钢铁厂备煤自动控制系统的设计与实现

为提高焦化备煤控制的自动化水平,设计了一套IPC PLC模式的备煤自动控制系统.系统主要采用现场总线技术、PLC控制和组态技术.下位PLC在step编程环境下实现设备联锁、料线互锁的交叉复杂过程控制及故障处理,上位工控机应用组态编程为用户提供友好人机界面.与传统继电器组成的控制系统相比,本系统操作简单、维护方便,且能适应恶劣的工作环境.实践运行表明,系统性能稳定.生产效率高,具有良好经济效益.     

基于CAN总线的焦化备煤控制系统设计

以开滦中润煤化工有限公司焦化厂备煤过程为背景,介绍了备煤控制系统的研究和设计方法。首先基于生产工艺流程,分析焦化过程需要解决的问题以及实现的控制功能。然后构造系统总体框架,包括系统硬件结构、软件实施等。建立CAN总线网络,利用CAN现场总线协议形成开放型的两级计算机控制系统。     

PLC在某焦化厂备煤控制系统中的应用

某焦化厂备煤控制系统,采用施耐德公司Quantum系列PLC,应用美国Intellution公司开发的FIX软件进行组态,形成一套完整的SCADA系统,即备煤过程中皮带运输的操作、数据采集、监控和报警.对系统的硬件、网络配置和软件监控作了详细说明,介绍了系统的主要功能和实现方法.     

备煤PLC控制系统的设计

唐山中润煤化工有限公司二期新上2座炼焦炉,需对原有一期备煤系统进行部分改造,并建设二期备煤系统。文章阐述了备煤PLC自动控制系统的生产工艺,详细介绍了该系统的设计思路,并给出了系统功能及采取的抗干扰措施。实际应用表明,备煤PLC自动控制系统运行稳定可靠,较好地满足了备煤车间的自动化控制要求。     

印度EIL焦炉备煤自动化系统设计及编程

本文介绍了印度EIL焦炉备煤自动化系统工艺设备组成、工艺过程及自动化系统设计和主要控制程序的编制方法。     

基于OPC的焦化厂备煤系统异构网络化控制系统设计

针对焦化厂备煤生产车间内部由于具有多种网络体系或者结构的现场总线及控制系统而造成信息无法共享的问题,提出了一种基于OPC技术的异构网络化控制系统的设计方案,详细介绍了系统的OPC服务器/客户端的设计开发。该系统通过基于工业以太网的TCP/IP体系连接所有子系统,并利用OPC技术为异构数据源提供统一数据接口,使数据管理层能够获取各种数据,解决了异构网络中数据信息转换、集成及存储问题,满足了企业生产过程中信息互操作以及与企业信息系统集成的要求。     

考虑缓冲区故障的多产品生产系统的性能分析

对带有生产准备时间和缓冲区故障且生产时间服从任意分布的多产品生产系统进行分析,通过构建系统状态向量,建立其离散时间马尔可夫链模型.根据多产品生产系统的工作过程对系统状态向量分4种情况进行讨论,计算出系统的状态转移矩阵;在计算系统稳态向量的基础上获得系统生产率的计算流程.根据所建立的模型,对参数对称且可生产两种产品的多产品生产系统进行详细求解,给出其系统生产率的计算过程,通过Matlab进行数学实验,分析总结出缓冲区的无故障率、产品到达率、生产准备时间、服务率及其变异系数对系统生产率的影响.     

IFIX自动化物流监控系统的设计及实现

为了满足烟草行业对自动化程度的要求,提高生产水平,采用了IFIX组态软件构建自动化物流监控系统.以某烟厂烟丝库自动化物流监控系统为例,阐述了基于IFIX的自动化物流监控系统的构成、系统配置流程,以及相关技术实现方法.最后,给出了整个监控系统的架构,并设计相应的操作界面.该系统投入现场运行使用后,运行稳定,有效地提高了生产自动化程度,改善了生产及物流的科技水平.系统也为烟厂稳定运行、及时处理故障,以及保证生产提供了重要安全保障.     

焦化厂信息管理系统软件设计

基于某焦化厂自动化系统现状,建设生产信息监控系统.系统通过统一的数据集成平台,将各个独立的生产控制系统集成在一起,并通过统一的人机界面,以文字、图表或图形等形式为管理人员提供详实的准实时生产数据,提高生产信息的即时性、管理决策的快速性,使生产控制管理更加准确、快速、科学.     

皮带定量配料系统在焦粉再利用中的应用

基于目前工业废弃焦粉回收再利用生产过程中生产效率低、配比不准确、生产合格率低等问题,设计了电子皮带定量配料系统.该系统采用闭环反馈控制与PID控制相结合的方式来进行物料配比.通过采集安装有该配料系统的某厂区的现场数据进行验证,结果表明焦粉回收再利用的生产效率和产品合格率得到极大提高.经过现场调试,系统日产量可达300t/16h,整个过程物料配比精确,满足焦粉回收再利用的生产要求.