如何控制硅质耐火材料结石的产生

在正常情况下硅质耐火材料结石对玻璃生产的影响是有限的,但由于种种原因,一旦频繁大量地出现,将给玻璃生产和熔窑的运行安全带来严重威胁,使熔窑寿命大大缩短。本文对如何控制硅质耐火材料结石的产生谈一点看法。     

玻璃工业中的硅质耐火材料

本文阐述了硅质耐火材料的物理和化学性质,讨论了氧化硅的各种主要矿物相对膨胀的影响,提供了选择硅质耐火材料的需要查找的各种重要性质表,概述了硅质耐火材料在使用时的维护.     

E玻璃单元池窑用耐火材料综述

单元玻璃池窑是连续玻璃纤维生产的关键装备之一,池窑用耐火材料的品质又是玻璃池窑实现优质高产、低能耗、长窑龄的基础.所以慎重选择池窑各部位适用的耐火材料,就显得尤为重要.1 接触玻璃液部位用耐火材料玻璃池窑内的池壁、投料池拐角、鼓泡区域的池底、成型通路流料糟等部位的砖,受到高温玻璃液的侵蚀.据国外资料报导,致密氧     

采用全部国产耐火材料小型马蹄焰池窑熔制显像管玻璃的尝试

采用全部国产耐火材料小型马蹄焰池窑熔制显像管玻璃的尝试吴铃（广东东莞富祥玻璃制品有限公司５１１７３８）一、前言目前，国内生产黑白和彩色显像管玻璃池窑全部为中型横火焰池窑，而耐火材料几乎全部为进口产品，即使部分采用国产耐火材料，接触玻璃滚的电熔３３＃Ａ...     

E玻璃池窑拉丝单元窑耐火材料的选用

E玻璃是指碱金属氧化物含量小于1%的铝硼硅酸盐玻璃,国内叫无碱玻璃;国际上通常叫做"E"玻璃.E玻璃熔制温度在1540℃以上,软化点＞840℃,析晶上限温度在1080℃～1110℃之间,E玻璃具有良好的耐水性,良好的电绝缘性和机械强度;并且E玻璃还具有良好的拉丝工艺性能(玻璃温度-粘度曲线比较陡,料性比较短,适合拉丝).     

高硼硅耐热玻璃器皿硅质耐火材料结石分析

介绍了硅质耐火材料结石快速综合分析鉴别的方法，并深入探讨了高硼硅玻璃的碱性气体和飞料对硅质耐火材料的侵蚀机理，同时总结出了预防硅质耐火材料结石的措施和延长玻璃窑炉使用寿命、提高产品质量的途径。     

玻璃池窑耐火材料的选择和使用

一般而论，任何玻璃池窑都围绕(1)保证玻璃液及玻璃产品的质量，(2)强化生产提高熔化率，(3)节约能耗，(4)提高炉龄，以最终实现(5)整体炉役具有最佳综合经济效益进行设计、选材、砌筑、操作和维护(包括对某些损毁部位的热修和冷修)。保证料质和必要的熔化率     

硅质不定形耐火材料在窑炉上的合理使用

将玻璃窑炉冷修砌筑和热修保窑有机地联系起来,合理地使用不定形耐火材料,充分发挥这些不定形耐火材料的作用,对窑炉节能降耗、稳定生产、延长窑炉寿命起着至关重要的作用。     

黑白显象管玻璃池窑蓄热室硅质格子砖的使用

作者通过对黑白显像管玻璃池窑的蓄热室采用硅质格子砖替代电熔十字型格子砖的使用情况分析,探讨了PbO及其比合物与碱尘和碱蒸汽对硅砖的共同作用,使侵蚀速度加剧,且熔融物冷凝可随格子体堵塞,寿命只能维持3年左右.如采用烧渣的办法疏通,其寿命可延至5年.采用电熔十字型格子砖,其寿命以达6～8年,甚至更长.指出熔制高铅玻璃,蓄热室格子体不宜采用硅砖.     

采用全套国产耐火材料的显像管玻璃池窑的使用状况

介绍生产显像管玻壳的池窑全部采用国产耐火材料砌筑,运行４年后窑炉各部位的侵蚀情况。检测结果表明：国产电熔ＡＺＳ砖完全可以用于显像管玻璃池窑的池壁和池底。     

马蹄焰池窑生产玻璃马赛克初探

根据玻璃马赛克熔制工艺的要求,对马蹄焰池窑的结构及各部耐火材料的选用进行了探讨,提出了自己的看法.     

试论我国玻璃池窑可持续发展的途径

回顾了我国玻璃池窑近20年来取得的八项进展。针对目前存在的薄弱环节，提出六条可持续发展的途径，即强化池窑物质基础、改变配合料入窑形态，发挥玻璃自身潜力、消除无用回流、强制对流传热和分段独立作业。最后指出，现在面对的主要是“速度”问题，今后应重点转向研究动力学领域。     

原料引起的硅质玻璃结石

主要阐述了两种原料引起的方石英玻璃结石的特点和形成机理。提醒玻璃技术人员注意:原料管理和配料管理方面的一些漏洞,可能引起玻璃缺陷,影响玻璃质量,造成经济损失。