圆盘造球工艺在回收镍铁冶炼除尘灰中的应用

从福建某厂镍铁冶炼除尘灰圆盘造球工艺着手,介绍了圆盘造球工艺利用除尘灰的方法,包括除尘灰成分、粒度与含量、工艺流程、设备配置及技术指标等。并与冷压球工艺进行比较,体现出圆盘造球工艺的优点和经济效益。通过该项目的顺利投产成功,为镍铁冶炼除尘灰的利用提出了新的发展思路。     

八钢电炉除尘灰造球循环利用研究

研究了各因素对电炉除尘灰造球性能的影响,提出了电炉除尘灰造球循环利用工艺流程,该工艺已被成功应用到八钢电炉生产中。     

程潮铁矿氧化球团造球实践

论述了铁精矿造球的基本工艺技术要求,根据武钢程潮铁矿的原料条件,利用该矿球团生产线上φ6000mm圆盘造球机,通过调整造球盘转速、倾角、给料量等技术参数,改变加水地点及加水方式,强化制粒效果,提高了生球成球率及台时产量,生球合格率提高了26.79%～39.77%,台时产量达到30 t/h.     

扎兰德钢铁公司250万吨氧化球团工程设计特点

介绍了伊朗扎兰德钢铁有限公司250万吨氧化球团工程设计特点,该工程采用链箅机-回转窑工艺,主要生产车间包括配料室、混合室、造球室、链箅机-回转窑-环冷机、成品筛分、成品堆场等。工程投产后各项功能指标均达到设计要求。     

基于转底炉工艺的造球参数优化研究

转底炉直接还原工艺是目前处理冶金粉尘的典型工艺,能充分回收利用粉尘中的铁、碳和锌等有用组分。本研究首先对粉尘的化学成分和粒径进行了分析与检测,再基于圆盘造球的方法,研究了水分对生球爆裂温度的影响,优化了转底炉的造球参数。结果表明,生球干燥后的水分应控制在4.0%以下,造球时间、黏结剂含量和碳氧质量比对成球率和球团的性能影响显著,当造球时间为12 min、膨润土含量为3.0%、碳氧质量比为0.7时,球团的性能最好,球团合格率为60.32%。     

基于Fourier Analysis对造球机开式齿轮异常情况的诊断

利用Fourier Analysis对造球机开式齿轮异常情况进行了诊断,诊断结果表明,Fourier Analysis结果与开式齿轮实际运行状况相吻合.通过Fourier频域分析解释了齿轮啮合频率及边频对造球机振动的影响,得出了开式齿轮的异常情况是由于齿轮磨损造成齿形误差的结论.这对造球机开式齿轮的修复或更换提供了科学的依据.     

铝土矿配料与造球的研究

利用实验室球团焙烧杯设备,以铝土矿粉及赤泥作为原料进行配料、造球。通过观察成球状态、含水量,对比生球硬度,表明合适的配料造球方法能够使铝土矿正常使用链箅机回转窑设备。氧化铝在链箅机回转窑中的使用能够实现余热的循环利用,节约能源及成本。     

巴西铁精矿开路预磨—造球试验研究

为了更好地利用巴西粗矿作为造球原料,本文研究了巴西粗矿的可磨度、磨矿条件以及造球指标。结果表明：巴西粗矿属于易磨矿,采用MQY4385湿式溢流型球磨机,磨机利用系数为q_{-0.074 mm}=1.03 t/(m³·h)。当给矿量为70.00～100.00 t/h,磨矿质量分数为52.46%～58.49%时,磨矿产品-0.074 mm质量分数均大于75%,具有良好成球性;巴西粗矿预磨后单独造球,可以获得较好的生球指标;大冶铁精矿配加20%巴西粗过滤精矿所造生球的落下强度为3.7次/(0.5 m),抗压强度为11.05 N/P,生球水分为6.62%,提高了大冶铁精矿单独造球时的生球指标。     

钢厂含铁粉尘动力学成球性能

 钢铁生产过程中会产生大量含铁粉尘,目前最为可行的处理方法是将粉尘造球,并利用转底炉生产金属化球团。采用化学分析、激光粒度、BET比表面积和X射线衍射方法对烧结、高炉及电炉3种含铁锌粉尘基本物性进行分析,在此基础上,进一步对3种含铁锌粉尘进行圆盘造球,从成球动力学和生球强度两个方面考察含铁锌粉尘适宜的造球参数。试验结果表明,烧结粉尘具有良好的成球性能,但是在目前试验条件下其生球强度难以达标;电炉粉尘黏结性太强,在造球过程中黏盘严重,两者皆不适宜单独用来造球;高炉粉尘不仅具有良好的成球性能,还具有很强的生球强度,在保证生球产量和质量的情况下,高炉粉尘适宜的造球参数为,圆盘造球时间为20 min,膨润土加入量为2%,造球水分为12.5%～13.0%,圆盘转速为27～31 r/min,圆盘给料量为5 kg。     

园盘造球机操作分析

生产球团矿的造球设备用得最多的通常有两种:“圆筒造球机和园盘造球机。国外球团厂多采用园筒造球机,在我国园盘造球机获得广泛应用,从而有必要分析园盘造球机的生产实际情况,以提高造球质量和造球效率,生产优质的球团矿。     

安钢烧结应对铁矿原料变化的对策及生产实践

近几年来中国钢铁工业迅猛发展,对铁矿石的强劲需求促进国外矿的大量进口使用,研究进口矿的烧结性能已成为我国钢铁企业发展的重要课题。本文介绍了安钢烧结应对铁矿资源市场变化而采取的对策及生产实践。     

当前包钢国贸公司矿石进口现状与措施

文章主要针对目前全球经济危机形势下国贸公司进口矿石现状进行了分析,论述了铁矿石进口应采取的措施,在2009年铁矿石谈判还没有尘埃落定的情况下,为包钢铁矿石进口寻找一条可持续发展之路,避免对长期战略产生冲击。     

国际铁矿石涨价的冷静思考

分析了铁矿石涨价的原因及对我国相关行业的影响,提出了我国要利用铁矿石涨价的积极影响,谋求更大的经济发展空间。同时,也要采取对铁矿石实行自动进口许可管理措施、资源开发多元化措施以及钢铁行业自身重组措施来限制铁矿石涨价对我国相关行业的消极影响。     

钢铁工业要用好两种资源政策

本文从我国铁矿资源现状与进口国外矿石的必备条件等方面,论述了发展我国钢铁工业要用好两种资源政策问题。     

巴西矿和澳矿的烧结性能试验

采用微型烧结法对河钢常用进口铁矿粉的烧结基础性能进行了测试,并与单烧矿质量进行了对比分析。结果表明：巴西矿粉的同化性能差,粘结相强度高;澳洲矿粉的同化性能好,粘结相强度差。SiO₂含量高、Al₂O₃含量低的进口赤铁矿,其液相流动性强,SiO₂含量高的进口赤铁矿的SFCA生成能力强。矿粉的粘结相强度高,其单烧矿的转鼓指数较高;SFCA生成能力适宜,其烧结成品率较高;同化性能强,其单烧矿的还原性较强。     

国内难选铁矿的开发利用现状及发展

我国钢铁工业高速发展所带来的突出问题是铁矿石供不应求,为降低我国钢铁企业对国外矿石的依赖,合理开发利用国内难选铁矿石意义重大.文中对国内的各类难选铁矿石的选矿技术现状进行了总结,同时提出了难选铁矿石的高效综合利用技术的研究方向和建议.     

磁铁矿深加工改善中小选厂经济效益

介绍了应用河北省磁铁矿粉生产高纯磁铁矿的生产流程和部分试验结果，进行了经注分析，为中小型铁选厂改善经济效益提供了一种方案。     

进口矿的性能与生产应用研究

通过对进口铁矿的烧结性能进行研究，为我厂合理利用进口铁矿提供了可靠的依据。     

我国铁矿资源开发利用现状及发展趋势

铁是世界上用量最多的一种金属.铁矿石是钢铁生产最主要的原料.近年来,随着我国钢铁产量的大幅度增长,铁矿石需求量迅猛增加,国内铁矿石短缺的矛盾越来越突出.充分有效地开发利用铁矿石资源,为我国钢铁工业持续稳定的发展提供稳定、足量、优质的铁矿原料是我国钢铁工业持续发展的重要保障.     

加拿大铁精粉对烧结体固结强度的影响及其改善方法

 加拿大铁精粉由于具有铁品位高、脉石及有害元素含量低等优点，其在烧结过程中使用具有有利条件。采用微型烧结法考察了该铁精粉配比对烧结体固结强度的影响及其机理，并研究了4种富矿粉的细粉液相流动性和粗颗粒吸液性。在此基础上，通过固结试验，探究并验证了烧结体固结强度的改善方法。研究结果表明，将该铁精粉配入混匀料中，大幅降低了黏附粉偏析碱度，减弱了液相流动性，因此恶化了烧结体的固结强度。在固定碱度的条件下，高硅铁矿粉有较高的细粉液相流动性，低气孔率铁矿粉有较弱的粗颗粒吸液性。在配加该铁精粉的条件下，选择高液相流动性铁矿粉、弱吸液性铁矿粉、强吸液性铁矿粉粗颗粒分加制粒均能有效改善烧结体的固结强度。