重钢4100mm宽厚板精轧机压下控制系统

本文介绍了应用在中厚板轧机压下装置上的电气及液压自动控制系统。其中电动压下可实现自动位置控制（APC）,采用两台西门子6SE70整流回馈装置的逆变器组成主从控制系统,主装置采用速度控制方式,从装置则接受主系统发出的转矩设定指令而工作在转矩调节方式;液压压下使用自动辊缝控制（AGC）系统,实现厚度、位置及压力的自动控制,其主控制器为西门子的TDC。     

铜带冷轧机辊缝直接测量液压AGC技术

本文介绍用辊缝仪构成的辊缝直接测量液压ＡＧＣ和它在铜带冷轧机厚度控制中的应用，说明了辊缝仪的工作原理及其在线校准方法，分析了由前馈控制和厚度监控组成的ＡＧＣ系统和提高厚度控制精度原理。     

轧机辊缝自动控制

莱钢目前主要产品为型钢、棒材、螺纹钢、带钢、宽厚板等,其中需要在线轧机调整辊缝的有带钢和宽厚板,在轧制过程中需要根据影响轧件质量的外部条件的变化来自动调整轧机辊缝,以此补偿轧制偏差,达到目标产品辊缝的恒定。辊缝自动控制系统是轧机控制的核心内容,其控制精度的高低直接影响产品质量。本文将对其轧机自动辊缝控制系统的原理及实际应用进行详细说明。     

X射线测厚仪在唐钢1580mm热轧线的应用

介绍X射线测厚仪的基本原理及系统构成,测厚仪在热轧生产中的使用不仅提供了准确的厚度测量数据,其厚度偏差还对自动辊缝控制(AGC)系统有很大作用。其控制方式简单灵活,实际应用中体现出了良好的稳定性和可靠性。     

液压矫直机PLC控制系统

介绍了液压矫直机结构特点、PLC控制系统配置、主要传感器。详细的阐述了液压矫直机自动辊缝控制、位置闭环控制、倾斜控制以及伺服阀泄漏监测及补偿的基本原理。     

多辊轧机中辊缝模型的探讨

辊缝设定模型是冷连轧过程中实施板形控制的重要模型之一，介绍了根据弹、塑性力学与材料力学的基础理论，利用简易有限元与递推逼近获得辊缝模型的具体方法。这种方法已用于“在线”实时控制中。根据现场使用的模型进行计算机仿真，获得良好的辊缝形状。     

立辊在宽厚板生产中的应用

介绍莱钢宽厚板厂立辊的结构和功能,着重阐述立辊的自动宽度控制方法.     

TCS自动控制系统在莱钢大H型项目中的应用

西马克公司的TCS基础自动化控制系统是一套独立、精确的产品尺寸控制系统。本文主要介绍了莱钢大H型钢轧机工艺参数和轧机检测仪表、过程计算机系统和网络通信系统、TCS系统的分类,说明了轧机基础自动化系统的液压位置自动控制（HAPC）和轧制力自动控制（AFC）原理,阐述了辊缝自动控制原理最后介绍了厚度自动控制（AGC）的控制方式、投入条件、TCS系统的运行情况以及自投入以来所产生的效益。     

唐山不锈钢1580mm热轧助卷辊AJC控制功能

自动踏步控制(Auto Jump Control,AJC)功能是热轧卷取控制最为重要功能之一,对于成品钢卷的产品质量具有非常重要的影响。结合设计和编程思路,以及工程实践,深入介绍了AJC功能的位置和压力控制原理以及相应辊缝、夹紧力的转换计算方法,并对AJC功能实施效果的2个关键因素-助卷辊跳跃量设定和AJC踏步时序控制进行了说明。此功能在唐山不锈钢1580 mm热轧卷取机上得到了很好的应用,控制效果明显。     

基于KPLS和TD的热连轧精轧末架微调AGC

热连轧传统的厚度控制方式主要依靠精轧机组下游机架的监控AGC(automatic gauge control)来消除厚差,易造成末架调节量过大,对板形产生非常不利的影响.为此提出一种基于KPLS(kernel partial least squares)和TD(tracking differentiator)的热连轧精轧末架微调AGC,通过对前一卷带钢轧制信息进行非线性特征抽取,找出F5,F6机架间过程变量的关系,从而可以在F6机架保持辊缝和压力基本不变的前提下,仅通过调节F5机架的辊缝而使厚度精度达到控制要求.现场实验证明了这一观点.