中国超纤合成革基布发展势头迅猛

近年来，中国针刺非织造人造革合成革基布发展迅速，其中水刺、针刺和超细纤维产品应用人造革合成革的比重不断增长。     

透湿超纤合成革的制备及其性能研究

制备了一种具有良好透湿性能的超纤合成革,并考察了聚氨酯树脂、涂覆量、聚醚硅油和超纤基布对超纤合成革透湿性能的影响。研究表明:在面层树脂不发生膨润变形的情况下,当面层树脂的亲水性增强、面层和粘结层涂覆量减小时,超纤合成革的水蒸气渗透量、水蒸气渗透和吸收系数增大,但粘结层树脂的亲水性对透湿性能影响不明显;加入2%聚醚硅油,超纤合成革水蒸气渗透量、水蒸气渗透和吸收系数均有所提高;适当增加基布的亲水性,超纤合成革水蒸气渗透和吸收系数增大。     

超纤锦纶PU合成革的涂料染色工艺研究

本文通过浸轧工艺对超纤锦纶PU合成革进行涂料染色;考察粘合剂种类及粘合剂、交联剂用量对产品染色性能的影响;经检测该样品无论是均匀度还是染色牢度都能达到较好的水平。     

超纤合成革取代真皮还有一个漫长的过程

超纤革产业在中国经过十几年的发展,继烟台万华、同大海岛之后,又涌现出诸如上海华峰超纤材料股份有限公司、温州黄河超纤有限公司、山东金峰人造皮革有限公司、禾欣可乐丽超纤皮（嘉兴）有限公司、厦门泓信超细纤维有限公司、福建隆上超纤有限公司等十多家超纤革企业。     

针水刺复合海岛超纤合成革基布研发

基于对海岛超细纤维的分析,研发了针刺、水刺、复合、碱减量工艺,解决了海岛超纤合成革基布生产中后碱减量工艺流程长、一次性投资成本高及产品表面粗糙、门幅收缩程度大、易折皱、手感硬等问题,开发的针水刺复合海岛超纤合成革基布产品的性价比高,为高仿真合成革生产商提供了更多选择,大大降低了合成革生产企业进入超纤合成革生产的门槛,扩大了超纤合成革的产能,满足市场需求。     

浅析影响超纤合成革用非织造布剥离强度的因素

探讨了纤维的线密度、强伸度、卷曲度、长度、油剂和非织造布的梳理和针刺工艺对超纤合成革用非织造布剥离强度的影响。     

超纤材料领域领跑者亮相2012中国国际合成革展

无锡双象超纤材料股份有限公司作为中国人造革合成革行业的龙头企业之一,生态合成革销量和市场占有率居全国第二,是国内唯一一家同时具备超细纤维超真皮革、PU合成革和PVC人造革产品生产能力的企业。在2012中国国际合成革展览会上,“双象”将带来最新科技成就,与行业买家分享技术进步所带来的革新。     

水基阳离子含浸聚氨酯对超纤合成革染色的影响

针对水性超纤基布染色不匀的问题,基于聚氧乙烯醚类匀染剂的分子结构及作用机理,并结合阳离子水性聚氨酯在超纤基布含浸中的优点,合成了一系列阳离子基团含量和匀染组分不同的阳离子水性聚氨酯,并通过动态热机械分析(DMA),差示量热扫描分析(DSC)等对其膜性能进行了表征。随后,将该水性聚氨酯应用于超纤无纺布的含浸、碱减量及染色中,对基布的减量率、厚度、柔软度、染色深度、匀染性及色牢度等进行了测定与分析。结果表明,水性聚氨酯膜在使用温度区间内具有柔软与回弹性好、不产生结晶的特性。树脂中阳离子基团的引入可提高染色深度,而聚氧乙烯醚链段的引入起到了匀染的作用,随着聚氧乙烯醚组分的增加或阳离子组分的降低,其染色均匀性更加明显。以侧链型非离子二元醇(Ymer N120)为匀染亲水组分,且当其质量分数为10%,阳离子MDEA为4%时,所制得超纤基布综合性能最好,表现出优良的匀染性和耐干湿摩擦牢度。     

防护鞋用超纤合成革的防水透湿机理及应用

根据防护鞋用超纤合成革的功能要求,探讨了超纤合成革基布和干法贴面聚氨酯(PU)膜的防水透湿机理,设计了防护鞋用超纤合成革基布的结构,并选择亲水聚氨酯树脂作为超纤合成革的面层树脂和控制PU膜的微孔孔径,以达到防水透湿的要求。同时介绍了防护鞋用超纤合成革的应用领域。     

改善合成革吸湿透气性能的研究

目前在合成革领域亟待解决的问题就是合成革在吸湿透气方面与天然革的差距还比较明显.本文对非离子聚氨酯干法面层的吸湿透气行为进行了研究.讨论了非离子共聚组分的引入对聚氨酯合成革吸湿透气行为的影响.结果表明亲水基团PEG的引入可以提高合成革吸湿透气性能.并且微相分离大的吸湿透气性能差.     

改善合成革吸湿透气性能的研究

目前在合成革领域亟待解决的问题就是合成革在吸湿透气方面与天然革的差距还比较明显。本文对非离子聚氨酯干法面层的吸湿透气行为进行了研究。讨论了非离子共聚组分的引入对聚氨酯合成革吸湿透气行为的影响。结果表明亲水基团PEG的引入可以提高合成革吸湿透气性能。并且微相分离大的吸湿透气性能差。     

聚氨酯超细纤维合成革涂层显色性的研究

通过采用分光测色仪,对聚氨酯涂层颜色与涂层聚氨酯树脂、涂层浆料色浓度、涂层纹路、涂层中常用耐磨助剂及超纤革热处理的关系进行了研究。结果表明:涂层用聚氨酯的结晶度、色浓度、涂层纹路表面的平整性及涂层耐磨助剂的颜色,会对涂层显色性产生影响;而对涂层进行热处理会改变涂层的颜色。     

合成革用聚氨酯涂层性能对比

通过制备厚度相同(0.018cm)、膜内孔径结构较为理想的水性聚氨酯(PU)树脂与溶剂型PU树脂涂层,并在成膜机理、孔隙率、耐水解性能、力学性能、透湿性等方面进行对比。溶剂型聚氨酯膜的孔隙率为7.24%,而水性聚氨酯膜的孔隙率达到了40%;溶剂型聚氨酯膜耐水解性能强于水性聚氨酯膜。溶剂型聚氨酯膜的透湿率为1 931.46g/m~2·24h,而水性聚氨酯膜的透湿率为4 119.00g/m~2·24h,水性聚氨酯膜的透湿率为溶剂型聚氨酯的2.13倍。溶剂型聚氨酯膜断裂强力可达到9.44N,断裂伸长率达到523.77%,水性聚氨酯膜断裂强力达到7.94N,断裂伸长率达到544.80%。     

第四届2015中国超纤合成革行业论坛在厦门举行

<正>2015年12月3~5日,第四届2015中国超纤合成革行业论坛在福建厦门召开,本次论坛邀请了知名合成革专家教授、超纤厂家、原材料厂家等专业探讨了水性超纤及无水凝固技术、无溶剂超纤及树脂、超纤后段磨面加工、超纤染色、超深纹路超纤离型纸、超纤汽车革、碱减量超纤废水回收处理、定岛与不定岛超纤未来发展展望等十多个超纤前沿主题。相关专家和企业代表共有200多人参加了会议。     

水性聚氨酯在合成革干法涂层中的应用研究

针对溶剂型聚氨酯在合成革生产中有机溶剂大量挥发,污染环境和危害人体健康的问题,采用水性聚氨酯实现合成革产品的清洁化生产。研究了水性聚氨酯在合成革产品干法涂层成膜的生产工艺及工艺关键技术参数,获得了成膜机理、浆料粘度、涂饰间隙、生产车速、烘干温度和优选量助剂（即润湿剂和增稠剂）的工艺关键技术参数指标,实现了水性聚氨酯在干法涂层达到最佳成膜效果,为水性聚氨酯在合成革干法涂层中的生产应用提供了参考依据。     

合成革用CPU发泡涂层的制备与性能研究

采用浇注刮涂的方法制备了不同类型的浇注型聚氨酯(CPU)发泡涂层,研究了不同类型的多元醇对浇注型聚氨酯发泡涂层结构与性能的影响。研究结果表明:聚碳酸酯型CPU发泡涂层的力学性能最优,聚醚型CPU发泡涂层的力学性能最差;扫描电镜(SEM)图片表明,聚酯型CPU发泡涂层具有贯通的微孔结构,具有良好的透气性和透水汽性,卫生性能明显优于传统的聚氨酯湿法涂层;采用浇注刮涂法制备CPU发泡涂层用于合成革的生产,可以不使用任何有机溶剂,是一种清洁的生产技术。     

改善超纤革用非织造布力学性能的研究进展

力学性能作为超纤革用非织造布的一项重要性能,决定了超纤革的应用范围。超纤革用非织造布大多以海岛短纤或橘瓣长丝超细纤维为原料,经针刺或水刺加固等工序制备而成。文章主要从纤维原料、针刺工艺与水刺工艺3方面因素出发,分析纤维强度与断裂伸长率、纤维线密度、纤维长度、纤维卷曲度、针刺密度、针刺深度与水刺压力对非织造布力学性能的影响规律,为增强超细纤维合成革用非织造布的力学性能提供参考。     

聚氨酯PU转移涂层防水透湿合成革的研制

选用合适的溶剂和聚氨酯PU树脂,以涤纶长丝、全棉、涤棉混纺织物作基布,利用转移涂层法,制备了聚氨酯PU转移涂层防水透湿合成革。通过对样品的防水、透湿性能测试、分析,探讨了制作样品的关键工艺。为优化工艺,制备优质的聚氨酯PU转移涂层防水透湿合成革,提供一定的基础     

改善超细纤维合成革卫生性能的研究进展

文章分析了超细纤维合成革的缺陷及其产生的原因,详细介绍了改善超细纤维合成革卫生性能的4种方式：超细纤维合成革纤维改性、聚氨酯树脂改性、合成革生产技术的改进和真皮加工技术的应用。此外介绍了国内外在这几方面的最新研究进展。     

超纤填充型聚酰胺涂层织物的制备及工艺优化

为提高聚酰胺涂层织物的服用性能,将开纤后聚酰胺/聚乙烯(PA/PE)超细纤维短纤与甲醇/氯化钙存在下的聚酰胺高分子溶液共混,制得超纤填充型聚酰胺涂层浆。涂层浆在涤氨纶混纺基布上经过双面刮涂、相转化、烘干等湿法涂层工艺操作,得到超纤填充型聚酰胺涂层织物。对涂层浆的黏度、相转化时间、焙烘温度等工艺条件进行设计和优化,分析比较不同制备工艺下涂层织物的微观形貌、干湿摩擦、硬挺度和掉粉情况,确定最佳涂层织物制备工艺。结果表明：涂层浆适宜的放置时间为1 h,涂层最佳厚度区间为20～24μm,当相转化时间和焙烘温度分别为5 s和80℃时,涂层织物的性能最优。