胜利采油厂埋地管网腐蚀状况全面检测评价与数字化建设

综合利用管道卫星定位、坐标测绘、管道防腐层状况检测与分级评价、外防层破损点检测评价、阳极倾向点分析、管体壁厚检测等技术,对胜利采油厂埋地管网的腐蚀状况进行了全面检测,并在此基础上建立了基于GIS的胜利采油厂埋地管网检测评价信息系统．实现了胜利采油厂埋地管网的数字化,为胜利采油厂埋地管网的日常管理与维护、泄漏事故预警与快速处理、辅助新管网规划等提供了方便、快捷、准确、可靠的服务。文章介绍了胜利采油厂埋地管网腐蚀状况全面检测评价结果以及基于GIS的埋地管网检测评价信息系统的功能．     

油田腐蚀老化管线的研究与防护

纵横交错的油气田集输管网犹如油田生产系统的神经网络,连接着油田生产的各个系统,是油田正常生产的基础保障。随管线服役时间的延长,特别是对于大庆油田这样开发较早的油田,地面集输管网大多已进入了事故高发期,原油的成分极为复杂,其中含有部分腐蚀性物质,管道还会受到其他因素的影响,包括气候条件、地质情况、施工环境等,对该集输管线产生一定的腐蚀作用,情况严重的甚至会使得管线出现孔洞,造成生产事故,带来严重的环境问题。     

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依据四川石油管理局输气公司经营的１２条输气管道近２５年的运行数据和陕甘宁盆地中部气田先导开发试验区地面集输管网近两年的运行数据，运用数理统计理论，对天然气管道的可靠性特征量进行了统计，并介绍了天然气管道事故分布统计及其参数估值的步骤，给出了天然气干线管道事故分布、维修时间分布类型及其估值以及采气管线、集气支线、站内管线的事故率。     

埋地非金属管线的智能预测与定位可视化研究

随着国家管网机制的完善和环保要求的提高,对油田生产过程产生的污染物泄漏防护要求愈发严格。历史管网布局不明,是造成油田施工后管道破损的重要因素之一。为此,提出一种埋地玻璃钢污水管线检测定位方法,通过理论分析与实验论证此检测方法的可行性。将检测得到的数据建立数据库,利用BP神经网络预测管径大小。设计完成数据采集系统,同时增加GPS模块采集位置信息,将采集得到的位置信息进行Mapping定位,最后将信息数据处理后并打包为可视化APP。以上实验表明,通过检测定位管道内部污水介质确定非金属管道走向与深度的方法是有效的;BP神经网络预测管径较为有效和智能;Mapping定位管线能够快捷的将管线位置信息发送并存储;管线数据可视化大大节省了后期分析处理资源。     

油气管道内检测技术现状及发展趋势

油气管道的安全运行事关国家和人民的生命财产安全.因其长期运输腐蚀性介质,易产生缺陷,从而引发管线事故,必须进行无损检测,及时发现并修复缺陷、消除隐患,将事故消灭于萌芽中,保障油气管道安全运行.阐述了油气管道内检测技术发展现状、应用情况,对比了各技术优缺点,分析了管道内检测技术发展的趋势.     

川渝地区天然气集输管网系统的完整性管理

西南油气田分公司采输气管线长度达16000km以上,形成了由原料气、净化气管线组成的多区域复杂管网以及东气"西调、南输、中送"的总体格局。通过不断完善管道完整性管理现场实施方案和作业规程,形成了不同于其他管道公司的多区域复杂集输管网完整性管理实施模式,特别是在含硫集输管道高后果区识别实施模式、原料气和净化气管道的风险评价体系、基于完整性管理的检测评价技术方面形成了自身特色和优势。     

长庆油田地面工艺系统防腐技术研究与应用

随着油田含水不断上升与采出水回注区块不断扩大,地面管网腐蚀、结垢现象明显加剧,管线破漏频繁,普通内防腐或未进行内防腐的无缝钢管网使用寿命明显缩短(平均3年),管网更换工作量大,费用高,成为困扰老油田日常生产的主要问题。为了延长地面工艺系统管网(包括新增和在用)使用寿命,降低管网频繁更换费用,研究并应用了油田地面管线防腐蚀技术,以提高老油田地面管线的使用寿命。     

川西气田输气管道防腐层检测调查分析

针对川西气田输气管网的新青管线、黄金管线的管道防腐层进行直流电位梯度法（DCVG）及多频管中电流测试（PCM）联合检测,对川西气田输气管道腐蚀涂层的失效进行了调查分析,初步探明川西输气管网的腐蚀主要由涂层局部失效所引起,为今后川西气田长输管道经济、可靠的维护,确保输气管道安全、正常运行提供了良好的解决方法。     

管道腐蚀常用的检测方法

管道运输是石油、天然气运输采用的主要方式。目前，在我国近70％的原油、100％的天然气是通过管道来进行运输的。据不完全统计，我国已建成的石油、天然气管道总里程已超过了2万公里，正在兴建和拟建的管道也有近万公里、油田集输管网、炼厂、城市管网累计达数十万公里。由于输送管线穿越地域广阔，服役环境复杂，位置隐蔽，一旦发生失效破坏，往往造成巨大的经济损失，导致人身伤亡等灾难性事故。对环境也会造成很大的破坏。据统计，我国现有的长距离油气输送管线中已有70％进入了事故多发期，每年因为管线老化造成的管道事故十分频繁，存在着极大的潜在危险。     

江苏油田油气管道隐患分类及治理对策

青岛"11.22"事故后,江苏油田根据中国石化油气管网隐患排查治理工作总体部署,排查油田已建管道的安全隐患,通过隐患分类及对江苏油田管线隐患的实际情况分析,设计上从4个方面提出解决措施,以达到消除隐患,从源头保证管线运行安全的目的。