空分汽轮机真空度低原因分析

汽轮机排汽压力对汽轮机安全运行以及提高汽轮机蒸汽利用率至关重要。从凝汽器系统、抽真空系统和真空系统有无泄漏等方面分析真空度下降的原因和处理措施,延长系统运行周期,提高经济效益。     

水冷式冷凝器胶球在线清洗效果及运行评估

凝汽设备是凝汽式汽轮机装置的4个基本组成部分之一,凝汽设备的工作性能直接影响汽轮机的功率、热效率和运行可靠性。用水作为冷却工质的表面式冷凝器的传热系数比较高,而且能够保证冷凝器维持高度的真空和获得清洁的、几乎不含氧的且过冷度很小的凝结水,因此表面式冷凝器是现代汽轮机装置中应用最广泛的凝汽器。我公司采用的就是平卧型列管式水冷冷凝器,汽轮机的排汽与循环冷却水在此热交换形成凝结水,冷凝器内形成真空。     

汽轮机真空系统严密性试验过程的动态数值仿真

通过对汽轮机真空系统严密性试验的动态数值仿真 ,分析了凝汽器各运行参数 ,如冷却水温度、冷却水流量、汽轮机排汽量以及抽气器抽空气门关闭速度对真空下降过程和下降速度的影响 ,指出依据真空下降速度很难准确评价真空系统的严密性 ,应该对试验结果进行修正     

电厂真空及氢气系统严密性检测浅析

正1汽轮机真空系统严密性的检测目的汽轮机真空系统主要涉及低压缸、排汽装置、空冷岛、抽空气、疏水、低压旁路以及连接管道等范围,是一个庞大而又比较复杂的系统,汽轮机正常运行时,这些设备和管道都处于真空状态。当真空系统漏入空气时,增加了真空泵负荷,降低了凝汽器的热交换效率,使真空下降,造成汽轮机低压缸排汽压力、温度和湿度升高,甚至导致末级叶片损坏、汽水管道腐蚀和机组振动大等事故;同时低压缸蒸汽焓     

余热发电机组凝汽器和冷油器的化学清洗及注意事项

1凝汽器、冷油器清洗的必要性凝汽器及冷油器设备是汽轮机组的一个重要组成部分,它的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。其中凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标,也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响,如机组真空下降1%,机组热耗将上升0.6%~1%。因此保持凝汽器良好的运行工况,保证凝汽器的最有利真空,是余热     

凝汽器胶球清洗装置的安装使用经验

<正>我公司5MW余热发电系统2010年初投产时,未安装凝汽器胶球清洗装置。由于汽轮机循环冷却水来源于地表水及地下深井含钙较高的水,系统投用5个月后,汽轮机端差由当初新投运发电负荷在4.6MW左右时的3℃已缓慢增加(冷却循环水进水温度同为29℃)到7℃,凝汽器真空也相应下降近2.5kPa。虽然对循环冷却水加缓蚀除垢剂和广谱杀菌剂处理后,阻止了凝汽器换热管内进一步结垢,但在雨季,补充水     

合成气压缩机组表冷器真空度低的原因分析及处理

简介灵谷化工集团有限公司大化肥分公司450kt/a合成氨装置合成气压缩机组凝汽系统的流程及其主要作用,针对2016年5月份以来合成气压缩机组表冷器真空度低、排汽温度偏高、汽轮机蒸汽消耗偏高的问题,从机组负荷、真空系统的严密性、蒸汽抽气器工作状态、冷却水系统运行状况等方面进行分析与排查,最终确认循环冷却水水量不足是造成合成气压缩机组表冷器真空度低的主要原因。增设1台小表冷器并入系统后,合成气压缩机组表冷器真空度恢复到设计值,蒸汽消耗也降低4t/h,有效地保证了合成氨装置的安全、稳定、长周期、优质运行。     

余热发电抽气器系统改造

<正>1改造背景我公司余热发电设备为5 000t/d熟料生产线配套的9MW汽轮机组,2008年投产。设计汽轮机组真空是靠射汽抽气器系统抽真空建立起来的,射汽抽气器正常运行需要新蒸汽压力在0.8MPa以上。从窑系统开机余热发电启炉到射汽抽气器正常运行,汽轮机建立真空间隔时间较长,真空度低,夏季在-85k Pa左右,冬季在-91k Pa左右,排气温度夏季在50℃以上,     

水泥余热发电系统高效节能循环水泵的应用

我公司12MW余热发电动机组于2011年7月投入运行，循环水系统共有3个循环水泵（型号GTOS350-360B，2用1备）循环水泵电动机137 kW，循环用水来自深井供水，钙镁离子浓度较大，叶轮易结垢腐蚀，半年更换1只叶轮，1年用叶轮6只。同时，叶轮腐蚀后，循环水压力下降，流量降低，凝汽器热交换变差，凝汽器真空下降，导致热利用效率降低。     

凝汽器真空低的原因分析及处理

凝汽器的真空是衡量汽轮机组运行经济性的重要指标,凝汽器的真空过低,不仅影响汽轮机的效率,还影响机组的安全运行。通过对造成凝汽器真空低的原因分析,进行了相应的检查和处理,保证了机组真空系统的正常运行,提高了汽轮机组的安全性和可靠性。     

基于神经网络的凝汽器真空应达值计算

汽轮机凝汽器实际运行属于变工况运行状态,且运行过程中有些参数不易测量,从而很难实现常规公式法计算凝汽器的真空值。提出的汽轮机凝汽器真空应达值的计算方法,利用曲线拟合确定变工况下机组负荷与汽轮机末级排汽量之间的关系,并用以计算凝汽器理论真空值,同时利用神经网络逼近凝汽器理论真空值与实际运行时真空影响因素之间的非线性关系,从而建立凝汽器真空应达值模型,为凝汽器真空在线监测奠定一定基础。     

五大机组汽轮机真空下降原因及对策

五大机组汽轮机真空下降原因及对策五大机组汽轮机凝汽器真空下降，在机组运行和开停车中是较为常见的故障，由于汽轮机凝汽器内汽液并存，按历年机组运行工况分析，当发生真空下降故障时，总是伴随出现汽轮机排汽压力升高，排汽温度也相应升高，严重影响汽轮机组的安全运...     

不停车化学清洗在热电厂循环冷却水系统中的应用

针对热电厂循环冷却水系统存在的黏泥沉积问题,采用不停车化学清洗的处理技术,结果表明:汽轮机凝汽器真空提高了4～5 KPa,发电机出风温度下降了6～8℃,换热效果明显改善,从而保证了机组的安全运行,达到了预期的目的。     

简讯

4#汽轮机加装螺旋纽带自动清洗技术获成功 天津化工厂热电分厂4#C12-60/10汽轮机1993年投入运行,运行时间不长就发现凝汽器水侧进出口压差增大,真空下降,汽轮机在夏季仅能带7～8 MW负荷。停机检查发现凝汽器铜管内结垢,化验分析主要成分是冷却塔附近的电石灰和电站粉煤灰。经人工清洗、酸洗、高压水冲洗后,真空恢     

钠离子交换软化在循环水处理中的应用

一、前言花土沟6MW电站,自一九八七年八月对循环冷却水补充水进行钠离子交换软化处理以来,汽轮机运行明显平稳,发电率提高近28%,一改以往发电被动局面,收到显著的效益。自1980年投产以来,由于电站汽轮机冷凝器冷却水水质恶劣,热交换面严重结垢,平均每十天真空下降3.8KPa,在就地负荷下难以维持四个月运行,被迫停机通洗。直接影响了发电生产。据报导,凡真空每降     

文丘里液体喷射技术在真空系统的工业应用

介绍了以文丘里液体喷射抽真空技术在炼油厂常减压系统的工业运行情况。用一级液体喷射取代原来的三级蒸汽喷射。工业装置的运行及标定结果表明,文丘里液体喷射抽真空技术在低于蒸汽喷射抽真空技术能耗的前提下,真空度高于蒸汽喷射抽真空技术。用于喷射的液体采用装置自产的减一线油,运行结果表明,用于炼厂常减压装置的文丘里液体喷射系统流程设计合理,塔顶压力低于蒸汽喷射真空系统,加热炉出口温度、减一线产品质量、减一及减二线的产量等未受到影响。     

蒸发式冷凝器在12MW凝汽发电机组中的应用

<正>1凝汽器的种类及其优缺点1.1水冷凝汽器1.1.1水流程由循环水泵从凉水塔送来的具有一定压力的冷却水流经换热器冷却水管,把蒸汽在换热器内凝结为水时放出的热量带走,凝结水从凝汽器底部通过凝结水泵抽出,回收到锅炉或蒸汽发生器使用;吸收热量的冷却水返回到凉水塔降温,循环使用。     

全凝式蒸汽汽轮机真空系统浅析

结合某年产12万吨合成氨装置,分析全凝式蒸汽汽轮机真空系统在开车和运行过程中出现真空低的原因和制约因素,并结合现场实际情况和工程设计经验,对系统漏气、循环水量不足以及抽气器工作效率低等制约因素进行原因排查、系统诊断,最终提出一系列相应的解决措施和改善办法。     

提升汽轮机凝汽器真空的措施及确定最佳真空的研究

从热力循环角度考虑,提升工质初参数与降低工质终参数是提升发电厂循环热效率的一种主要方法。若要降低工质终参数则需要在汽轮机排汽口建立高度的真空。本文拟从理论与实际两方面探讨如何提高汽轮机凝汽器真空以及确定其最佳真空。     

罗茨-水环真空泵组在丙烯酸丁酯装置中的应用

针对现有丙烯酸丁酯装置精制单元真空系统采用蒸汽喷射泵抽真空,运行费用较高,且造成真空波动的影响因素相对较多这一情况,探讨采用其它抽真空设备替代的可行性,主要研究了罗茨-水环真空泵组的应用,并进行经济性分析,为今后装置的改造提供参考。