高炉炉顶压力智能解耦控制方法及应用

首先根据高炉炉顶压力系统的机理建立了高炉炉顶压力和高炉煤气余压透平发电装置（blast furnace top gas recovery turbine unit,以下简称TRT）前压力的动态数学模型,然后针对高炉炉顶压力系统具有强耦合、强扰 动和严重非线性的特点,提出一种融合PID 控制,模糊控制和专家控制的解耦方法、用于消除顶压和TRT 前压力的 耦合,解决环缝和静叶开度与流量的非线性问题．在某钢铁公司2 200 m3 高炉的应用表明,高炉炉顶压力波动可减 少到§2 kPa 以内,提出的控制方法具有很好的控制效果．     

高炉顶压功率复合控制技术的应用

介绍高炉顶压复合控制技术,针对各种导致炉顶压力不稳的因素,结合炉顶压力和发电功率同时参与控制的特点,在复合控制回路中引入了回馈运算的方式,从而实现功率控制和炉顶压力控制的无扰切换。     

基于Modelica的高炉顶压控制仿真

阐述高炉煤气余压发电技术的典型工艺流程和基本工作原理以及仿真语言Modelica的基本情况,详细介绍高炉顶压控制仿真模型的结构和仿真目的,并针对布料过程和冲压过程的干扰分别比较反馈、前馈、前馈-反馈三种控制方案的效果,针对仿真结果做出详细的分析,最后对实际工程调试提出指导性意见。     

对炼铁高炉炉顶均压控制的改进

对基于霍尼韦尔集散系统TPS的高炉均压系统得缺陷进行说明,并对它进行改进.     

并联调节阀组在高炉炉顶压力控制中的应用

在简介高炉生产流程的基础上，讨论了高炉炉顶压力控制系统的组成，控制原理与技术难点。通过并联调节阀组的应用，介绍了调节阀组的特性，以及利用DCS的强大功能充分发挥调节阀组的作用，扩大了调节范围，提高了控制质量，达到了预期的效果。     

西门子PCS7系统在高炉煤气余压发电中的应用

TRT（Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit）即高炉煤气余压透平发电装置是现代钢铁企业回收剩余能量的最新技术之一。它利用高炉冶炼的副产品——高炉炉顶煤气产生的压力能及热能,使煤气通过透平膨胀机做功,将其转换为机械能,这样就可以将高炉煤气在原工艺的减压阀组中损失的能量予以回收利用,是一项高效环保新技术。     

AC800F系统在高炉鼓风机控制中的优化应用

介绍了AC800F系统在高炉鼓风机控制系统中的防喘振控制及定风量、定风压控制的控制方案。     

利用比肖夫装置控制高炉炉顶压力

介绍了高炉采用比肖夫煤气清洗技术，重点叙述了比肖夫装置中的环缝装置作为高炉炉顶压力控制系统的控制设备，其控制系统的构成、功能和特点。     

煤矿压风机组调度模型的研究

针对压风机耗电量较大的问题,提出了一种压风机组优化控制方案,即通过建立压风机组调度模型实现恒压节能目标。该模型的优化控制原理:当管网压力变化时,通过对压风机组中每台压风机的状态进行恒压决策、节能决策、分配决策,使管网压力维持在规定的范围之内,即0.58~0.65 MPa。测试结果验证     

高炉炼铁采用干法布袋除尘工艺炉顶压力的控制方法

通过分析高炉炼铁采用干法布袋除尘工艺的特点,在不同的工况下,炉顶压力的控制权需要在TRT静叶、净煤气减压阀组、粗煤气减压阀组三套执行器之间相互转换,提出三套执行器之间的六种切换过程,可以实现自动/半自动切换,并给出了自动切换的动作流程框图;介绍了单个减压阀组控制顶压的方法;在切换过程中,为了保证炉顶压力的稳定,指出在合...     

双变频器组成的调速系统在高炉主卷扬上的应用

由2台小型PLC分别控制2台变频器,构成在线备用模式,应用在高炉上料主卷扬上.介绍构成这一系统的硬件组成及PLC控制程序,以及变频器参数设定和调试方法.     

TDC 3000集散型控制系统在高炉过程控制中的应用

系统介绍了ＴＤＣ３０００在高炉过程控制中的应用，对整个系统的结构功能，硬件配置和软件设计均作了说明。投运结构表明优点明显，效果良好。     

模糊自适应PID控制的双闭环风压调节系统

针对工业通风系统存在大惯性、时滞、非线性的特点,以及常规PID控制、模糊控制中存在参数不易整定、自适应能力有限的问题,提出了一种转速、压力双闭环调节输出参数的控制策略。该控制系统将串级控制与通风系统相应环节的数学模型相结合,由PID控制器调节内环转速参数,模糊自适应PID控制器调节外环风压参数,保持输出风压的恒定。仿真结果表明,该控制方法具有响应速度快、超调量小、抗干扰能力强的优点,能够显著地提高通风系统的风压精度,节能效果良好。     

偏差比例双交叉限幅控制在生产中应用

阐述了常规双交叉限幅控制在燃烧控制中的优点,分析了其在实际生产应用中所存在的问题,针对所存在问题提出了"偏差比例双交叉限幅控制"控制策略,同时切实分析"偏差比例双交叉限幅控制"的控制思路,并提供详尽的控制原理图。生产实际表明,带钢退火温度可控制在±5℃以内,温度控制均匀,延长了退火炉的使用寿命,降低了环境污染。由于控制系统调节能力的加强,过渡卷的使用降低了3％,提高了退火炉的处理能力和产品的成材率。