医用复合变径管挤出工艺及主动脉插管的开发

很多医用导管制品是用管壁笔合不透Ｘ射线材料,管径粗细有明显变化的民径管材（又称“气泡管”）再加工的,本文介绍了制造这种管材的新型挤出成型工艺以及相关设备的要求,同时还介绍了采用这种工艺开发的体外循环用主动脉插管的应用情况。     

塑料挤出成型工艺

介绍塑料挤出成型原、挤出成型主要工艺参数和挤出成型的发展趋势。     

聚碳酸酯挤出吹塑成型工艺

论述聚碳酸酯挤出吹塑成型工艺控制及成型过程中制品产生缺陷解决办法,介绍了挤出吹塑饮料瓶的成型工艺。     

陶瓷部件挤出成型工艺

本文以蜂窝陶瓷生产工艺为例，讨论了陶瓷部件挤出成型过程中，塑性泥料的制备、成型、干燥和烧成等工艺技术和装备问题。     

塑料异型材的挤出成型

概述塑料异型材的优点及应用实例，从原料选择与配方设计、挤出设备、制品断面设计及机头模具、挤出成型工艺等方面阐述了塑料异型材的挤出成型技术，介绍了低发泡、复合共挤出等其它异型材的成型技术，并展望了塑料异型材的发展趋势。     

ABS板材挤出成型工艺探讨

ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物,因其具有优异的综合物理性能,因而得以广泛应用。ABS树脂可用注塑、挤出、吹塑、压延、热成型等不同的加工工艺进行成型加工。目前,用挤出法生产的ABS板材在冰箱内衬材料中得到最大程度的应用。我国冰箱市场巨大,预计在冰箱内衬材料方面ABS树脂的年用量应在5万t以上。近年来,国内为冰箱内衬提供板材的生产设备多为进口设备,性能较好,但由于使用工艺条件的不同,设备状况的差异,甚至有的生产线设备的     

HDPE／EVA复合薄膜共挤出成型工艺及机头结构设计

介绍ＨＤＰＥ／ＥＶＡ复合薄膜的特点、用途、成型加工工艺及其挤出吹塑机头的结构设计。结果表明ＨＤＰＥ／ＥＶＡ复合薄膜作为冷冻食品包装袋其性能可靠、加工方便;采用共挤出吹塑复合薄膜的成型方法,具有生产设备简单、工艺流程短,成本低等优点;机头采用部分独立流动然后汇合的熔体流动方式,其结构紧凑、流道较短、熔体压力损失小,并有助于提高内外层膜间的粘合牢度     

挤出复合设备的改进与工艺探讨

<正> 在塑料复合薄膜包装材料中,聚乙烯与各种基材(如OPP、PET等)的双层复合材料应用很广泛,其表面平整光亮,印有图案时,色彩鲜艳夺目,广泛用于食品及轻工产品的包装。 这种复合材料的成型,主要是用挤出     

塑料挤出成型发展概况

介绍塑料挤出成型原理的研究发展、挤出成型主要工艺参数和挤出成型的新工艺,通过对挤出成型主要工艺参数(机筒温度、口模温度、螺杆转速与挤出速率和牵引速率)和挤出成型的新工艺(反应挤出、固态挤出和共挤出技术)的研究,进一步展望了挤出成型设备的发展趋势。     

塑料挤出成型工艺

介绍塑料挤出成型原理、挤出成型主要工艺参数和挤出成型的发展趋势。