纳米材料在皮革涂饰剂中的应用

以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈为核单体,丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、交联剂为壳单体,采用种子聚合技术,制备丙烯酸树脂乳液,并在壳层引入新型纳米级TiO2.重点在其制备方法、产品性能及结构表征方面进行了探索.     

纳米材料在皮革涂饰剂中的应用

以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈为核单体，丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、交联剂为壳单体，采用种子聚合技术，制备丙烯酸树脂乳液，并在壳层引入新型纳米级TiO2。重点在其制备方法、产品性能及结构表征方面进行了探索。     

复合交联丙烯酸树脂皮革涂料成膜剂的合成及性能研究

采用半连续乳液聚合工艺,以丙烯酸乙酯(EA)和丙烯酸丁酯(BA)等为聚合单体,以过硫酸盐和亚硫酸氢钠组成氧化-还原引发体系、十二烷基硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚为复合乳化剂进行乳液聚合,通过形成锌离子交联与化学交联复合的结构来改性用于皮革涂饰的丙烯酸树脂乳液。本文系统研究了单体配比、引发剂用量、离子交联剂和化学交联剂用量、丙烯酸用量以及保温段添加引发剂的类型对单体转化率、乳液胶膜吸水率以及力学性能的影响,并进行了皮革涂饰试验。结果表明,当m_(EA)∶m_(BA)单体配比为288∶50,引发剂用量为0.4%,丙烯酸用量为2%~3%,ZnO用量为0.5%,化学交联剂用量为0.5%~1.0%,保温段添加叔丁基过氧化氢复合亚硫酸氢钠的氧化-还原引发剂时,乳液涂层具有良好的耐寒性和耐黄变性,所涂饰的革样柔软度好、塑感轻。     

改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的研制

以丙烯酸丁酯为软单体,以丙烯腈和苯乙烯为硬单体,加入丙烯酸和Ｎ－羟甲基丙烯酰胺改性剂,通过半连续乳液聚合法合成了改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂,并讲座了影响乳液性能的一些因素。     

改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂研制

以丙烯酸丁酯为软单体，以丙烯腈和苯乙烯为硬单体，加入丙烯酸和Ｎ－羟甲基丙烯酰胺改性剂通过半连续乳液聚合法合成了改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂，并讨论了影响乳液性能的一些因素。     

无皂丙烯酸树脂／SiO2纳米复合涂饰剂的应用研究

本文以过硫酸钾为引发剂，选用丙烯酸、丙烯酸丁酯和丙烯酸甲酯为单体，采用无皂乳液聚合法制备丙烯酸树脂／SiO2纳米复合涂饰剂。将无皂乳液和纳米复合涂饰剂分别用于皮革涂饰后，测试涂饰后革样的透气性、透水汽性、吸水性、耐折牢度及耐干湿擦性。     

产品推介

服装革聚氨酯特软涂饰剂;服装革聚氨酯软性涂饰剂;DZ-120高物性丙烯酸树脂皮革涂饰剂;阳离子系列树脂乳液;CA-1阳离子丙烯酸树脂填充剂……     

自交联型丙烯酸树脂皮革涂饰剂的研制

在丙烯酸丁酯—丙烯腈—丙烯酸甲酯体系中，引入丙烯酸及Ｎ—羟甲基丙烯酰胺，通过半连续乳液聚合法合成了自交联型丙烯酸树脂皮革涂饰剂，讨论了聚合条件对乳液性能的影响。     

氟化丙烯酸树脂涂饰剂的合成、表征及应用

以十二烷基磺酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚为混合乳化剂,采用两步乳液聚合方法合成了壳层富含氟的具有核壳结构的氟化聚丙烯酸酯共聚物乳液。研究表明:该乳液具有良好的稳定性,乳液粒子平均粒径约为90nm,并且乳液粒子的核壳结构清晰。在成膜过程中,氟碳链能够迁移至膜表面富集。因此,即使引入少量的氟单体,也能够显著降低成膜的表面能,从而显著提高膜的防水、防油性能。初步皮革涂饰应用试验表明,所合成的氟化丙烯酸树脂,能显著提高皮革的防水性能。     

明胶的接技改性——一种皮革涂饰剂

本论文研究了明胶与丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯的接枝共聚作用,并探讨应用这种接枝共聚物作皮革涂饰剂的可能性。一份明胶与两份丙烯酸酯用过硫酸钾作引发剂。共聚产物经分离纯化后。经红外光谱等鉴定表明生成了明胶-丙烯酸酯接枝共聚物。接着研究了应用这种接枝共聚乳液产品代替市售软性丙烯酸树脂乳液涂饰剂用于皮革的底层涂饰,结果表明明胶接枝共聚物比软性丙烯酸树脂具有更好的抗张强度和粘着强度。但是它的耐曲挠性比软性树脂稍差。     

含氟丙烯酸酯皮革涂饰剂的制备及应用

以甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯以及丙烯酸为主要原料,采用半连续乳液聚合方法制备具有核壳结构的氟化聚丙烯酸酯乳液,并将其用于皮革涂饰。采用傅里叶红外光谱、光电子能谱、投射电子显微镜、热重法等,研究了制备产物的结构及性能。结果表明:此法可制备出泛蓝光的氟化聚丙烯酸酯乳液,该乳液具有良好的稳定性且粒子的核壳结构明显,胶膜具有较高的耐热稳定性。用其涂饰的皮革的防水性能明显提高。     

含氟丙烯酸酯皮革涂饰剂的制备及应用北大核心

以甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯以及丙烯酸为主要原料,采用半连续乳液聚合方法制备具有核壳结构的氟化聚丙烯酸酯乳液,并将其用于皮革涂饰。采用傅里叶红外光谱、光电子能谱、投射电子显微镜、热重法等,研究了制备产物的结构及性能。结果表明:此法可制备出泛蓝光的氟化聚丙烯酸酯乳液,该乳液具有良好的稳定性且粒子的核壳结构明显,胶膜具有较高的耐热稳定性。用其涂饰的皮革的防水性能明显提高。     

高耐静水压低乳化剂用量聚丙烯酸酯织物涂层剂基础胶的研制

以丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸为单体,HEA和AAEM为交联剂,在低乳化剂用量条件下采用改进的半连续乳液聚合工艺制备了自交联高耐静水压聚丙烯酸酯核壳乳液,将其用作织物涂层剂基础胶,并探讨了制备条件对乳液及其应用效果的影响。结果表明,乳液优化聚合工艺为：使用改进的半连续乳液聚合工艺,单体质量比m（丙烯酸丁酯）∶m（丙烯酸乙酯）∶m（甲基丙烯酸甲酯）=15∶7∶4,丙烯酸、衣康酸、HEA、AAEM、引发剂过硫酸铵和还原剂亚硫酸氢钠的用量分别为1.44%、1.44%、2.45%、0.79%、0.18%和0.18%（对单体总质量）,反应温度为60℃,反应时间为5 h;引入小分子反应单体可以保护聚合稳定性,将乳化剂的用量控制在0.4%左右,远小于常规产品用量,大幅减少了其对成膜致密性的影响;制备的水性聚丙烯酸酯乳液含固量在50%左右,乳液膜拉伸强度可达6.8 MPa;涂层后表面干爽,手感柔软,耐低温性能好,涂层织物耐静水压可达18 kPa。     

丙烯酸树脂涂饰剂的合成与应用

本文主要介绍了以丙烯酸丁酯、羟甲基丙烯酰胺、丙烯腈等为主要原料合成丙烯酸树脂的方法,并讨论了单体的配比、反应的温度、引发剂、乳化剂的用量对丙烯酸树脂性能的影响,介绍了丙烯酸树脂涂饰剂在皮革涂饰方面的应用.     

丙烯酸树脂涂饰剂的合成与应用

本文主要介绍了以丙烯酸丁酯、羟甲基丙烯酰胺、丙烯腈等为主要原料合成丙烯酸树脂的方法，并讨论了单体的配比、反应的温度、引发剂、乳化剂的用量对丙烯酸树脂性能的影响，介绍了丙烯酸树脂涂饰剂在皮革涂饰方面的应用。     

DMC用量对阳离子丙烯酸树脂乳液及涂膜性能的影响

以DMC作为阳离子单体,与甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯共聚合成了阳离子丙烯酸树脂涂饰剂.以粒径、沉淀量、粘度及涂膜吸水率和抗菌性能为考察指标,探讨了阳离子单体DMC用量对丙烯酸树脂乳液及涂膜基本性能的影响.结果表明:随着DMC用量的增加,乳液平均粒径逐步减小,超过5%以后趋于平稳;乳液稳定性、粘度、涂膜吸水率增加.经抗菌性测试,涂膜具有一定的抗菌性,并且随着DMC用量的增加,抑菌圈直径增大,涂膜抗菌性能增加;DMC用量超过6%(对聚合单体质量)后,抑菌圈直径增加不再明显,在用量达到8%时抑菌效果最好.     

研究核壳乳液技术 开辟升级换代途径

微观复合结构——核壳乳液是现今高分子领域的热门课题之一,该技术对于各类乳液材料改善性能和提高使用质量,起到了升级换代的贡献作用,开辟了应用材料方面一个崭新局面。本文即试以改观现时皮革涂饰剂热粘冷脆为目标,运用核壳技术研制新一代高性能系列丙烯酸树脂,作了闸述;并通过微观测试和宏观性能分析,证实了新型树脂的核壳结构。     

丙烯酸树脂涂饰剂中残余单体的气相色谱分析

丙烯酸树脂涂饰剂中残余单体的分析,不仅对于合成涂饰剂聚合条件的选择、控制以及产品性能具有十分重要的作用,同时也对如何减少涂饰剂造成的环境污染提供了必要的测试方法,因此,该分析在涂饰剂的合成与存放中是一种必不可少的检测手段。丙烯酸树脂涂饰剂中残余单体的色谱分析,由于样品为水乳液,如果样品不经预处理直     

胶乳型互穿聚合物网络丙烯酸酯涂饰剂的制备及性能研究

采用乳胶型互穿聚合物网络(LIPN)技术制备了新型改性丙烯酸树脂涂饰剂。系统研究了交联剂乙二醇二丙烯酸酯的合成方法,核-壳单体组成,交联剂和乳化剂的用量及加入方式等对乳液性能的影响;对胶乳性能及胶膜物理性能进行了测试。研究表明采用LIPN技术,可以显著改善丙烯酸树脂涂饰剂的性能。     

含氟自交联丙烯酸树脂皮革涂饰剂的制备与性能/

用丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)、甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、甲基丙烯酸(MAA)为单体,经过混合单体的预乳化,用十二烷基硫酸钠(SDS)、AEO-9、16~18醇为乳化剂,在过硫酸铵(ASP)引发剂作用下通过乳液聚合法合成了一种含氟自交联型丙烯酸树脂乳液。探讨了不同单体配比对乳液及涂膜性能的影响。研究发现当主要单体配比为w(BA)∶w(MMA)∶w(DFMA)∶w(HPA)=46.6∶32.2∶6∶3、DAAM用量w(DAAM)=2.0%、MAA用量w(MAA)=1.0%1.3%时,乳液反应稳定,单体转化率最高,用于皮革涂饰时涂膜的拉伸强度、耐湿擦性能等优于常规丙烯酸树脂涂饰剂。