玻璃纤维复合毡,加筋毡性能及应用

玻璃纤维复合毡,加筋毡研制和生产最早是在英国和美国.复合毡、加筋毡适用于煤焦油及石油沥青的热浸渍作业,作为涂层的加强材料,一般加筋毡作为内缠绕带,复合毡为外缠绕带. 我厂从1990年9月份开始试制,经过一年多的努力,我们研制开发复合网布,加筋用纱,专用的复合粘结剂,并研制成功了复合毡、加筋毡生产线,现已生产近140万m~2.由于该产品生产工艺条件要求     

气凝胶复合绝热毡在蒸汽管道保温中的应用

蒸汽管道的保温性是评估管道质量的重要指标,管道保温能力较弱,就会影响到管道内蒸汽的热能消耗问题,使其无法产生相应的能效,所以需要得到重视。而传统蒸汽管道保温材料的长期效果不佳,且存在施工繁杂困难、材料用量相对较大的问题,所以有必要进行改善,对此在先进理论当中提出了气凝胶复合绝热毡的应用。结合相关案例得知,气凝胶复合绝热毡在蒸汽管道保温应用中具有良好表现,且材料用量低于传统工艺,说明此材料应用价值更高,值得推广,主要对气凝胶复合绝热毡的实际应用展开相关分析。     

玻璃纤维复合缝编毡的现状与发展

玻纤复合缝编毡,经过１９９６至１９９７两年的市场调整,已打破了１９９３年以来“一枝独秀”的境况,形成多家共同分享市场,互相竞争的格局。到１９９６年,国内引进的缝编机比１９９４年增加四倍多,但市场并没有因此而接纳如此急剧增大的生产能力。对玻纤缝编毡的需...     

气凝胶绝热毡在化工管道或设备中的应用分析

对如何应用气凝胶绝热毡在化工管道设备中有效应展开分析,通过保温设计降低化工企业能耗,提升经济效益,确纳米气凝胶绝热毡原理分析保温技术现状展开论述,通过案例分析法,以某化工企业常压焦化管道与设备为例,针对气凝胶绝热毡在化工管道与设备中的应用效果进行研究。改造后达到散热损失较降低40.3%的效果,解决了化工企业能源利用效率低下问题。     

SiO2气凝胶隔热毡的制备及性能研究

利用原位合成法在常压干燥下制备了SiO2气凝胶隔热毡,研究了水玻璃体积分数、反应溶液pH值和表面改性剂用量对SiO2气凝胶隔热毡性能的影响.结果表明,随着水玻璃/去离子水的体积比和反应溶液pH值分别在1:1～1:5和7.5～9范围变化时,SiO2气凝胶隔热毡的孔隙率都是先增大后减小,密度和导热系数则均是相应先减小后增大...     

我国连续玻璃纤维毡的应用与开发

本文介绍了我国连续玻璃纤维毡的应用与开发情况。     

玻璃纤维毡增强热塑性复合片材的研制和应用

本文简要介绍了玻璃纤维毡增强聚丙烯片材的研制，性能和应用。     

多层玻璃纤维复合针刺毡的研究

既要满足不断提高的环保要求,又要适应现有的空间与场地的条件,还要考虑费用的承受能力,复合毡就是在这种情况下应运而生。阐述了玻纤复合毡的研究过程、技术方法及使用效果。还用图表、计算及数据进行了详细的解说,并预测了应用市场及发展前景。     

纤维增强Al2O3-SiO2气凝胶隔热复合材料研究进展

Al₂O₃-SiO₂气凝胶是一种低密度、高比表面积、高孔隙率、低热导率的三维结构纳米多孔材料,在航空航天、建筑保温、石油化工等领域具有广泛的应用前景,是理想的高温隔热基体之一。但纯Al₂O₃-SiO₂气凝胶力学性能和抑制高温辐射传热能力较弱,限制了自身在隔热领域的应用。采用纤维作为增强体,制备的Al₂O₃-SiO₂气凝胶复合材料同时具有较好的力学和隔热性能,是目前国内外高温隔热材料方向的研究热点之一。本文介绍了纤维增强Al₂O₃-SiO₂气凝胶隔热复合材料的制备方法,综述了目前国内外该材料的研究进展,并对其未来发展趋势做了展望。     

纤维改善SiO2气凝胶的力学和隔热性能研究进展

纤维/SiO2气凝胶复合材料因良好的力学和隔热性能具有广泛的节能应用前景,是当今国内外建筑、能源及材料等领域的研究热点.根据尺寸及形貌特征将纤维分为常规束状纤维、预制件纤维和纳米纤维三种类型,分析概述了不同类型的纤维与SiO2气凝胶复合材料的制备工艺、形貌特征以及力学和隔热性能,讨论了纤维改善SiO2气凝胶性能所存在的问题,并对以后的研究和发展趋势进行了展望.     

输电用玻纤/聚氨酯复合材料电气性能研究

使用改性聚氨酯树脂,调整工艺及配方生产复合材料试样,测试其电气绝缘性能。通过对试样的体积电阻率、表面电阻率、介质损耗、耐电痕化、水扩散试验及接触角进行测试,结果证明改性树脂的电气绝缘性能良好,可以用作复合材料输电杆塔。     

纤维增强Si-C-O气凝胶隔热复合材料的制备与表征

以正硅酸乙酯为原料,通过二甲基二乙氧基硅烷引入碳元素,以乙醇为溶剂,盐酸和氨水为催化剂,莫来石纤维为增强相,采用溶胶–凝胶、超临界干燥和1 200℃高温裂解工艺制备Si-C-O气凝胶隔热复合材料,并对材料的结构和性能进行了分析和表征。结果显示：1 200℃裂解得到的Si-C-O气凝胶复合材料为黑色且加工成型性较好,纤维表观体积密度为0.15 g/cm3时,800℃和1 000℃热导率分别为0.031 9 W/（m K）和0.043 0W/（m K）。纤维表观体积密度增大（0.15～0.30 g/cm3）,复合材料的拉伸和压缩强度增大,密度为0.25 g/cm3时,抗弯强度最大。1 200℃裂解得到的Si-C-O气凝胶的比表面积为217.7 m2/g,空气中1 000℃煅烧后,比表面积为208.6 m2/g。Si-C-O气凝胶复合材料在1 000℃空气中煅烧后没有出现收缩。     

SiO2气凝胶纤维隔热复合材料的常压制备及性能表征

SiO₂气凝胶的力学性能较差,隔热性能较强,为了使其成为良好的隔热材料,本文提出一种SiO₂气凝胶纤维隔热复合材料的制备方法。以正硅酸乙酯(TEOS)为前驱体,玻璃纤维和陶瓷纤维为增强体,硅烷偶联剂KH550和KH570为纤维处理剂,在常压条件下制备SiO₂气凝胶纤维隔热复合材料,并对材料性能进行表征。结果表明:前驱体中十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)含量越高,复合材料中SiO₂气凝胶导热系数越低,低至0.028 W/(m·K);使用硅烷偶联剂KH550时,基体和纤维之间结合的紧密程度更高;纤维的加入使SiO₂气凝胶的力学性能达到很高水平;当前驱体中TEOS与CTAB摩尔比为1∶0.022时,经KH550处理的玻璃纤维/SiO₂气凝胶复合材料导热系数为0.054 W/(m·K),力学性能良好,隔热性能最优。     

SiO2气凝胶复合材料的隔热和力学性能优化

SiO2气凝胶是一种新型多功能固体材料,因具有极低热导率在热学、光学及电学等领域具有广泛的发展和应用前景.但是SiO2气凝胶的高温隔热和力学性能较差,通常通过加入遮光剂和增强纤维制备三组分气凝胶复合材料,可有效改善其隔热和力学性能.在改善的过程中,组分质量分数对三组分气凝胶复合材料的隔热和力学性能影响很大.本文通过建立热导率理论模型,结合三元正交设计法研究了组分质量分数对热导率的影响规律.采用三元正交法优化了三组分气凝胶复合材料的组分质量分数,并优化获得了同时满足给定隔热和力学性能的组分区域,提供了满足工程需求的组分区域.     

浸润剂对玻璃纤维湿法毡工艺及性能的影响

考察了浸润剂对玻璃纤维拉丝工艺、玻璃纤维湿法毡工艺及力学性能的影响。研究结果表明：使用浸润剂后玻璃纤维拉丝工艺得到改善;湿法毡力学性能提高,其中使用偶联剂（A-174）处理的湿法毡拉伸强度为213,N/5cm、撕裂强度为2.1,N。经甲酸萃取湿法毡剩余玻璃纤维IR分析可知,使用偶联剂后,玻璃纤维与粘结剂有良好的作用,从微观上解释了湿法毡使用浸润剂后力学性能提高的原因。     

不同玻璃纤维类型机织物增强的复合材料 性能分析

通过将普通E玻璃纤维,高性能玻璃纤维(HT)和低介电玻璃纤维(HL)织造成机织物,再通过真空灌注的方法,制备成玻璃纤维复合材料。分别从纤维增强体,树脂和界面三方面分析了性能差别的原因。结论证明复合材料是通过界面进行应力传递,但主要是依靠主体材料,主体材料性能高,其相对应的复合材料性能也会高。高性能玻璃纤维可以应用于军工、航空等高强度要求的领域,而低介电玻璃纤维则应用于电子通信领域,满足介电常数低的要求。总之,通过数据说明,针对不同的市场应用领域,选用不同的差异化产品。     

高强玻璃纤维复合材料的性能及应用

本文研究了一种新研制生产的纤维复合材料，阐述了这种新型防弹材料优异的机械性能和抗弹性能，简要介绍了成型工艺技术，探讨了它在防护工程和民用领域中的应用及前景。     

基体性质对GMT-PP复合材料力学性能的影响

研究了基体树脂的性质及基体配方中炭黑、结晶成核剂、接枝极性基团的功能化聚丙烯（ＰＰ）等对玻璃纤维毡增强ＰＰ复合材料力学性能的影响。结果表明：提高基体树脂熔体的流动性,有利于复合体系的浸渍过程;复合材料的弯曲强度及模量随基体树脂强度及模量的增大而提高;采用韧性较好的ＰＰ或ＰＰ增韧体系作为基体,可获得抗冲性能较好的复合材料;随着炭黑加入,复合体系的弯曲及冲击强度有所下降;结局成核剂的加入,可改善复合体