3大主要因素:矿山生产规模、矿山工程发展以及电铲设备固有可靠度。构建了电铲设备数据库,用矿山装运系统数作为选择电铲的定量性概念,以经济效果最优为目标建立了电铲选型优化计算模型。     

露天矿电铲高程智能引导系统

针对传统矿用电铲操作复杂、效率低、控制精度差以及安全系数不高等问题,开发了电铲标准化作业引导系统;通过安装北斗高精度接收机,利用RTK差分技术实现精准的定位测量;利用多种传感器获取电铲的位置、方向和角度等状态信息;将获取的信息实时传输至终端界面实现信息可视化,引导驾驶员实现规定作业;并且将数据保存,实现施工过程全记录,...     

安家岭露天煤矿汽车及电铲选型的探讨

本文针对安家岭露天煤矿开采条件，对拟采用的单斗汽车工艺中的主要设备汽车及电铲的选型从技术经济方面进行探讨，认为选用２１８ｔ汽车，４５．９ｍ＾３电铲为宜。     

胜利露天矿电铲装车方法探讨

胜利露天矿采用单侧电铲引导装车方法,通过对采装时间的分析,发现卡车入换和电铲装载异侧物料时回转角度大从而导致待装时间和回转时间占电铲采装循环时间的比重较大,大大降低了电铲效率,同时辅助设备清理工作面时,也对电铲装车效率影响较大。为提高电铲效率,结合胜利露天矿具体情况,对采用单侧无引导装车方法、双侧装车方法进行优缺点分析。     

安家岭露天煤矿汽车及电铲选型的探讨

本文针对安家岭露天煤矿开采条件，对拟采用的单斗汽车工艺中的主要设备汽车及电铲的选型从技术经济方面进行探讨，认为选用218t汽车、45．9m3电铲为宜。     

露天矿电铲电能平衡测试方法

为了更好开展节电工作，确定技改部位，挖掘节能潜力，必须企业用电设备电能平衡测试工作。电铲作为我国目前露天矿主要采装工具之一，是电能平衡测算的重要对象，通过对露天矿电铲电能平衡测算方法的探讨，论述电铲电能平衡过程，分析用能水平，提出了节能途径。     

南芬露天矿电铲作业随机分析

本文通过对南芬露天矿４ｍ＾３电铲六种作业数据的统计分析，找出其分布规律，用于指导矿山生产，提高电铲生产效率。     

安家岭露天矿电铲效率影响因素分析

根据安家岭露天矿的实际情况,利用层次分析法,分析了安家岭露天矿电铲效率的影响因素,其中主要为车铲比、车铲调度、爆破效果,对安家岭露天矿提高电铲效率有一定的借鉴意义。     

伊敏露天矿电铲效率影响因素分析

结合伊敏露天矿实际生产,从不同作业条件的装车效率和车铲勺容比2方面出发,通过对生产设备效率的分析,合理布置电铲的作业位置和车铲规格匹配,以发挥最高的生产效率。     

白云深凹露天矿汽车运输设备的优化及合理匹配

根据不贩矿山生产规模和可能的最大开采深度，提出设备配套系列方案，据此建立与之相应的计算机模拟模型，编制计算机的模拟软件，通过模拟得到汽车运输的设备配套系列优化及其数量合理匹配方案。     

DISPATCH监控系统及智能化矿山是提高露天矿生产能力的新工具

简要介绍了ＤＩＳＰＡＴＣＨ汽车监控系统在露天矿山应用的过去、现在和未来发展；还介绍了机况监测、车载计算机、卫星定位系统、无人驾驶汽车以及全矿设备综合监控的远景及效果。     

提高单斗——铁道工艺深凹露天矿电铲的生产能力

采用单斗－－铁道开采工匠民深册露天矿，随着采深的增加，开采条件日趋复杂，电铲的生产能力也随之降低，分析了影响生产能力的因素，提出了提高电铲生产能力的几顶措施，对提高全矿的生产效率和经验效益起到了推动作用。     

露天矿电铲智能引导系统开发及应用

针对我国矿山企业电铲运行生产的实际,设计了露天矿山电铲智能引导系统,利用定位定向传感器,实时采集电铲的工作参数,进行保存及展示,实时了解电铲的工作状态,及时对电铲进行合理调度,使电铲能够精确完成工作,提升工作效率.结果表明:在案例应用和实际作业中,施工精细化水平和工作标准整体效果明显.     

露天矿电铲与汽车联合装运中的最佳匹配

在我国露天矿山开采设计中，对于电铲与汽车的选型与配套，通常均以电铲３～６斗装满一车作为二者的匹配准则。这一准则是否能否满足装运设备合理匹配的要求，有待用研究与试验来作出回答。为此，在一千万吨级露天矿国产设备配套工业试验中，专项研究了露天矿电铲与汽车的最佳匹配问题。经过现场测试、数据处理和综合分析，得出了此两种设备最佳匹配的新建议和准则。