干熄焦技术的节能减排及环保分析

分析了干熄焦技术节能减排效益及国内应用现状,指出干熄焦技术是焦化企业实现节能减排的重要措施之一,在钢铁联合企业应大力推广;同时分析了独立焦化企业推广干熄焦技术应综合考虑的相关制约因素,如SO2排放增加,酚氰废水有外排可能,干熄焦产生蒸汽的利用等。     

新型环保功能涂料制备技术

该涂料是具有抗菌、抗霉、自洁、净化空气等功能的水性绿色环保乳胶漆。 该技术利用涂料中添加的纳米二氧化钛的光催化特性,氧化分解杀灭各种有毒有害微生物、细菌、病毒、霉菌等;降解有机污染物;去除甲醛、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫、各种有毒有害有机气体、臭味、异味等大气污染气体。     

现代焦化环保技术的应用

介绍了国内开发的焦炉装煤、出焦烟尘的治理和焦化污水深度净化方面的多项实用技术及其优缺点。     

焚烧法治理装煤烟尘工艺在攀钢捣固焦炉的应用

对国内几种典型的治理焦炉装煤烟尘的工艺进行了介绍,并分析了几种工艺的优缺点。根据攀钢炼铁厂3#、4#焦炉装煤除尘运行情况及现有问题,选用焚烧+水洗方式对焦炉装煤除尘工艺进行改造,取得了明显效果,装煤除尘吸力显著提高,除尘效果明显改善,达到排放标准。     

攀钢干熄焦技术的综合评价

提出了干熄焦系统在节能减排方面的评价方法,统计分析了干熄焦系统运行以来的故障情况及原因。通过测定干熄焦运行指标,对干熄焦装置物流、能流以及对焦炭质量影响进行了系统标定,结果表明,攀钢干熄焦装置干熄率高,节能减排效果明显,干熄炉热效率达84%以上。     

焦化环保技术的应用和实践

随着社会经济的快速发展.人们的环保意识提高,国家对环保越来越重视,对焦化企业提出了更高的要求.     

气体分析仪技术在干熄焦的应用

干熄焦装置内循环气体中含有较多的易燃易爆成分,当循环气体中O2含量持续偏高时,通常为循环气道的负压段有泄露或导入空气阀的开度过大;当循环气体中H2和CO含量持续偏高时,有可能是余热锅炉管道破裂,造成水煤气气化反应。为了保证干熄焦系统的安全稳定运行,必须对循环气体成分进行在线分析,     

新环保技术在石油化工领域中的应用解析

从石油化工领域中新环保技术的具体应用分析入手,对具体的应用效果进行了论述。期望能够对促进石油化工化工领域的发展有所帮助。     

蓄热式冷却技术在干熄焦环境除尘系统中的应用

针对干熄焦生产过程中产生的烟尘特点,介绍了蓄热式冷却技术在干熄焦环境除尘系统中的应用情况。文中详述了相关设备的设计选用与计算方法,并对由此产生的效益进行了分析讨论。实际应用表明,蓄热式冷却技术占地面积小,设备投资低,运行安全可靠,经济效益好。     

首钢1号焦炉装煤烟尘的治理

装煤烟尘是焦炉生产的三大污染源之一,文中分析了装煤除尘的几种方案,并介绍了首钢装煤除尘工艺的特点、效果及应注意的问题。     

车载式除尘装煤车在攀钢的应用

介绍了车载式除尘装煤车的技术特点及应用条件,根据攀钢实际应用情况,对车载式除尘装煤车进行了改进,采用了增加伸缩套筒、用金属过滤网替代除尘布袋等措施后,除尘效果显著提高。改造后的除尘装煤车与除尘地面站相比,投资省,占地面积少,运行成本大幅度降低。     

攀钢二期焦炉煤气净化系统工艺运行及改造实践

介绍了攀钢二期焦炉煤气净化工艺 ,分析了 10年来工艺运行状况、存在的问题 ,总结了 10年的改造实践经验 ,提出了发展方向     

环保技术在南钢焦化的应用与实践

介绍了南钢焦化各工序目前的生产状况及环保技术的应用:包括干熄焦技术、配煤仓地面除尘站、焦油渣回配炼焦煤、化产系统建排气洗净装置、原A2O系统基础上增建AIS微生物处理及"臭氧+BAF生物滤池+高级氧化"的组合工艺。并对当前生产中存在的机焦侧炉头烟尘难控制、焦炉车辆自动清门清框装置失效、化产尾气外溢、焦炉煤气脱硫效率低等问题提出了相应的解决措施。     

大型国产化干熄焦技术在马钢的应用

马钢干熄焦是国内第1套采用自主技术及主要设备国产化的大型干熄焦工程,它的成功投产,对于国内干熄焦的推广应用有着重要意义。文中详述了干熄焦装置的国产化背景、干熄焦装置设备配置、主要工艺技术指标及运行效果,并对运行后出现的问题和今后的发展进行了讨论。     

钢铁工业环境保护和废料综合利用新技术

论述了钢铁工业环境保护和废弃物综合利用技术,指出钢铁工业在环境保护方面的重要工作是控制粉尘扩散、减少细小微粉的排放、水资源的循环利用以及废渣的综合利用。     

马钢7.63 m焦炉炉门结构优化改型实践

分析了马钢焦化新区两座7.63 m焦炉炉门结构改造前出现的问题:炉门跑烟跑火严重,机侧砖槽烧损严重,炉门更换频次高、修理工作量大及焦侧严重塌焦等;采取了相应改进措施:将原设计的"Z"型刀边改为腹板式刀边、将焦侧炉门衬砖和机侧小炉门砖槽分别进行改型等。通过优化改型,取得了预期效果,减轻了工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益。     

沥青配煤炼焦在炭化室高6m顶装焦炉的试验及应用

在配合煤中添加不同比例的煤沥青,进行了40 kg小焦炉试验,确定了煤沥青最佳配入比例为3%;在此基础上,在保证焦炭质量的前提下,确定了改质沥青配入量为3%的工业焦炉试生产配煤方案。大容积顶装焦炉工业试生产结果表明,配入适当比例的沥青,在焦煤和肥煤总配比减少、贫瘦煤和不黏煤增加的情况下,可有效保证焦炭质量,拓宽炼焦煤资源,具有较好经济效益。     

昆钢干熄焦工艺的运行效益分析

全面总结了干熄焦装置的运行情况,包括生产情况,主要技术经济指标,焦炭质量改善情况,冶金焦率、小焦率、粉焦率的变化,各种公辅介质消耗,检修、折旧、人工费用、收入等。分析了干熄焦工艺不同情况下的节能效果、直接经济效益、延伸效益和环保效益。     

济钢焦化厂焦炭质量波动分析及应对措施

针对济钢焦化厂6#、7#焦炉焦炭M40下降约2%,相关部门对槽内煤质、配煤准确度、焦炉热工操作及配煤指标等系统进行了排查,确认了配用的瘦煤G值低导致配合煤黏结性不足是本次波动的主要原因。通过调整配煤结构、提高配合煤黏结性、延长结焦时间等措施,使焦炭质量恢复到M40 84.0%的正常水平。并提出要建立焦炭质量波动预警机制,提高焦炭质量过程控制能力,加强操作、管理水平,以确保高炉生产顺利进行。