全分层分布式油井监控系统

文章主要介绍了基于高性能单片机、现场 总线技术、实时可靠的网络通信技术及功能强大、抗恶劣工业环境的工业微机而开发的全分层分布式油井监控系统，较为详尽地论述了监控系统的硬件组成、软件设计及抗干扰措施。该监控系统实现了油田过程自动化与信息管理自动化相结合的管控一体化。     

基于Wonderware系统平台的油田井站监控系统设计与实现

为提高油田生产和管理效率,保证油田生产的安全平稳,设计了基于Wonderware系统平台的油田井站的远程监控管理系统。现场通信网络选用Micwell与ZigBee相结合的组网方式,运用InTouch9.5组态软件实现对油井、水井、联合站生产参数及过程的全天监控,在一定程度上降低了劳动强度,提高了生产效率。     

大唐电信助力中国油田“智慧”升级

随着油田自动化信息系统建设的开展,油田内部的管理模式从以前的粗放式、分散化向信息化过渡,逐步加强对采油到输油全过程的集中管理,对包括油井远程视频监控、工况数据信息采集、油井周界防范系统等多系统的综合监控平台及业务的要求非常迫切。     

基于GPRS的油田安全远程监控系统

油田生产是一种高风险产业,作业区分布广,环境条件差,生产过程连续复杂,对生产过程安全监控有着严格要求。无线远程监控技术应用于油田已受到广泛关注。本文以油田安全监控系统研发为背景,重点论述了基于GPRS技术的油田生产安全监控系统的构成和监控软件的设计。该系统在油田安全生产中发挥了重要作用,具有广泛应用价值。     

油田综合信息自动化系统的研究

针对油田厂矿企业管理现状所存在的问题,文章提出了一种油田综合信息自动化系统的设计方案,并详细介绍了系统功能及其结构。该系统将油井车辆调度管理、采油机设备监控、储油罐监测、智能化数据分析、现场管理、无线数据通信等多种功能集于一体,可有效提高油田企业的自动化管理效率,保证数据采集的准确性,加强现场事故应急处理能力。     

无线网络撬装视频监控系统在油田监管中应用的研究

无线网络撬装视频监控系统利用视频压缩、无线传输、远程监控等技术,实现油田管理人员对现场油井运行状况、施工作业进行监控和管理,预防和杜绝现场违章施工或违规操作等现象发生,保证油井现场资产、生产安全。     

GPRS技术在油田注汽锅炉远程集中监控系统中的应用

为了提高油田生产的自动化程度,保障安全,降低运行成本,设计出一套油田注汽锅炉远程集中监控系统。该系统利用GPRS技术实现监控信息的远程传输和集中监控处理。在注汽锅炉现场,电信号通过GPRS网络传输到监控中心,同时根据接收的信号对设备进行控制;在监控中心,将接收的信号传输至中心监控系统中处理,同时把控制信号通过GPRS网络传输至现场。该系统实施后,实现了注汽锅炉无人值守,节约了运行成本,提高了油田生产的安全性,使油田生产综合效益明显提高。     

Zigbee在油田远程监控系统中的应用

针对油田地区地形复杂,地处偏远,人烟稀少,使用有线方式进行远程监控难度大,故障率高,通过移动通信网络监控存在覆盖盲区和基站建设费用高昂的现状.设计了基于Zigbee的无线传感网络的远程监控系统,实时远程监控井群温度、压力、供电电压、电机电流等参数,解决了移动通信网络盲区、基站建设、数据通信费用高昂等问题,对油井故障判断、生产效率提高有积极的意义,现场应用表明系统高效、稳定、可靠.     

基于ZigBee的油井远程监控系统设计与实现

为提高油田生产的安全性以及节约能源,根据油田上油井位置分散的特点,本文设计了一种基于ZigBee的油井远程监控系统,其由远端数据采集系统和上位机监控系统两部分构成。远端数据采集系统由多个ZigBee网络构成,同一网络内的基站间基于ZigBee协议进行无线通信,每个网络内都有且只有一台主基站,其通过GPRS-DTU与上位机进行远程通信。系统实现了各油井抽油机状态(电流、电压、功率因数、井口压力、温度等参数)的实时监测与记录,以及上位机远程控制现场抽油机的启停等功能。该系统已应用于油田抽油井的远程监控,实践表明:系统运行可靠,可广泛应用于同类远程实时监控系统。     

动液面自动监测系统的研究与现场应用

油井动液面是反映地层供液情况的关键指标之一,也是制定油井生产制度的重要依据。同时,油井动液面的物联化数据采集与智能管理也作为智慧化油田建设工作的核心之一,是油田数字化转型、智能化发展的主要方向,因此,高效准确的动液面数据物联化采集尤为重要。目前,行业内普遍采用回声仪人工现场检测的方法,不仅数据采集周期长,耗费人力物力大,且数据的完整性及准确程度也无法保障。针对现有动液面监测系统存在的局限性,本项目研发推出了一款高精度测量、适应多种井况、结合物联网技术的动液面自动监测系统,并在国内某“三低”油田开展了现场试验,实现了动液面数据的精准采集、传输和计算,证明了该系统具有较高的技术应用和推广价值,为油田智慧化建设提供了支持,为油田安全生产、科学生产提供了保障。