一种搪瓷钢管烘干烧结架

本实用新型是一种搪瓷钢管烘干,烧结架,它适用于搪瓷钢管的涂搪,烘干和烧结工艺。 在已有技术中,搪瓷钢管常作为热电厂锅炉空气预热器或炼油厂换热器的管芯,用以避免酸、碱、硫对它的腐蚀。搪瓷钢管的生产通常要经过涂搪、烘干,烧结等工艺过程。其中涂搪常采用的方法是一种浸泡拉吊法,即先将吊起的钢管垂直伸入装有搪粉浆液的长筒式容     

国外涂搪技术的发展趋势

涂搪技术随着搪瓷工业的日益兴旺发达而发展。涂搪工艺技术的发展过程在一定程度上标志着搪瓷工业的发展历程。近十年来研究开发的静电干粉喷搪技术和电泳涂搪技术是适应时代要求的先进的工艺技术。本文首先介绍静电干粉喷搪工艺技术的现有水平，广泛应用于搪瓷工业的成效，及其显示出的优、缺点。其次述及电泳涂搪技术的稳定性发展情况，现已取得了可喜成果，以及可期望的发展趋势。最后谈到各种涂搪技术相互配合使用的三类１６种方     

国外涂搪技术的发展趋势

涂搪技术随着搪瓷工业的日益兴旺发达而发展。涂搪工艺技术的发展过程在一定程度上标志着搪瓷工业的发展历程。近十年来研究开发的静电干粉喷搪技术和电泳涂搪技术是适应时代要求的先进的工艺技术。本文首先介绍静电干粉喷搪工艺技术的现有水平,广泛应用于搪瓷工业的成效,及其显示出的优、缺点。其次述及电泳涂搪技术的稳步发展情况,现已取得的可喜成果,以及可期望的发展趋势。最后谈到各种涂搪技术相互配合使用的三类16种方案的优劣对比,以便广大用户结合实际择优而用。     

电泳涂搪的方法及装置

本发明涉及用于钢铁坯件上进行电泳涂搪的方法及使之付诸实施的具体装置。 电泳涂搪应用中的缺点就是随着不断地涂搪操作,搪瓷釉浆里(悬浮物)的瓷釉粒子的利用性能越来越差,因为利用电泳原理沉积在坯胎上的瓷釉层的含水量要比搪瓷釉浆的含水量少。 另外一个缺点就是,在电泳涂搪操作中,瓷釉浆的导电性能也随之增大,导电性能增大的产生主要是在进行电泳涂搪时,不可能避免电解。搪瓷釉浆中的离子,根据自己所带电     

欧洲搪瓷工业的革新动向

本文提供了西欧搪瓷工业因劳动报酬的提高和产品激烈竞争的影响,促使他们对一些生产方法和产品加以改进的情况。叙述了新工艺的发展趋向,如真空设备中的釉浆涂搪,自动涂搪机的应用,粉末涂搪的推荐(静电涂搪),以及电泳涂搪和干粉静电涂搪的发展,这些工艺都有助于搪瓷制品的生产开辟新途径。     

国外烧锅涂搪机简况及涂搪机在我国的应用探讨

根据烧锅生产工艺,国外的烧锅涂搪机有底釉涂搪机和面釉涂搪机。1981年第十二届国际搪瓷年会上,意大利SPA公司向大会介绍了MG-O底釉涂搪机和MF-1面釉涂搪机。此外,联邦德国的全自动面釉涂搪机,日本的离心式流淌机,也为先进的烧锅涂搪设备。 1.MG-O底釉涂搪机 该涂搪机(图1)可对坯件内外进行涂覆,并对烧锅周边加以清     

静电干粉涂搪用粉

1 概述 静电干粉(也叫静电粉末)涂搪是二十世纪七十年代到八十年代发展起来的一种新型涂搪工艺,它象征着搪瓷工业的技术进步,代表着搪瓷工业的发展方向。静电干粉涂搪的优点是: (1)节省工序,节省能源,无需干燥。 (2)可实现两搪一烧工艺即(底釉面釉分次喷搪、一次烧成)。 (3)资源利用率高,粉末通过回收,利用率可高达98％以上。     

白炭黑对搪瓷涂层耐酸性能的影响研究

搪瓷釉料中添加不同粒度及不同质量的白炭黑,在BTC245R搪瓷钢表面烧制成搪瓷涂层,通过XRD及SEM分析研究了搪瓷涂层在硫酸溶液中的耐酸性能。研究表明,当粒度为1~2μm的白炭黑添加量不超过6%(质量分数)时,搪瓷料浆的分散性和流变性更好,增加了料浆涂搪时的悬浮和停留作用,利于降低搪瓷烧制时的晶化温度,促进β-SiO_2液态相迁移进入[AlO_4]网络中,形成稳定的NaAlSiO_4晶相,提高了搪瓷涂层的耐酸性能,使耐酸度降至11.84 mg/(cm~2·d),满足了工业搪瓷涂层的耐酸性能要求。     

国外搪瓷工艺最新进展(二)

长期以来,涂搪一直采用手工操作,劳动强度大、效率低、成本高。随着搪瓷工业的发展,特别是由于国外的搪瓷工业与家用设备制造业结下了不解之缘,搪瓷大型平面制品的生产量越来越大,要获得更高的产品质量、更大的经济效益,就必须改革落后的涂搪工艺。为研制新的涂搪工艺,确立了如下目标: 1.把搪瓷生产中的某些工序结合起来;     

加工搪瓷容器的新工艺

本发明涉及搪瓷容器的加工工艺。现有技术中工艺流程是坯件经冲压,焊接作成容器后涂搪烧成,但焊接的焊缝常因打磨处理不平滑造成涂搪烧成后搪瓷面出现气泡、丝网状、爆点、瓷面露铁、脱瓷等缺陷而影响使用效果。本发明为避免上述缺陷提出将容器分部件加工,分别做成部件的坯件然后涂搪烧成搪瓷部件,对带搪瓷面的部件施力卷扣联接成整体,免除了打磨焊缝的麻烦,得到平滑完整的搪瓷表面。