Sauter系列伺服刀塔调试

正Sauter(邵特)伺服转塔的应用相当广泛。随着我国制造业的如日中天,机床行业正迅猛发展。转塔是数控车床的核心部件,随着数控机床技术的发展,转塔刀架更新换代也很快,数控车床的附件产品也需要随之更新换代。由原来的液压转塔刀架、霍尔元件控制的电动转塔刀架、编码器控制的电动转塔刀架,发展到今天,已经被伺服转塔刀架所代替。伺服转塔刀架的特点是:转位速度快、转位精     

SK360端面齿盘四方刀架的改进

端面齿盘定位机构重复定位精度高,定位刚性好,作为一种新型先进的机构,己广泛应用在卧式车床的四方刀架,六角转塔四床的转塔刀架和数控车床的电动回转刀架上,图示是我厂生产C618K—2A和SK360系列车床的端面齿盘定位机构。该种四方刀架是通过逆时针操纵手柄17、螺母14松开,弹簧10使方刀台21抬起,使端面齿盘上下脱离啮合,转动销12带动刀架转位,当达到操作者所需四工位的任意工位     

伯林格数控车床自动转塔感应开关的替代

我厂进口的PNE-710L伯林格数控车床自动刀架转塔感应开关,近年来相继出现失灵现象。国内无法购到这种特殊开关,致使机床陷于瘫痪,被迫停机。为解决这一问题,本人采用国产价格低廉、稳定可靠的霍尔开关替代原开关获得成功,取得了满意的效果。　　　　　　1.选择替代开关　　　　该机床自动转塔刀架有4个刀位,由4只感应开关进行位置识别。由于感应开关安装在转塔内部,调整或安装开关时,必须将转塔解体,拆装很困难。而每次拆卸都将影响转塔定位精度。因此要求开关性能稳定,避免多次拆卸调试。　　　　原开关的额定动作距离为2mm,回差约0.2mm,…     

数控车床转塔型电动刀架控制系统设计

根据对数控车床转塔型电动刀架控制系统的改进经验。总结并设计了全新控制系统。彻底解决刀架上的刀位开关可靠性和控制板上的可靠性。该系统已经过了实践验证。具有结构简单、工作可靠等优点。     

4工位端面齿盘刀架功能扩展

传统的普通车床都采用四方刀架，称4工位刀架，只能安装4把刀具，并且也只有4个工位能准确重复定位，超出4工位，就不能准确重复定位。对于一般零件，4工位刀架能满足工艺对刀具数的要求，但对于形状复杂的零件和现代高效快速的加工方式，加工时刀具数就不能限定在4把刀的范围之内了，往往超出4工位刀架所装刀具数。本文介绍一种能扩大4工位装刀定位的端面齿盘四方刀架。一、端面齿盘四方刀架结构端面齿盘四方刀架定位机构作为一种新型先进的结构，已广泛应用在普通车床的四方刀架、六角车床的转塔刀架和数控车床的电动回转刀架上。该种四方…     

CB3232-1型程控双转塔车床的改造及应用

我厂在利用CB3232-1型程控双转塔车床生产“泰山12”拖拉机从动大齿圈(图 1)和“BJ212”吉普车变速箱中的760-1701050中间轴齿轮体(图2)时发现该机床存在如下几个问题: 1.转塔刀架起步缓慢。 2.精车大齿圈的φ200±0.5mm及φ200±1mm厚10.2±0.2mm的幅板两端面(A、B)时,出现退刀痕迹,达不到工艺精度要求。 3.加工图2齿轮时,后刀架只有两工位,其加工工艺尺寸只能达到图3所示。 我们针对上述三个问题作了多种改进,取得较好的效果,现简述如下: 1.转塔刀架起步缓慢的主要原因是阻尼油缸油封区过长(达22mm),而面积又大,且无单向阀,为此我们在…     

数控车床回转刀架改造及性能分析

1.CK7820回转刀架改造 CK7820数控车床是长城机床厂针对我厂同步器变速箱中间轴的加工工艺而开发生产的大型数控车床,它的回转刀架是借鉴CK7815电动刀架的整体结构而设计的电动刀架。如图1所示。     

数控转塔刀架技术发展及其应用

本文介绍了数控转塔刀架基本组成结构,换刀动作及控制原理,数控转塔刀架技术的发展、演变以及最新技术发展状况和发展趋势。     

数控转塔刀架综合性能测试平台的设计研究

数控转塔刀架是数控车床及车削中心中最重要的功能部件之一,其性能直接影响数控车床及车削中心的相关使用性能。设计了一种数控转塔刀架综合性能测试平台,可针对数控转塔刀架进行精度、速度、刚度、承载能力等多项性能指标进行精准测试,全面的评价刀架综合性能。通过合理的机械结构及缜密的数据提取,得到机床设计及数控刀架设计中最重要的数据。为数控刀架在数控车床中的合理应用提供有力的数据保障,并为数控刀架的性能提升提供实验依据。     

双插销反靠式数控转塔刀架技术性能研究及改进设计

双插销反靠式数控转塔刀架技术性能研究及改进设计西北轻工业学院（陕西咸阳７１２０００）卢金鼎孙卫青数控转塔刀架是数控车床的一个重要功能部件，它以回转分度方式实现切削刀具的自动交换。目前已有多种类型产品形成专业化生产，其中双插销反靠式数控转塔刀架是国内研...     

消除CB3463-1半自动转塔车床刀架的冲击

CB3463-1半自动转塔车床是一种生产效率比较高的设备。它可以完成产品的钻孔、扩孔、挖内槽以及车削内、外圆等多道工序,颇受人们的欢迎。但该机床也有一点美中不足之处,即当使用转塔刀架工作时,特别是进行钻孔和扩孔,在刀具刚刚穿透工件的一瞬间,由于转塔刀架工作负荷骤减,在压力油的作用下,整个转塔刀架产生冲击。冲击对产品质量大有影响,经常把刀具刃口折断,增加刀具的损耗。另外,该机床的床鞍在快退复位时,由于惯性作用,也会产生明显的冲击现象,给机床的精度产生一定的影响。为了解决这个冲击问题,我们对转塔刀架纵向工作的液压油路进行分析,认为要消除上述情况下的冲击,应该在转塔刀架进给油缸的回油路中分别增加两     

数控转塔刀架可靠性研究综述

数控转塔刀架作为数控机床关键的切削加载功能部件,其可靠性水平是确定数控机床可靠性的关键之一。阐述了当前数控转塔刀架的技术水平和国内市场现状。从可靠性数据统计与分析、系统可靠性、可靠性设计、可靠性试验、可靠性增长五个方面说明了当前数控转塔刀架可靠性研究现状。在肯定产品可靠性水平取得明显进展的基础上,分析指出现阶段研究工作中仍然存在的主要问题,并提出可供实施的解决思路。     

八种新型机床用辅助装置

通用机床配置转塔刀架或回转刀架、磨头等辅助装置,可以有效地扩大这类机床的功能。例如在车床上利用转塔刀架、回转刀架完成铣削、铲车、拉削、磨削工序;在铣床上开槽和镗孔等。这些装置可提高机床利用率,提高加工质量和降低加工成本,在有些情况下可以不必使用专用机床,明显提高单件和小批生产的效率。     

LDB4型免抬起电动刀架拆装技巧及故障分析

数控机床维修维护中,电动刀架起着至关重要的作用,一旦出现故障,很可能造成工件报废,甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故．而且刀架故障在数控车床故障中占有很大的比例。本文以LDB4型免抬起电动刀架为例,研究分析了电动刀架的工作原理,总结了电动刀架在拆卸、装配过程中的一些注意事项以及电动刀架在实际使用过程中常见的故障。     

小经验

我厂在1336M型转塔车床上加工细长轴时,采用了如附图所示的跟刀架,比用滚轮式跟刀架要简单的多。跟刀套1装在刀杆2内,车刀3装于另一支刀杆上,跟刀套套在工件4的待加工面上,套孔直径比材料直径大0.2～0.3公厘,套口可制成喇叭口形。为适应材料直径不同;可多制备几件跟刀套。     

浅谈数控转塔刀架行业的发展

数控转塔刀架是数控车床上的核心功能部件之一。尽管我国数控车床起步较晚,但发展较快。从20世纪80年代初期,数控车床制造行业兴起,当时国内只有极少数机床制造企业能生产数控车床,而且当时没有自己真正的数控转塔刀架和其他功能部件,只有刚刚起步、还处于试制阶段的、很不成熟的产品。特别是数控转塔刀架更像是婴儿学步,产品没有定型,     

可编程控制器对旋转刀架的控制

可编程序控制器(下面简称PC)最近几年在我厂得到广泛的应用,不仅在剃齿机、转塔六角车床、仿型车床、插齿机等液压半自动车床获得较理想的经济效益,而且在提高旋转刀架的可靠性也获得可喜的效果。     

基于机床智能的直驱转塔刀架控制器研究

针对机床智能化发展趋势,以树莓派为硬件核心功能部件,设计并制作了一款应用于直驱转塔刀架的智能控制器。该智能控制器主要由CNC信息交互模块、驱动器信息交互模块、人机界面信息交互模块三部分组成。与CNC信息交互得到换刀信号,通过与驱动器信息交互完成换刀动作,换刀完成后将信息反馈回CNC,参数与故障预诊断可在人机界面显示和更改。该智能控制器的应用延长了直驱转塔刀架的整体使用寿命,提高了直驱转塔刀架的智能化。最终将直驱转塔刀架控制器实物制作完成,并应用于实际生产。     

基于LDB4型的电动刀架结构建模与拆装技巧

LDB4型电动刀架因转位快且重复定位精度高而被广泛应用于数控车床,但在使用中难免会出现故障,而维修刀架的前提是了解其结构组成及拆装,因此文中首先就LDB4型电动刀架的结构组成、工作原理进行简单分析,并根据实际刀架完成了刀架内部主要零件的建模;然后从实际操作出发,对LDB4型电动刀架的拆装顺序、拆装技巧进行了详细解析.     

转塔刀架转位可靠性的改进

CB 2463-1液压半自动车床,转塔刀架抬起转位电路的设计(图1)存在着一定的缺陷,给维修带来很大困难,原因是,转塔刀架中的单点开关8 ST是控制刀架抬起转位。同时单点开关8 ST和9 ST是靠机械方式联锁