盖板玻璃的四点弯曲强度影响因素研究

四点弯曲(4PB)强度是盖板玻璃的一个重要强度指标。本文研究了玻璃料方、化学强化、CNC加工以及4PB测试人员等因素对盖板玻璃的4PB的影响。研究结果表明:在料方中,随着网络形成体含量的降低,以及碱金属和碱土金属含量的增加,样品的4PB强度降低。料方二强化前后的4PB值分别为154.3 MPa和741.7 MPa,比料方一分别低16.5 MPa和48.2MPa。对于料方一和料方二,强化后的4PB强度均大幅度提高,强化后比强化前的4PB值分别高619.1 MPa和587.4 MPa。通过优化CNC加工参数,提高了加工质量,也有助于改善盖板玻璃的4PB性能。     

超薄盖板玻璃二步法离子强化工艺研究进展

超薄盖板玻璃经二步法离子强化后具有高强度及优良的抗冲击性能,广泛应用于智能手机、平板电脑等触摸屏领域.阐述了二步法离子强化工艺的研究进展,对超薄盖板玻璃二步法离子强化的影响因素:玻璃组分、熔盐成分及交换时间和温度进行了分析,展望了超薄盖板玻璃二步法离子强化工艺发展趋势.     

盖板玻璃在车载显示屏中的市场前景和应用

汽车智能化的步伐正在不断加快,汽车配置大屏、曲面屏、多屏正在逐步成为市场主流趋势。根据伟世通统计,至2023年,全液晶仪表盘和中控显示屏全球市场规模分别可达126亿美元和93亿美元。盖板玻璃因其优异的光学性能与独特的耐磨性而应用于车载显示屏,车载显示屏的不断变革推动盖板玻璃快速发展,盖板玻璃在车载显示屏将会具有广阔的应用前景。     

碱金属和碱土金属铝硅酸盐微晶盖板玻璃的研究现状和发展趋势

移动通信的发展使人们对移动电子设备的需求大大增加,也给相应的盖板玻璃行业带来繁荣。各个玻璃厂商都基于传统铝硅酸盐玻璃推出了自己的优质产品,然而通过调整配方、改进化学钢化制度等传统方式来进一步提高玻璃性能正变得困难。近期通过晶化增强玻璃力学性能的透明微晶玻璃引起了行业的广泛关注。本文首先回顾已成熟的化学钢化工艺,并介绍其在高碱铝硅玻璃上的应用。随后介绍应用于盖板玻璃的透明铝硅酸盐微晶玻璃。最后,对传统钢化玻璃、新型透明微晶玻璃的研究以及未来的发展趋势进行总结。     

基于Moldflow和DOE技术的塑料三角架注射工艺参数优化

为得到最优的注射工艺参数、缩短模具设计周期、降低成本,以塑料三脚架为研究对象,利用Moldflow软件对其注射工艺参数进行了优化。首先采用Pro/E进行塑料三脚架的CAD三维造型,利用Moldflow软件的DOE试验设计分析模块获得对产品质量影响最大的因素后,采用正交试验法对其注塑成型过程进行分析模拟,最终获得了最佳浇口位置和翘曲变形量分布的准确信息,优化了注射工艺参数,并分析了翘曲变形量与熔体温度和保压压力之间的耦合关系,对提高塑件质量、缩短生产周期、提高模具设计水平具有重要的指导意义。     

基于DOE和信噪比的手套箱外盖注塑工艺参数优化

对汽车手套箱外盖的结构进行整体分析,为满足其复杂结构的要求并解决实际生产中出现的质量缺陷,结合Moldex3D软件,优化了浇注位置,设计了传统水路冷却+隔水板冷却的混合冷却方案。以塑件翘曲变形量为质量目标,采用DOE和信噪比均值分析方法优化注塑工艺参数,最佳工艺参数组合为充填时间2.11s、塑料温度260℃、模具温度30℃、保压时间10 s、保压压力147 MPa、冷却时间15.89 s,其中,对翘曲变形量影响最大的是模具温度。优化后,缩痕指数从0.071%降低至0.041%,降低了42.25%,体积收缩率从11.351%降低至9.005%,降低了20.67%,翘曲变形量从4.446 mm降低至1.521 mm,降低了65.79%,表面质量更加均匀,保压效果更佳,优化效果明显。经过注塑工艺参数优化和实际试生产检验后,产品性能稳定,满足注塑生产要求。     

基于回归分析的汽车扶手箱下盖板注射成型工艺优化

以汽车扶手箱下盖板为研究对象,研究了保压压力、保压时、冷却时间、模具温度以及注塑温度五个注塑工艺因素对大型薄壁塑料件翘曲变形的影响.利用拉丁超立方抽样设计试验方案,基于Moldflow软件确定浇口位置、设置浇注系统和冷却系统,并对注射成型过程进行模拟仿真.通过对25组试验进行回归分析获得二阶回归模型,并结合遗传算法全局...     

基于萤石尾矿和废玻璃烧结制备氟磷灰石微晶玻璃

以萤石尾矿和废玻璃为主要原料,硅酸钙为添加剂,采用烧结法制备微晶玻璃。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜等对微晶玻璃的析晶特性和微观形貌进行表征,利用Image Pro Plus统计晶粒的尺寸和数量,利用Factsage软件对不同配比下微晶玻璃制备过程中的物相和高温液相量的变化进行表征,并对微晶玻璃的抗折强度和耐酸碱性能进行测试。结果表明:通过废玻璃引入磷元素,可制备出主晶相为氟磷灰石(Ca₅P₃O₁₂F)的微晶玻璃,且烧成温度范围宽,在1 060~1 180 ℃均可得到表现良好的微晶玻璃;随着添加剂硅酸钙配比的提高,主晶相种类并未改变,但氟磷灰石晶粒细化,有利于提升微晶玻璃的机械性能;当萤石尾矿质量分数为30%、废玻璃质量分数为60%、硅酸钙质量分数为10%时,制备的微晶玻璃具有良好的强度和耐酸碱性能。本研究设计的微晶玻璃为萤石尾矿的回收利用提供了新途径,对降低微晶玻璃生产成本和促进固废资源循环经济的发展具有重要的现实意义和经济效益。     

拉边机传动齿轮模糊可靠性研究与改进

针对紧凑型拉边机传动齿轮时有失效的情况,运用模糊可靠性设计理论对齿轮的强度进行分析研究,找出了齿轮接触疲劳强度可靠度不足而失效的原因,并提出了解决问题的措施,为建材设备的定期检查和维修提供了有利依据.     

拉边机传动齿轮模糊可靠性研究与改进

针对紧凑型拉边机传动齿轮时有失效的情况,运用模糊可靠性设计理论对齿轮的强度进行分析研究,找出了齿轮接触疲劳强度可靠度不足而失效的原因,并提出了解决问题的措施,为建材设备的定期检查和维修提供了有利依据。     

玻璃纤维电子布边部经纱松弛问题的分析探讨

介绍了玻璃纤维电子布织造时边部经纱松弛现象及对电子布质量的影响,分不同的工序剖析了玻璃纤维电子布织造时边纱松弛的主要原因,并针对这些原因提出了相对应的应对措施,为解决电子布生产过程中的边纱松弛提供了相关的技术解决方案。     

浮法玻璃制造过程对色品坐标影响因素的分析

通过对浮法玻璃生产线各工序的排查分析,找出影响超白高铝盖板玻璃色品坐标的主要因素,提出控制超白高铝盖板玻璃色品坐标的解决方案和对应措施。     

中空玻璃的暖边技术

论述了中空玻璃的结构组成和传热热阻,介绍了近期暖边产品的种类和特性以及用于中空玻璃间隔层内的各种气体,提出了暖边技术在该领域的最新发展和今后中空玻璃的研究重点.     

电泳漆边角覆盖缺陷研究

介绍了检验电泳漆边角覆盖性的试验方法、电泳及烘干过程中尖端部位涂层的变化,对引起电泳漆边角部腐蚀的原因进行分析,列举了提高电泳漆边角覆盖性的途径。     

触摸屏盖板玻璃的发展及应用前景

随着现代科技的迅猛发展,触摸屏已经是许多电子显示产品的首选。电容式触摸屏则成为全球主流的触摸屏技术,电容式触摸屏最外层的盖板玻璃是触摸屏的关键材料之一。这种玻璃要具备高强度、高硬度和高光洁度等特点,具有耐压、耐摔、耐划伤和抗冲击等性能。高铝硅玻璃可以作为此种触摸屏盖板玻璃材料,因而具有巨大的市场。对高铝硅触摸屏盖板玻璃的现状及我国现在的实际情况进行了分析,列出了一系列的实际问题,并指出了高铝硅玻璃的发展方向和应用前景。     

汽车钢化玻璃边部应力分析与控制

通过对汽车用钢化玻璃边部应力产生原理、影响因素进行分析,提出了控制边部应力的有效方法,从而降低钢化玻璃的自爆率。     

用于浮法玻璃的制氮工艺流程的分析优化

以需求量为2 000 Nm/h的500~700 t/d浮法玻璃的制氮工艺(目前主流生产线)为例,综合论证企业采用的3种方案,提供优化的配置方案和工艺流程,针对不同企业具体情况,提供了选择工艺流程的理论依据,具有显著的实际指导意义。